ဘယ်လိုတွေးဖူးလဲ။ Stainless Steel Sheet Laser Cutting သည် ၎င်းတို့၏ တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ရပါသလား။ လေဆာဖြတ်စက်တွေက အဖြေကို ကိုင်ထားတယ်။ မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤ post တွင်၊ stainless steel sheet fabrication အတွက် ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ကွဲပြားသော လေဆာဖြတ်စက်များနှင့် အဓိကအချက်များအကြောင်း သင်လေ့လာပါမည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကိုနားလည်ခြင်း။
လေဆာဖြတ်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အရာဝတ္ထုများကို ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ထွင်းထုရန် အလင်းစူးစိုက်ထားသည့် အလင်းတန်းကို အသုံးပြုသည်။ အလင်းတန်းသည် ဖြတ်သည့်နေရာ၌ ပစ္စည်း အရည်ပျော်၊ လောင်ကျွမ်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှိုက်အနည်းငယ်မျှသာဖြင့် တိကျသန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် အလွန်ပါးလွှာပြီး၊ များသောအားဖြင့် အချင်း 0.1 မီလီမီတာ နှင့် 0.3 မီလီမီတာကြားရှိကာ အသေးစိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ထွင်းထုခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
လေဆာဖြတ်စက်များတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-
● Laser Resonator- ဖိုင်ဘာလေဆာများတွင် CO2၊ ဟီလီယမ် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့ ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြု၍ လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်ပေးသည်။
● ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်း- လေဆာရောင်ခြည်ကို ပစ္စည်းပေါ်ကို တိကျစွာ ညွှန်ပြပြီး အာရုံစိုက်သည်။
● Assist Gas Nozzle- ဖိသိပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ (နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်) ကို မှုတ်ထုတ်ပြီး အရည်ပျော်သော အရာများကို ဖယ်ရှားကာ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးသည် နော်ဇယ်နှင့် ပစ္စည်းကြားအကွာအဝေး၊ လေဆာရောင်ခြည်ပြင်းအား၊ အရှိန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခေါင်း၏ လှုပ်ရှားမှု၏ တိကျမှုတို့ကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
Stainless Steel Fabrication တွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် Stainless Steel ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ဖြစ်နိုင်ပါသည်:
● အနုစိတ်ပုံစံများနှင့် အသေးစိတ်ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ပါ။
● ပါးလွှာပြီး အတန်အသင့်ထူသော သံမဏိစာရွက်များကို အမြန်ဖြတ်ပါ။
● အပူပိုင်းပုံပျက်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့သောအနားများကို ပေးဆောင်ပါ။
● ဒုတိယအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပါ။
သံမဏိအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို မှီခိုရသော လုပ်ငန်းများတွင် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ တူရိယာများ၊ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး ထုတ်လုပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်များကို ထွင်းထုခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းတို့ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် နံပါတ်စဉ်များ၊ လိုဂိုများနှင့် QR ကုဒ်များကို အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ထွင်းထုနိုင်စေခြင်းဖြင့် တန်ဖိုးကို ထပ်လောင်းပေးပါသည်။
နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့ အထောက်အကူဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုခြင်းသည် stainless steel ကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ဟန့်တားကာ အရောင်မပြောင်းဘဲ သန့်ရှင်းတောက်ပသော အစွန်းများကို ရရှိစေသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို မြန်ဆန်စေသော်လည်း ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် အဝါရောင်အစွန်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အမျိုးအစားများ
သံမဏိစာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အမျိုးအစားများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး၊ မြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသော သီးခြားအင်္ဂါရပ်များ၊ အားသာချက်များနှင့် အကန့်အသတ်များကို ပေးဆောင်သည်။
CO2 လေဆာဖြတ်စက်များ
CO2 လေဆာဖြတ်စက်များသည် ဟီလီယမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့နှင့်အတူ အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို အသုံးပြုသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့ကို လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုဖြင့် အားဖြည့်ထားပြီး လှိုင်းအလျား 10.6 မိုက်ခရိုမီတာခန့်ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ CO2 လေဆာများသည် အထူးသဖြင့် သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖန်နှင့် သားရေတို့ကဲ့သို့ သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စက်ရုံ၏ အဓိက အခြေခံအချက်များအဖြစ် ဆယ်စုနှစ်များကြာခဲ့ပြီဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံမဏိအပါအဝင် သတ္တုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်ကြသည်။
