Можемо да испоручимо све врсте челичних плоча за бродоградњу у различитим величинама, танке дебљине до дебеле тешке дебљине, можемо сећи на величину, сећи на дужину, различите врсте производње лимова, ЕН10083 Ц22 Ц25 Ц30 Ц35 врхунске плоче од угљеничног челика.
Уобичајена величина на лагеру, за посебне величине је потребна нова производња. Може се исећи на величину, исећи на облик.
Ми испоручујемо ЕН 10083-2 специфициране плоче од угљеничног челика врхунског квалитета у разредима Ц22, Ц25, Ц30 и Ц35. Ови нелегирани челици са нижим до средњим угљеником су цењени због своје одличне заварљивости, изванредне хладно обликованости и доследне обрадивости. Са садржајем угљеника у распону од 0,17 % до 0,39 %, они нуде идеалан напредак од меких, дуктилних типова погодних за хладно обликовање и очвршћавање до јачих разреда способних за гашење и каљење за побољшане механичке перформансе.
Произведене путем ЕАФ или БОФ топљења, рафинирања у ливачки лонац и контролисаног ваљања, наше основне плоче испуњавају строге стандарде квалитета површине и димензија. Испоручују се са пуним сертификатом за испитивање у млину и спремни су за директну производњу, заваривање или накнадну топлотну обраду.
ЕН10083 Ц22 Ц25 Ц30 Ц35 Хемијски састав и техничка својства су као у наставку :
Стандард
Ц % мак
Си мак
Мн мак
П мак
С мак
Цр мак
Ни мак
Мо мак
затезна чврстоћа (МПа)
граница течења (МПа)
Издужење%
Ц22
0,17-0,24
0.4
0,4-0,7
0.03
0.035
0.4
0.4
0.1
≥561
≥954
≥33
Ц25
0,22-0,29
0.4
0,4-0,7
0.045
0.045
0.4
0.4
0.1
560-860
≥420
≥6
Ц30
0,27-0,34
0,1-0,4
0,5-0,8
0.045
0.045
0.4
0.4
0.1
≥570
≥450
≥7
Ц35
0,32-0,39
0.4
0,5-0,8
0.045
0.045
0.4
0.4
0.1
≥479
≥896
≥11
Кључне карактеристике производа
Основни квалитет површине: Строго контролисано стање површине обезбеђује слободу од дефеката који би ометали заваривање, обликовање или машинску обраду.
Врхунска заварљивост: Низак садржај угљеника и контролисани еквивалент угљеника омогућавају заваривање без претходног загревања у већини мерача, смањујући трошкове производње.
Одлична способност хладног обликовања: класе Ц22 и Ц25 се лако савијају, котрљају и штанцају; идеалан за хладно обликоване структурне пресеке и дубоко извучене апликације.
Разноврсни одговор на топлотну обраду: Ц22 и Ц25 добро реагују на карбуризацију и површинско очвршћавање; Ц30 и Ц35 су погодни за каљење каљењем и темперирањем.
Доследна обрадивост: Предвидљиво формирање струготине и добар век трајања алата у свим класама када се обрађују у нормализованом стању.
Потпуна следљивост: Свака плоча је термички обележена и подржана комплетним сертификатима о испитивању млина.
Паковање, обележавање и достава
Означавање: водоотпорна шаблона са степеном, топлотним бројем, димензијама и тежином; металне ознаке за дуготрајно складиштење на отвореном.
Паковање: голи снопови са челичним тракама; дрвени или метални клизачи за танке плоче; ВЦИ папир или уљни премаз за превенцију рђе.
Достава: франко фабрика, ФОБ, ЦИФ или ДДП; контејнерски или расути терет за океански терет.
ФАК
П: Која је разлика између Ц22, Ц25, Ц30 и Ц35?
О: Примарна разлика је садржај угљеника, који се повећава са 0,17–0,24 % (Ц22) на 0,32–0,39 % (Ц35). Већи угљеник обезбеђује већу чврстоћу и тврдоћу, али благо смањује заварљивост и хладно обликовање. Ц22 и Ц25 су пожељни за заварене склопове и карбуризоване делове; Ц30 и Ц35 су изабрани за осовине, зупчанике и хардвер веће чврстоће који захтевају гашење и каљење.
П: Шта значи 'први квалитет' за ове плоче од угљеничног челика?
О: Врхунски квалитет указује на строгу контролу површине и димензија. Плоче су без пукотина, шавова, тешког каменца и слојева који би ометали заваривање, обликовање или машинску обраду. Главне плоче су погодне за апликације које захтевају поуздану обраду и доследан козметички изглед.
П: Које услове испоруке нудите?
О: Ми испоручујемо ове врсте у условима ваљаног (АР), нормализованог (Н), каљеног и темперираног (КТ) и хладно вученог (ЦД). АР и Н су стандардни за општу производњу. КТ се препоручује када се захтева већа чврстоћа и тврдоћа директно од испоруке. Стање ЦД-а обезбеђује побољшану завршну обраду површине и уже толеранције димензија за прецизну машинску обраду.
П: Која је минимална количина поруџбине и време испоруке?
О: За стандардне величине, МОК је обично 1 тона по величини. За нестандардне димензије или КТ обраду, пожељно је 5–10 тона. Време испоруке је обично 7–15 дана за артикле на залихама и 20–40 дана за ново ваљање или термичку обраду. Тачни распореди су потврђени након потврде поруџбине.
