Waterjet ຕັດສະແຕນເລດ: ຄວາມແມ່ນຍໍາ, versatility, ແລະຄວາມດີເລີດຕັດເຢັນ

ເທກໂນໂລຍີການຕັດ Waterjet ໄດ້ປະຕິວັດການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດໂດຍການສົມທົບຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດກັບການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕັດເຢັນ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຕັດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດໂດຍການເພີ່ມ particles abrasive (ເຊັ່ນ: garnet ຫຼືອາລູມິນຽມອອກໄຊ) ກັບສາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: laser ຫຼື plasma, ການຕັດ waterjet ບໍ່ໄດ້ສ້າງເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຂອງສະແຕນເລດ, ປ້ອງກັນການແຂງ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼື microcracks. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 304, 316, ແລະເຫຼັກ duplex. ຂະບວນການນີ້ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກແຜ່ນບາງໆເຖິງແຜ່ນຫນາເຖິງ 200 ມມ, ແລະໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ດີເລີດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ± 0.1 ມມແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຈາກການຕັດອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນທີ່ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການຕັດ waterjet ສະເຫນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕັດ waterjet ຂະຫຍາຍເກີນຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອປະກອບມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ເຄື່ອງຈັກດ້ວຍການຕັດ waterjet ບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ແຄມແຫຼມ, ແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ. ຂໍຂອບໃຈກັບຄຸນສົມບັດການຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ປະສິດທິຜົນເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາບໍລິສຸດແລະສານຂັດ, ຂະບວນການນີ້ບໍ່ຜະລິດອາຍພິດຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການການຜະລິດແບບຍືນຍົງ. ລະບົບວົງປິດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາ. versatility ຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້: ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານຮັກສາອະນາໄມພື້ນຜິວໂດຍການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນຄວາມຮ້ອນ; ອຸປະກອນທາງການແພດຮັກສາ biocompatibility ຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ; ວຽກງານສິລະປະອະນຸຍາດໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສົມບູນແບບແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ. ປະສົມປະສານການຄວບຄຸມ CNC ຂັ້ນສູງແລະເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ລະບົບການຕັດ waterjet ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດຂອບ, ແຄມທີ່ບໍ່ແມ່ນ beveled, ແລະ contours ສາມມິຕິລະດັບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບ OEMs ແລະຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກໃນໂຄງການທີ່ສັບສົນ.

ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກໂນໂລຊີ waterjet ສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ. ລະບົບຄວາມກົດດັນສູງປະຕິບັດການຢູ່ທີ່ 90,000 psi ຕັດໄວແລະບໍລິໂພກຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ 20 ມມສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມໄວເຖິງ 100 ມມ / ນາທີ, ແລະໂປໄຟທີ່ຫນາກວ່າສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຕັດ waterjet ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກ cryogenic ໄດ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີໃນແງ່ຂອງການປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງສະແຕນເລດໃນອຸນຫະພູມ -168 ° C ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຈະຫຼຸດຜ່ອນການເປັນພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງກວ່າແລະ roughness ຂອບຫນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ບ່ອນທີ່ທຸກໆ micrometer ນັບ. ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດພັດທະນາໄປສູ່ຂະບວນການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ການຕັດ waterjet ຢືນອອກເປັນການແກ້ໄຂສໍາລັບອະນາຄົດ, ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດສະແຕນເລດ.