Lembaran yang diproses secara terma adalah salah satu jenis keluli yang paling penting dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian moden. Bahan penting ini pada mulanya dibekalkan dalam bentuk kepingan atau rod, yang dipanaskan pada suhu melebihi 1100 °C untuk menjadikannya plastik dan boleh dibentuk. Keluli yang dipanaskan secara beransur-ansur melalui beberapa kilang bergolek: pertama melalui kilang bergolek kasar, yang mengurangkan ketebalannya, dan kemudian melalui kilang bergolek halus, yang memberikannya dimensi akhir. Apabila keluli meninggalkan kilang penggulungan terakhir, ia disejukkan di bawah keadaan terkawal menggunakan sistem penyejukan air. Sistem ini mengawal kadar penyejukan dengan tepat untuk mencapai struktur mikro yang optimum. Bahan jalur berterusan dililitkan pada gulungan berat dengan berat sehingga 25 tan dan sedia untuk diangkut atau diproses selanjutnya. Bahan gulung panas mempunyai permukaan ciri dan variasi dimensi kecil, yang membezakannya daripada produk gulung sejuk dan memberikan sifat mekanikal yang sangat baik: kekuatan tinggi, hayat perkhidmatan yang sangat baik dan kebolehbentukan yang sangat baik.
Bar keluli tergelek panas digunakan dalam hampir semua sektor perindustrian moden. Dalam pembinaan, mereka membentuk struktur bangunan dan jambatan dan berfungsi sebagai sokongan padu yang kuat untuk beban berat dan pengaruh alam sekitar. Dalam industri automotif, bar keluli gelek panas digunakan dalam pembuatan komponen casis, roda, dan elemen tetulang struktur, di mana keperluan kekuatan jauh melebihi keperluan kualiti permukaan. Pengeluar jentera berat menggunakan keluli gelek panas dalam pembinaan jentera pertanian, peralatan perlombongan, dan jentera perindustrian, iaitu, dalam pembuatan komponen yang mesti menahan keadaan kerja yang buruk. Terima kasih kepada kebolehkimpalan yang sangat baik, bahan ini sesuai untuk pengeluaran bekas tekanan, tangki dan paip yang digunakan untuk mengangkut air dan produk petroleum. Sebagai tambahan kepada aplikasi industri berat, kepingan bergulung panas digunakan sebagai bahan mentah untuk pemprosesan selanjutnya. Selepas descaling dan oiling, ia boleh digulung sejuk untuk mendapatkan ciri yang lebih halus dan licin, atau tergalvani untuk meningkatkan rintangan kakisan. Aplikasi termasuk menara penghantaran dan perkakas rumah.
Kepingan keluli tergelek panas biasanya dikelaskan mengikut saiz, dengan produk dibahagikan kepada kepingan tebal, kepingan nipis atau plat keluli. Jenama yang berbeza sesuai untuk aplikasi tertentu. Produk yang tersedia secara komersial, seperti SS400 atau Q235B, memenuhi keperluan pembinaan tradisional, manakala keluli aloi rendah, berkekuatan tinggi menawarkan sifat mekanikal yang sangat baik tanpa peningkatan berat yang ketara. Teknik penggulungan dan penyejukan yang lebih baik telah memacu inovasi berterusan dalam proses pembuatan dan membolehkan kawalan tepat struktur mikro keluli. Penyelidikan menunjukkan bahawa perubahan corak penyejukan dalam proses pengeluaran telah membawa kepada penambahbaikan yang ketara dalam struktur keluli dan sifat mekanikal, sambil mengurangkan kecacatan seperti patah bergolek. Selepas pengenalan kaedah penyejukan yang lebih baik, bilangan kecacatan menurun daripada 9.363% kepada 0.533%. Inovasi teknikal ini telah membolehkan kepingan keluli tergelek panas mengekalkan kedudukannya sebagai bahan yang kompetitif dan serba boleh.