အားသာချက်များ
● ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သက်သေပြထားသော ကောင်းမွန်သော တည်ထောင်ထားသော နည်းပညာ။
● ပိုထူသော သံမဏိစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။
● သတ္တုများပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သောအနားသတ်အရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်သည်။
● အချို့သော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။
● ကျယ်ပြန့်သော အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံကြောင့် ပိုမိုလွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။
ကန့်သတ်ချက်များ-
● ပိုကြီးသောလေဆာအစက်အပြောက်အရွယ်အစား (450-600 µm) သည် တိကျမှုနည်းသည်။
● ထိရောက်မှုနည်းသော လျှပ်စစ် (10% ဝန်းကျင်)။
● အလွန်ရောင်ပြန်သတ္တုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်၍မရပါ။
● ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လိုအပ်ပါသည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်စက်များ
ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် မြေရှားပါးသောဒြပ်စင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော optical fibers များမှတဆင့် အလင်းကို ချဲ့ထွင်ပေးသော solid-state လေဆာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုတိုသော လှိုင်းအလျား (1.06 မိုက်ခရိုမီတာ ဝန်းကျင်) နှင့် သေးငယ်သော အစက်အပြောက် အရွယ်အစား (300 µm အထိ) ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
အားသာချက်များ
● မြင့်မားသော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည် (45%) အထိ၊ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
● သေးငယ်သော အစက်အပြောက်အရွယ်အစားသည် ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
● အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော သံမဏိစာရွက်များပေါ်တွင် အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း ပိုမြန်သည်။
● ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ အနည်းငယ်သာရှိသော solid-state ဒီဇိုင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်း။
● သံမဏိကဲ့သို့ ရောင်ပြန်နှင့်လျှပ်ကူးနိုင်သောသတ္တုများကို ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ-
● CO2 လေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။
● မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကြောင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ရာတွင် အခက်အခဲဖြစ်စေနိုင်သည်။
● ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အထူးပြုပေးသွင်းသူ ပံ့ပိုးကူညီမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
● ပလပ်စတစ်ဖြင့် အုပ်ထားသော သတ္တုများဖြင့် ရုန်းကန်ရနိုင်သည်၊ အပိုလုပ်ဆောင်မှု အဆင့်များ လိုအပ်သည်။
Crystal လေဆာဖြတ်စက်များ
Nd:YVO4 (Neodymium-doped Yttrium Orthovanadate) လေဆာများကဲ့သို့သော Crystal လေဆာများသည် CO2 လေဆာများထက်ပင် လှိုင်းအလျားတိုသော အလင်းတန်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ပြင်းထန်မှုပိုမိုရရှိစေပြီး ပိုထူသောပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။
အားသာချက်များ
● သေးငယ်သောလှိုင်းအလျားသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုပြင်းထန်မှုကိုပေးသည်။
● သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ကြွေထည်များကို ဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သည်။
● ကောင်းမွန်သောအနားသတ်အရည်အသွေးဖြင့် အသေးစိတ်ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ-
● ပါဝါမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဟောင်းနွမ်းသွားပါသည်။
● အသုံးနည်းပြီး အထူးပြုထိန်းသိမ်းမှု ပိုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။
● ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများထက် ထိရောက်မှုနည်းသည်။
လေဆာဖြတ်စက်ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
သံမဏိစာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အရေးကြီးသောအချက်များစွာသည် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ သင့်ရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးမည့် အဓိကကျသောကဏ္ဍများကို ကြည့်ကြပါစို့။
ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု
ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် လေဆာပါဝါနှင့် stainless steel စာရွက်၏အထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပိုမြင့်သော လေဆာပါဝါသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုပါးလွှာသော စာရွက်များအတွက် ပိုမြန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ဆိုလိုသည်။ သို့သော် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ချိန်ညှိရပါမည်။
● အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်း- အလွန်မြန်သည် (သွန်းသောသတ္တုအကြွင်းအကျန်) နှင့် ကြမ်းတမ်းသောအနားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အလွန်နှေးကွေးခြင်းသည် အလွန်အမင်း အပူနှင့် burrs ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
● တိကျမှု- ပိုသေးငယ်သော လေဆာအစက်အပြောက်အရွယ်အစားများသည် ဖြတ်တောက်မှုအသေးစိတ်နှင့် အစွန်းပြတ်သားမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့၏ အစက်အပြောက်အရွယ်အစားကြောင့် CO2 လေဆာများထက် ပိုမိုတိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ 4 kW ဖိုက်ဘာလေဆာသည် အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် stainless steel အထူအပါးများကို 12 မီလီမီတာအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
Edge အရည်အသွေးနှင့် Finish
ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက် လျှော့ချရန်အတွက် အနားသတ်အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်သောအနားသတ်အရည်အသွေးဆိုသည်မှာ ကြမ်းတမ်းမှုအနည်းဆုံး သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းဖြင့် ချောမွေ့သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများကို ဆိုလိုသည်။
● Assist Gas- ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန် သံမဏိများအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဦးစားပေး၍ တောက်ပပြီး သန့်ရှင်းသော အစွန်းများကို ရရှိစေသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို မြန်ဆန်စေသော်လည်း အဝါရောင်အစွန်းများကို ဖြစ်စေသည်။
● Focal Position- လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုကို ပစ္စည်းအတွင်းတွင် အနည်းငယ်နေရာချထားခြင်းသည် kerf ကို ကျယ်စေပြီး အရည်ပျော်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အနားသားချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။
● ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် Nozzle အရွယ်အစား- ပိုမိုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် ကြီးမားသော နော်ဇယ်အချင်းများသည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တိုးစေပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေနိုင်သည်။
ဤဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းများသည် ပြတ်သားပြီး burr ကင်းသော အစွန်းတစ်ခုရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး အလယ်တန်းအလှဆင်မှုလိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အပူဒဏ် နှင့် ပေါက်ဖွားမှု
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ဟုခေါ်သော ဖြတ်အစွန်းအနီးရှိ သတ္တု၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ အပူသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။
● အပူထိန်းချုပ်မှု- မြင့်မားသောအကူအညီဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် ဖြတ်ထားသောဇုန်ကို အေးမြစေပြီး သွန်းသောသတ္တုကို ထုတ်ထုတ်စေပြီး HAZ အရွယ်အစားကို လျှော့ချပေးသည်။
● Burrs- သွန်းသောသတ္တုသည် ဖြတ်၏အောက်ခြေတွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာသွားသောအခါ ဤပုံစံဖြစ်သည်။ တံမြက်အရွယ်အစားသည် အထူနှင့်အတူ တိုးလာသည်။
● Burrs များကို လျှော့ချခြင်း- စာရွက်အတွင်း ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဆုံမှတ်အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လေဆာပြင်းထန်မှု သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဖိအား တိုးလာခြင်းသည် burr ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အပူသက်ရောက်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများအား အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပြီး စည်းဝေးများတွင် မှန်ကန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။
Stainless Steel အတွက် CO2 နှင့် Fiber Lasers များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
CO2 လေဆာများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
CO2 လေဆာများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လှိုင်းအလျား 10.6 မိုက်ခရိုမီတာခန့်ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အပါအဝင် ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုရှည်လျားသောလှိုင်းအလျားသည် သစ်သားနှင့် acrylic ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော သံမဏိစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သည်။
အားသာချက်များ
● လုပ်ငန်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြု၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာဖြင့် သက်သေပြပါသည်။
● ပိုထူသော သံမဏိစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။
● သတ္တုများပေါ်တွင် အနားသတ် အရည်အသွေးကောင်းကို ထုတ်လုပ်သည်။
