Sheet Metal Fabrication တွင် Surface Treatment- coatings၊ ပလပ်စတစ်၊ နှင့် အပြီးသတ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍ

သတ္တုစာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သတ္တုကြမ်းများကို အထူးကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လှပသောလက္ခဏာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤဧရိယာသည် အမှုန့်အပေါ်ယံ၊ သွပ်ရည်ဖွဲ့ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အခြားသော အထူးမျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများ အပါအဝင် နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး အမြင်အာရုံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လေကြောင်းမှ ဆောက်လုပ်ရေးအထိ လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်၊ ဓာတုဗေဒ သန့်စင်မှုသည် အဆီများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖော့စဖိတ်သည် စံပြအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အသွင်ပြောင်းအလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ သီးခြားအားသာချက်များရှိသည်။ Powder coating သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရောင်တည်ငြိမ်မှုဖြင့် တာရှည်ခံပြီး တူညီသောအလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ Electroplating သည် တိကျသော သွပ်ပြားဖြင့် ကောင်းမွန်သော cathodic ကာကွယ်မှုကို ပေးသည်။ အလှတရားနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးစလုံးအတွက် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ electrophoretic coating နည်းပညာသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို အညီအမျှ ဖုံးအုပ်ထားပြီး အစွန်းများနှင့် ထောင့်အားလုံးကို လုံးလုံးလျားလျား ဖုံးအုပ်ထားသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် အကာအကွယ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကုသမှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု စသည့်အချက်များကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စံနှုန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များသည် မျက်နှာပြင် ကုသမှု နည်းပညာတွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။ သမားရိုးကျ ပျော်ရည်အခြေခံအလွှာများကို မြင့်မားသော အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနှင့် ခရမ်းလွန်လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော စနစ်များဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာပါသည်။ ဤပစ္စည်းများအသစ်သည် အပေါ်ယံမာကျောမှုနှင့် ဓာတုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပြီး မတည်ငြိမ်သောထုတ်လွှတ်မှုကိုလျှော့ချပေးသည်။ ဇင့်-နီကယ်အလွိုင်းအလွှာများကဲ့သို့သော ဇင့်ကာကွယ်မှုတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် သမားရိုးကျသွပ်ပြားများထက် ၃ ဆမှ ၅ ဆ ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် လမ်းဆားနှင့်ထိတွေ့သော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိစတီးလ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း passivation သည် အခမဲ့သံမှုန်များကို ဖယ်ရှားပြီး သဘာဝ ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ခိုင်ခံ့စေကာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို အန်နိုဒိတ်လုပ်ခြင်းသည် အလှဆင်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် ရည်ရွယ်ချက် နှစ်ခုစလုံးကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်- Type II anodizing၊ sulfuric acid ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော၊ သည် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော အထူ ၂၅ မိုက်ခရိုမီတာအထိ အကာအရံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ hard anodizing (Type III) သည် မျက်နှာပြင်အလွှာကို 150 micrometers အထိ ထူပေးကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဘေးကင်းရေးနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ 

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ထိရောက်သောမျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ရေရှည်ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။ ဆားဖြန်းခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းသည် စံစမ်းသပ်မှုဖြစ်ပြီး၊ သွပ်ပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နာရီ 500 မှ 1000 နာရီအထိ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်စတိတ်ဆေးသုတ်ထားသောမျက်နှာပြင်များသည် မီးလောင်ကျဲကျဲမရှိဘဲ နာရီ 2000 ထက်ကျော်လွန်၍ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေသည်။ အီလက်ထရွန်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်းများ၊ ချည်နှောင်ခြင်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် အထူကိုစစ်ဆေးရန် အလွှာဖြတ်ထားသောအပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ၊ spectrophotometers များသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်နှင့်သက်ဆိုင်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ΔE<1.0 ၏အရောင်ကွဲပြားမှုကိုထိန်းချုပ်ကြောင်းသေချာစေသည်။ ရေရှည်တည်တံ့ရေးသည် ပို၍အရေးကြီးသောကြောင့် ခေတ်မီပြုပြင်ရေးစနစ်များသည် လက်ဆေးရေ၏ 90% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။ Chromium-free coatings နှင့် trivalent chromium processes သည် အန္တရာယ်ရှိသော hexavalent chromium solutions များကို ပွတ်ပြီး stainless steel ၏ mirror finish ကို မထိခိုက်စေဘဲ ထင်ရှားသော ဗိသုကာတည်ဆောက်ပုံများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်ကားဘက်ထရီဘူးများတွင် အလွှာပေါင်းစုံမှ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများအထိ၊ ၎င်းတို့သည် သတ္တုနှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ကြားတွင် မမြင်နိုင်သော အရေးကြီးသော အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ယင်းက ထုတ်လုပ်ရေးတွင် စစ်မှန်သော ထူးချွန်မှုသည် သတ္တုပုံဖော်ရာတွင်သာမက ၎င်းကို ဂရုတစိုက် ကုသရာတွင်လည်း တည်ရှိကြောင်း သက်သေပြနေသည်။