தடிமன் வகைப்பாடு: செயலாக்கத் திறனை வரையறுத்தல்
எஃகு தகட்டின் தடிமன், லேசர் வெட்டும் சாத்தியக்கூறுகளின் முதன்மை நிர்ணயம் ஆகும், இது நேரடியாக உபகரணங்கள் தேவைகளை பாதிக்கிறது, வெட்டு வேகம், விளிம்பின் தரம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு. எஃகு தகடுகள் பொதுவாக தடிமன் அடிப்படையில் நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: மெல்லிய தட்டுகள் (4 மிமீக்கும் குறைவானது), நடுத்தர தட்டுகள் (4-20 மிமீ), தடிமனான தட்டுகள் (20-60 மிமீ), மற்றும் கூடுதல் தடிமன் கொண்ட தட்டுகள் (60 மிமீக்கு மேல்). லேசர் வெட்டுவதற்கு, எஃகு தாள்களுக்கான விருப்பமான செயலாக்க வரம்பு பொதுவாக 20 மிமீ வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது, சில சூழ்நிலைகள் 25 மிமீ வரை அனுமதிக்கும். உயர்-பவர் ஃபைபர் லேசர் அமைப்புகள், குறிப்பாக 20kW க்கும் அதிகமானவை, இந்த எல்லையை மேலும் தள்ளி, 70mm வரை கார்பன் ஸ்டீலுக்கு உகந்த வெட்டு தடிமன் அடையும். இருப்பினும், தொடர்ச்சியான உற்பத்தித் திறன் மற்றும் வெட்டுத் தரத்திற்கு, 50 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இருக்கும் எஃகு தகடுகளை செயலாக்குவது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் சரியான உபகரணங்கள் மற்றும் அளவுருக்களைக் குறிப்பிடுவதற்கு இந்த வகைப்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், ஏனெனில் தடிமன் உதவி வாயு, குவிய நிலை, வெட்டு வேகம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் தேர்வை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
லேசர் வெட்டுவதற்கான பொருள்-குறிப்பிட்ட தடிமன் விவரக்குறிப்புகள்
வெப்ப கடத்துத்திறன், பிரதிபலிப்பு மற்றும் இரசாயன கலவை ஆகியவற்றில் உள்ள மாறுபாடுகள் காரணமாக வெவ்வேறு எஃகு தரங்கள் தனித்துவமான லேசர் வெட்டு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. கார்பன் எஃகுக்கு (லேசான எஃகு) , லேசர் வெட்டுவதற்கான சிறந்த தடிமன் வரம்பு 10 மிமீ வரை இருக்கும், உகந்த சூழ்நிலையில் அதிகபட்ச நடைமுறை தடிமன் 13 மிமீ அடையும். உயர்-சக்தி அமைப்புகள் கார்பன் எஃகு 25 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் செயலாக்க முடியும், ஆனால் வேகம் மற்றும் தரத்தை பராமரிப்பதற்கான சிறந்த வரம்பு கணிசமாக குறுகலாக உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் அதிக பிரதிபலிப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக அதிக சவால்களை அளிக்கிறது; ASTM 304 துருப்பிடிக்காத தடிமன் 4 மிமீ வரை இருக்கும், அதிகபட்ச தடிமன் சுமார் 6 மிமீ ஆகும். மேம்பட்ட ஃபைபர் லேசர் அமைப்புகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு 20 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் செயலாக்க முடியும், ஆனால் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது வெட்டு வேகம் கணிசமாகக் குறைகிறது. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் , அவற்றின் உயர் பிரதிபலிப்புத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை, பின் பிரதிபலிப்புகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்புடன் கூடிய சிறப்பு லேசர் மூலங்கள் தேவைப்படுகின்றன; கட்டமைப்பு அலுமினியத்திற்கான சிறந்த தடிமன் 3 மிமீ வரை இருக்கும், அதிகபட்சம் சுமார் 5 மிமீ. உயர்-பவர் ஃபைபர் லேசர்கள் அலாய் மற்றும் அசிஸ்ட் வாயுவைப் பொறுத்து அலுமினியத்தை 18 மிமீ அல்லது தடிமனாக வெட்டலாம். உதவி வாயுவின் தேர்வு சமமாக முக்கியமானது: எக்ஸோதெர்மிக் ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் வெட்டுவதை மேம்படுத்துவதற்கு கார்பன் ஸ்டீலுக்கு ஆக்ஸிஜன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் நைட்ரஜன் அல்லது காற்று துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்திற்கு சுத்தமான, ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத விளிம்புகளை அடைய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தடிமன் மூலம் லேசர் சக்தி தேவைகள்