● ဖိုက်ဘာလေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။
● ကျယ်ပြန့်သော အော်ပရေတာများ၏ ရင်းနှီးမှုကြောင့် ပိုမိုလွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။
အားနည်းချက်များ-
● ပိုကြီးသောလေဆာအစက်အပြောက်အရွယ်အစား (450-600 µm) သည် တိကျမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
● လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် (~10%) နည်းပါးသောကြောင့် ပါဝါသုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
● အလွန်ရောင်ပြန်သတ္တုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်ရန် ရုန်းကန်နေရသည်။
● မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လိုအပ်ပါသည်။
ပိုထူသောစာရွက်များ သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်လေ့ရှိသည့်နေရာတွင် CO2 လေဆာများသည် လူကြိုက်များဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကနဦးစရိတ်စကသည် ၎င်းတို့ကို ဆွဲဆောင်မှုရှိစေသော်လည်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော စွမ်းအင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ ထပ်တိုးနိုင်သည်။
Fiber Lasers ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် မြေရှားပါးသောဒြပ်စင်များနှင့် ပေါင်းထားသော optical fibers ကိုအသုံးပြုသည့် solid-state လေဆာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုတိုသော လှိုင်းအလျား (~1.06 မိုက်ခရိုမီတာ) နှင့် ပိုသေးငယ်သော အစက်အပြောက် အရွယ်အစား (300 µm အထိ) ကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အားသာချက်များ
● မြင့်မားသော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည် (45%) အထိ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
● ပိုသေးငယ်သော အစက်အပြောက်အရွယ်အစားသည် ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
● အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော သံမဏိစာရွက်များပေါ်တွင် အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း ပိုမြန်သည်။
● Solid-State ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်း။
● ရောင်ပြန်နှင့်လျှပ်ကူးနိုင်သောသတ္တုများကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ-
● CO2 လေဆာများထက် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။
● အလွန်လျင်မြန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများသည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းကို စိန်ခေါ်နိုင်သည်။
● ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အထူးပြုပေးသွင်းသူ ပံ့ပိုးကူညီမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
● ပလပ်စတစ်ဖြင့် အုပ်ထားသော သတ္တုများတွင် ထိရောက်မှုနည်း၍ မကြာခဏ အပိုလုပ်ဆောင်မှု အဆင့်များ လိုအပ်သည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် အရှိန်အဟုန်နှင့် တိကျမှုတွင် ထူးချွန်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ထုထည်မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသေးစိတ်ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမှာ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး အချိန်နှင့်အမျှ ပိုမိုမြင့်မားသော ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းကို ထေမိစေသည်။
ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
သံမဏိအတွက် မှန်ကန်သော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်သက်သက်သာဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သည် သင့်ဘတ်ဂျက်နှင့် ရေရှည်အမြတ်အစွန်းကို ထိခိုက်စေပြီး ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ရဲ့ အဓိကအချက်တွေကို ခွဲကြည့်ရအောင်။
ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များ
လေဆာဖြတ်စက်၏ ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် လေဆာအမျိုးအစား၊ ပါဝါ၊ အိပ်ရာအရွယ်အစားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာစက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် CO2 လေဆာများထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။
● ဖိုက်ဘာလေဆာများ- ပုံမှန်အားဖြင့် စက်မှုမော်ဒယ်များအတွက် $200,000 မှ $550,000 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။
● CO2 လေဆာများ- ပုံမှန်အားဖြင့် စျေးသက်သာပြီး တူညီသော အိပ်ရာအရွယ်အစားနှင့် ပါဝါအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာများထက် 20-40% စျေးသက်သာပါသည်။
● အလိုအလျောက်စနစ်- အလိုအလျောက်တင်ခြင်း/ပြန်ချခြင်းစနစ်များ၊ နော်ဇယ်ပြောင်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ဆော့ဖ်ဝဲများကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ တိုးစေနိုင်သည်။
● အိပ်ရာအရွယ်အစား- ပိုကြီးသောဖြတ်တောက်သည့်စားပွဲများသည် ပိုကြီးသောဘောင်များနှင့် ပိုမိုအားကောင်းသောလေဆာများ လိုအပ်ပြီး စျေးနှုန်းများမြှင့်မားသည်။
