Teknologi pemotongan waterjet telah merevolusikan pemprosesan produk keluli tahan karat dengan menggabungkan ketepatan yang luar biasa dengan kehilangan bahan yang minimum melalui proses pemotongan sejuk. Teknologi ini memotong keluli tahan karat dengan ketepatan yang luar biasa dengan menambahkan zarah kasar (seperti garnet atau aluminium oksida) pada aliran air tekanan tinggi. Tidak seperti kaedah pemotongan haba seperti laser atau plasma, pemotongan waterjet tidak mewujudkan zon yang terjejas haba. Ini mengekalkan integriti metalurgi keluli tahan karat, menghalang pengerasan, ubah bentuk atau retakan mikro. Akibatnya, kaedah ini merupakan pilihan yang ideal untuk bahan yang mempunyai rintangan kakisan dan integriti struktur amat penting, seperti keluli tahan karat 304, 316 dan keluli dupleks. Proses ini boleh mengendalikan pelbagai bahan, daripada kepingan nipis kepada plat sehingga 200 mm tebal, dan memberikan kualiti tepi yang sangat baik dengan ketepatan ±0.1 mm dan keperluan kemasan permukaan yang minimum. Daripada memotong komponen pesawat di mana ketepatan tidak penting untuk mengeluarkan elemen seni bina yang kompleks, pemotongan waterjet menawarkan pelbagai aplikasi tanpa menjejaskan sifat bahan.
Kelebihan pemotongan waterjet melangkaui ketepatan untuk memasukkan kebolehgunaan bahan dan faedah alam sekitar. Komponen keluli tahan karat yang dimesin dengan pemotongan pancutan air tidak menunjukkan ubah bentuk haba, membolehkan reka bentuk yang kompleks, tepi tajam dan butiran rumit. Terima kasih kepada sifat pemotongan bukan habanya, proses kemasan sekunder tidak diperlukan, memendekkan kitaran pengeluaran secara berkesan dan mengurangkan kos. Menggunakan air tulen dan bahan pelelas, proses ini tidak menghasilkan asap atau bahan buangan yang berbahaya, selaras dengan prinsip pembuatan yang mampan. Sistem gelung tertutup meminimumkan penggunaan air. Fleksibiliti teknologi ini terbukti dalam pelbagai aplikasi: peralatan pemprosesan makanan mengekalkan kebersihan permukaan dengan menghapuskan pencemaran haba; peranti perubatan mengekalkan biokompatibiliti mereka tanpa mengubah sifat bahan; karya seni membolehkan lengkung yang sempurna dan struktur yang kompleks. Menggabungkan kawalan CNC lanjutan dan pemesinan 5 paksi, sistem pemotongan waterjet membolehkan pemotongan tepi, tepi tidak serong dan kontur tiga dimensi. Ini menjadikan mereka alat yang sangat diperlukan untuk OEM dan mereka yang bekerja pada projek yang kompleks.
Inovasi dalam teknologi waterjet terus menolak sempadan kelajuan dan kualiti. Sistem tekanan tinggi yang beroperasi pada 90,000 psi dipotong lebih pantas dan menggunakan kurang kasar, mengurangkan kos operasi tanpa menjejaskan ketepatan. Contohnya, keluli tahan karat setebal 20 mm boleh dipotong pada kelajuan sehingga 100 mm/min, dan profil yang lebih tebal juga boleh dimesin dengan berkesan. Penyelidikan pemotongan waterjet menggunakan teknik kriogenik telah membuahkan hasil yang memberangsangkan dari segi peningkatan kualiti permukaan. Menyejukkan keluli tahan karat pada suhu -168 °C sebelum pemotongan mengurangkan keplastikan bahan, menghasilkan permukaan yang lebih licin dan kurang kekasaran tepi. Ini amat berguna dalam sektor perindustrian yang memerlukan ketepatan tinggi, seperti industri aeroangkasa dan pembuatan peranti perubatan, di mana setiap mikrometer dikira. Apabila pembuatan berkembang ke arah proses yang lebih mesra alam dan cekap, pemotongan waterjet menonjol sebagai penyelesaian untuk masa hadapan, menawarkan fleksibiliti, kemampanan dan ketepatan yang tiada tandingan dalam pengeluaran keluli tahan karat.
