ການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄມີສາດແລະກົນໄກໃນການປະຕິບັດແລະການຄັດເລືອກແຜ່ນສະແຕນເລດ

ແຜ່ນສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ຄຸນສົມບັດຂອງມັນແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກຄວາມງາມທາງສະຖາປັດຕະຍະກໍາໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍແຕກ, ເປັນຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງສະແຕນເລດ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນເນື້ອໃນ chromium ຂອງມັນ. ອົງປະກອບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຊັ້ນ oxide passive ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງແລະປົກປ້ອງໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກການກັດກ່ອນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເນື້ອໃນຂອງ chromium ຫຼາຍກວ່າ 10.5% ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບ chromium ສູງຂຶ້ນຫຼາຍຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ສານ corrosive ເຊັ່ນອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, chlorides, ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກ chromium, ອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: nickel ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງ austenitic ເຊັ່ນໃນຊັ້ນຮຽນທີ 304, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສະແຕນເລດ, ແລະ 31 ເຫຼັກກ້າ. ການເຊື່ອມໂລຫະ. ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ molybdenum ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting ແລະ crease, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມ coastal chloride ສູງຫຼືສານເຄມີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄາບອນ (ໃນຊັ້ນຮຽນ 'L' ເຊັ່ນ 304L) ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນກໍລະນີນີ້, chromium carbides precipitate ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, ການສ້າງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງ chromium ຫຼຸດລົງແລະ exacerbating intergranular corrosion. ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ສັບສົນນີ້ຍັງໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກອົງປະກອບອື່ນໆ: ໄນໂຕຣເຈນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting, ແຕ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ductility; Titanium ຫຼື niobium ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ stabilizer, ປ້ອງກັນ corrosion ຢ່າງໄວວາໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ອົງປະກອບທາງເຄມີບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການ; ມັນເປັນທາງເລືອກທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ - ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງ, ແລະ elongation - ມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກາກບອນສູງທີ່ມີ 11-13% chromium martensite ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງໂດຍຜ່ານການ quenching ແລະ tempering. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງໂດຍສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດ, ອົງປະກອບ shaft, ແລະອົງປະກອບປ່ຽງ. ໃນທາງກັບກັນ, ເຫຼັກກ້າ austenitic (ຕົວຢ່າງ: 304 ແລະ 316) ມີລັກສະນະພິເສດຂອງ ductility ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແຂງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຜ່ານຂະບວນການສ້າງແບບສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຮູບເລິກຫຼືການຫມຸນ. Precipitation-hardened grades (e.g., 17-4PH) ສົມທົບການ formability ຂອງເຫຼັກ martensitic ທີ່ມີຄຸນສົມບັດ hardening ອາຍຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນແງ່ຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະປ້ອງກັນປະເທດ. Thermal ແລະກົນຈັກ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມຮ້ອນອ່ອນໆຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນເລິກ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມັດພືດທີ່ດີຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ chromium ພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເສີມສ້າງຮູບເງົາປ້ອງກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຄວາມແຂງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະກໍາລັງທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບທີ່ມີການໂຫຼດ, ຕົວຢ່າງ, ເຮືອໂຫຼດຫຼືອົງປະກອບຂົວ.

ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. — ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປົກປ້ອງ 310S ຕໍ່ການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງໃນທໍ່ boiler, 301 fatigue ... ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງ 310S ໃນ calipers ເບກລົດຍົນ, ຫຼືເຫຼັກ duplex ຕ້ານຄວາມກົດດັນ corrosion cracking ໃນໂຄງສ້າງ offshore.

ພວກເຮົາເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງລູກຄ້າແລະພັດທະນາຍຸດທະສາດການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ອີງຕາມການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງຕົວກໍານົດການທົດສອບ, ພວກເຮົາແນະນໍາຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ: ຈາກມາດຕະຖານເຫຼັກ ferritic 430 ສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອໂລຫະປະສົມ super-austenitic ເຊັ່ນ Carpenter 456 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເນື້ອໃນ chloride ສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບ: ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ການຕັດ laser, CNC bending, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍຜ່ານການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມ. ການຮັບປະກັນສອງເທົ່າຂອງຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີແລະການປະຕິບັດກົນຈັກຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມທົນທານ, ແລະມູນຄ່າໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກການຜະລິດໄປສູ່ພະລັງງານ.