စျေးပိုကြီးသော ဖိုက်ဘာလေဆာတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပေးချေနိုင်ပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် သင်၏ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းနည်းပါးပြီး CO2 လေဆာများထက် မကြာခဏဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ပါသည်။
● ဖိုက်ဘာလေဆာများ- Solid-state ဒီဇိုင်းဆိုသည်မှာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးလာပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသည်။ ဝန်ဆောင်မှုစာချုပ်များသည် ကွဲပြားသော်လည်း နိမ့်ကျတတ်သည်။ လေဆာရင်းမြစ်၏သက်တမ်းသည် နာရီ 30,000 ကျော်နိုင်သည်။
● CO2 လေဆာများ- ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောနှင့် မှန်များကို ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန် ပိုများသည်။
● စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ- နော်ဇယ်များ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် လက်ရှိကုန်ကျစရိတ်များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
● Assist Gas- နိုက်ထရိုဂျင်သည် သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော်လည်း ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။ ထူထပ်သော အခင်းများဖြင့် စားသုံးမှု မြင့်တက်လာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1 မီလီမီတာ သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နိုက်ထရိုဂျင်အတွက် တစ်နာရီလျှင် $20 ကုန်ကျနိုင်ပြီး 15 mm သည် တစ်နာရီလျှင် $150 ကျော်လွန်နိုင်သည် (ဥပမာ ကိန်းဂဏန်းများ)။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှာလည်း ကွဲပြားသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လေဆာအလင်းအဖြစ်သို့ ပိုမိုထိရောက်စွာပြောင်းပေးကာ ပါဝါဘေလ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု
စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် အထူးသဖြင့် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
● ဖိုက်ဘာလေဆာများ- 45% အထိ လျှပ်စစ်ထိရောက်မှု ဆိုသည်မှာ တူညီသော လေဆာအထွက်ကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ပါဝါလျော့နည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းက လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
● CO2 လေဆာများ- ထိရောက်မှု 10% ဝန်းကျင်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တူညီသောအထွက်အတွက် ပါဝါပိုမိုသုံးစွဲသည်။
● စွမ်းအင်ပြန်လည်ရရှိရေးစနစ်များ- အချို့သော ဖိုက်ဘာလေဆာစက်များတွင် နော်ဇယ်အရှိန်လျော့နေချိန်တွင် အရွေ့စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူခြင်းပါဝင်သည်၊ အပိုပါဝါကိုချွေတာပါသည်။
● ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း- ပိုမြန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအလိုက် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ဝယ်ယူမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဟန်ချက်ညီညီဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးစက်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါသည်။ တခါတရံတွင် ဖိုက်ဘာလေဆာအတွက် မြင့်မားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ရေရှည်စုဆောင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြားနည်းလမ်းများ
Stainless Steel Sheet ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းအတွက် ထင်ရှားသည်။ သို့ရာတွင်၊ HD ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် ပစ္စည်းအထူပေါ်မူတည်၍ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
HD ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း။
HD (High Density) ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုအရည်ပျော်ရန်နှင့် မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့၏ အလျင်အမြန်ဂျက်လေယာဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် stainless steel အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လူသိများသော ကောင်းစွာတည်ထောင်ထားသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
● ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း- HD ပလာစမာသည် အထူးသဖြင့် 10 mm အထက် ပိုထူသော သံမဏိစာရွက်များအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အမြန်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ပိုပါးသောပစ္စည်းများအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့် နှေးကွေးသည်။
● အစွန်းအရည်အသွေး- ပလာစမာဖြတ်တောက်မှုများတွင် လေဆာဖြတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုကြီးသော kerf (အနံ) နှင့် အစွန်းတစ်ခုရှိသည်။ ဖြတ်သည့်အစွန်းသည် ချောမွေ့သော်လည်း တိကျမှုနည်းသည်၊ ပိုကြီးသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ဖြင့် လှီးဖြတ်ခါနီးတွင် အနည်းငယ်ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောသွားနိုင်သည်။
● တိကျမှု- ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လေဆာနှင့် ရေဂျက်နည်းလမ်းများကြားတွင် ပိုကြီးသော ပလာစမာအချင်း (၁ မီလီမီတာခန့်) ကြောင့် အနိမ့်ဆုံးတိကျမှုရှိသည်။
