Waterjet Cutting Stainless Steel- တိကျမှု၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ နှင့် အအေးဖြတ်ခြင်း အထူးကောင်းမွန်သည်။

Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် အအေးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ခြွင်းချက်အတိကျဆုံးနှင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် stainless steel ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် သံမဏိစတီးလ်အား ဖိအားမြင့်ရေစီးကြောင်းတစ်ခုသို့ အညစ်ကြေးအမှုန်များ (ဂရနက် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့) ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ထူးခြားသောတိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ လေဆာ သို့မဟုတ် ပလာစမာကဲ့သို့သော အပူဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ၊ ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပူဒဏ်ခံဇုန်ကို ဖန်တီးပေးမည်မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် သံမဏိ၏သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ မာကျောခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ဤနည်းလမ်းသည် 304၊ 316 stainless steel နှင့် duplex steel ကဲ့သို့သော corrosion resistance နှင့် structural integrity တို့သည် အထူးအရေးကြီးသော ပစ္စည်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသောအခင်းများမှ 200 မီလီမီတာအထူအထိရှိသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးအနားသတ်အရည်အသွေး ±0.1 မီလီမီတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အနိမ့်ဆုံး လိုအပ်ချက်များဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောဗိသုကာဆိုင်ရာဒြပ်စင်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်တိကျမှုမရှိသောလေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းမှ၊ Waterjet Cutting သည် ပစ္စည်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုမထိခိုက်စေဘဲအသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကိုပေးဆောင်သည်။

Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုရလွယ်ကူမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများပါဝင်စေရန် တိကျမှုထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများ၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများနှင့် အနုစိတ်သော အသေးစိတ်အချက်များ အတွက် အပူပုံပျက်ခြင်း မပြပါ။ ၎င်း၏အပူဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ ဒုတိယအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မလိုအပ်ဘဲ၊ ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုတိုစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ သန့်စင်သောရေနှင့် အညစ်ကြေးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အန္တရာယ်ရှိသော မီးခိုးငွေ့ သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မထုတ်လုပ်ဘဲ ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ကွင်းပိတ်စနစ်သည် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤနည်းပညာ၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်သည်- အစားအစာပြုပြင်ရေးကိရိယာများသည် အပူညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများသည် ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မပြောင်းလဲဘဲ ၎င်းတို့၏ ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အနုပညာလက်ရာများသည် ပြီးပြည့်စုံသော မျဉ်းကွေးများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရရှိစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် CNC ထိန်းချုပ်မှု နှင့် 5-ဝင်ရိုး စက်ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်ခြင်း ၊ ရေဂျက် ဖြတ်တောက်ခြင်း စနစ် သည် အစွန်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်း ၊ beveled မဟုတ်သော အစွန်းများ နှင့် သုံးဖက်မြင် ပုံတူများ တို့ကို ပေါင်းစပ် ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား OEM များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရောဂျက်များတွင် လုပ်ဆောင်နေသူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

Waterjet နည်းပညာတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် မြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေး၏ နယ်နိမိတ်များကို ဆက်လက်တွန်းအားပေးလျက်ရှိသည်။ 90,000 psi တွင် လည်ပတ်နေသော ဖိအားမြင့်စနစ်များသည် တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်ကာ စားသုံးမှု လျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အထူ 20 mm သံမဏိကို 100 mm/min အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်နိုင်ပြီး ပိုထူသော ပရိုဖိုင်များကိုလည်း ထိထိရောက်ရောက် ပြုပြင်နိုင်သည်။ Cryogenic နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းအတွက် အလားအလာကောင်းသော ရလဒ်များ ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ အပူချိန် -168 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သံမဏိကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး အစွန်းများ ကြမ်းတမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုမီတာတိုင်း ရေတွက်သည့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားတိကျမှု လိုအပ်သော စက်မှုကဏ္ဍများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အနာဂတ်အတွက် အဖြေတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်လွင်ထင်ရှားပြီး stainless steel ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု၊ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။