● ကုန်ကျစရိတ်- ပလာစမာဖြတ်စက်များသည် များသောအားဖြင့် လေဆာစက်များထက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးသည်။
● အပလီကေးရှင်းများ- တည်ဆောက်ပုံစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုထူသော သံမဏိပြားများကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်တိကျမှုမရှိသော အကြီးစားဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အနှစ်ချုပ်- HD ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလယ်အလတ်အစွန်းအရည်အသွေးလိုအပ်သော ပိုထူသော သံမဏိစာရွက်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အဖြေကိုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှုနည်းပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော HAZ ကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း အချို့သော ပမာဏနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များအတွက် စံပြဖြစ်နိုင်သည်။
Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း။
Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ရန် အညစ်အကြေးအမှုန်များနှင့် ရောနှောလေ့ရှိသော ဖိအားမြင့်ရေစီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အအေးဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို မထုတ်ပေးပါ။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
● ဖြတ်တောက်ခြင်း အထူ- Waterjets များသည် အလွန်ထူသော သံမဏိစာရွက်များကို မကြာခဏ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်၍ ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
● အနားသတ်အရည်အသွေး- ချောမွေ့ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမရှိသော အနားများကို ပုံပျက်ပုံအနည်းဆုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ အပူမရှိခြင်းသည် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ မာကျောခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
● တိကျမှု- Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပလာစမာထက် ပိုကောင်းသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များကို ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
● မြန်နှုန်း- အထူးသဖြင့် ပိုပါးသောစာရွက်များပေါ်တွင် လေဆာနှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးသည်။
● လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ- Waterjets များသည် ပွန်းပဲ့သုံးစွဲမှု၊ ပန့်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေပြန်လည်အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားသည်။
● ဆူညံသံနှင့် အမှိုက်- သိသာထင်ရှားသော ဆူညံသံများကို ထုတ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အမှိုက်များကို ပိုမိုထုတ်ပေးသည်။
အနှစ်ချုပ်- အပူဒဏ်ကို ရှောင်ရှားရမည် သို့မဟုတ် အလွန်ထူသော သံမဏိစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည့် အပူရှိန်ဖြတ်ခြင်းအတွက် Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း အက်ပ်များကို သင့်လျော်သည်။ လည်ပတ်ရန် နှေးကွေးပြီး စျေးပိုရသော်လည်း အပူပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အထူးကောင်းမွန်သော အစွန်းအရည်အသွေးကို ပေးပါသည်။
နိဂုံး
သံမဏိအတွက် မှန်ကန်သော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး CO2 လေဆာများသည် ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပလာစမာ သို့မဟုတ် ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများကို စဉ်းစားပါ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာတွင် ထူးခြားသောတန်ဖိုး၊ EMERSON METAL သည် သံမဏိစတီးလ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏စက်များသည် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q: Stainless Steel Sheet Laser Cutting ဆိုတာ ဘာလဲ။
A- Stainless Steel Sheet Laser Cutting သည် သံမဏိစာရွက်များကို တိတိပပ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းတွင် အဓိကထားရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ သန့်စင်သော ဖြတ်တောက်မှုများကို အနည်းငယ်မျှသာ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
မေး- Stainless Steel Sheet Laser Cutting အတွက် မှန်ကန်တဲ့ လေဆာဖြတ်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။
A- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ တိကျမှု၊ အနားသတ်အရည်အသွေး၊ အပူသက်ရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် တိကျမှုအတွက် ထိရောက်သော်လည်း CO2 လေဆာများသည် ပိုထူသောစာရွက်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
မေး- ဖိုက်ဘာလေဆာကို Stainless Steel Sheet လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဘယ်ကြောင့်ပိုနှစ်သက်သနည်း။
A- ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့အား အသေးစိတ်သော သံမဏိစာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