லேசர் சக்தி மற்றும் வெட்டு தடிமன் இடையேயான உறவு தோராயமாக நேரியல் முன்னேற்றத்தைப் பின்பற்றுகிறது, முழு ஊடுருவலை அடைய அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது மற்றும் தடிமனான பொருட்களின் மீது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெட்டு வேகத்தை பராமரிக்கிறது. கார்பன் ஸ்டீலுக்கு, 500W ஃபைபர் லேசர் 6 மிமீ வரை வெட்டலாம், 1000W 6-12 மிமீ, 2000W செயல்முறைகள் 14-18 மிமீ, மற்றும் 3000W 18-22 மிமீ அடையும். துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, 500W 1-3 மிமீ, 1000W 3-5 மிமீ கையாளுகிறது, 2000W செயல்முறைகள் 6-8 மிமீ, மற்றும் 3000W 8-12 மிமீ அடையும். கட்டைவிரலின் நடைமுறை விதியாக, ஒரு மில்லிமீட்டர் சுத்தமான வெட்டு தடிமனுக்கு தோராயமாக ஒரு கிலோவாட் லேசர் சக்தி தேவைப்படுகிறது. நடுத்தர தடிமன் கொண்ட தட்டுகளுக்கு (6-12 மிமீ), பரிந்துரைக்கப்பட்ட லேசர் சக்தி 4,000-6,000W ஆகும். தடிமனான தகடுகள் (13 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல்) நம்பகமான முழு ஊடுருவலை அடைய 4,000W அல்லது அதற்கும் அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. வெட்டு வேகம் தடிமனுடன் ஒரு தலைகீழ் தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது; தடிமனான பொருட்களுக்கு முழு ஊடுருவலுக்கு குறைந்த ஊட்ட வேகம் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் மெல்லிய தாள்கள் தரம் இழப்பு இல்லாமல் செயல்திறனை அதிகரிக்க வேகமாக இயங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, 20kW லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் கணிசமான செயல்திறன் மேம்பாடுகளை அடைய முடியும், 30kW அமைப்பு 50mm கார்பன் ஸ்டீலை 20kW அமைப்பை விட 88% வேகமாக வெட்டுகிறது. பொருத்தமான லேசர் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது தேவையான தடிமன், விரும்பிய உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் மூலதன உபகரணச் செலவுகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
தடிமன் வரம்பில் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விளிம்பு தரம்
லேசர் வெட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகளின் அடையக்கூடிய பரிமாணத் துல்லியம் தடிமனுடன் கணிசமாக மாறுபடும், ஏனெனில் லேசர் கற்றை பொருள் வழியாகப் பயணிக்கும்போது விரிவடைகிறது. 3 மிமீ தடிமன் வரையிலான லேசான எஃகுக்கு, ±0.004 அங்குலங்கள் (0.1 மிமீ) வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை சிறந்த விளிம்பு தரத்துடன் அடையக்கூடியது. 3–6மிமீ தடிமன், ±0.006 இன்ச் (0.15மிமீ) சகிப்புத்தன்மை நல்ல விளிம்புத் தரத்துடன் இருக்கும். 6-12 மிமீ தடிமனுக்கு, சகிப்புத்தன்மை நியாயமான விளிம்பு தரத்துடன் ±0.010 இன்ச் (0.25 மிமீ) ஆக விரிவடைகிறது. 12-25 மிமீ தடிமனுக்கு, ±0.020 இன்ச் (0.5 மிமீ) சகிப்புத்தன்மை எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, கரடுமுரடான தரத்துடன். துருப்பிடிக்காத எஃகு இதேபோன்ற வடிவங்களைப் பின்பற்றுகிறது: 0.5-3மிமீ சிறந்த விளிம்புத் தரத்துடன் ±0.004 அங்குலங்கள் (0.1மிமீ) அடையும், அதே சமயம் 3-10மிமீ நல்ல விளிம்புத் தரத்துடன் ±0.008 அங்குலங்கள் (0.2மிமீ) அடையும். கெர்ஃப் அகலம் - லேசர் கற்றை மூலம் அகற்றப்படும் பொருள் - பொதுவாக ஃபைபர் லேசர்களுக்கு 0.006 முதல் 0.012 அங்குலங்கள் (0.15–0.3 மிமீ) வரை இருக்கும். அதிகரிக்கும் தடிமன் மூலம் விளிம்பின் தரம் குறைகிறது: 3mm கீழ் மெல்லிய எஃகு மென்மையான, கிட்டத்தட்ட பர்-இல்லாத விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது, இது சிறிய பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது; நடுத்தர எஃகு (3–10 மிமீ) கீழ் விளிம்பில் லேசான கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது ஒளி நீக்கம் தேவைப்படுகிறது; 10 மிமீக்கு மேலான தடிமனான எஃகு, வெளியேறும் பக்கத்தை விட, நுழைவுப் பக்கம் அகலத்துடன், குறிப்பிடத்தக்க குறுகலான மற்றும் கடினத்தன்மையைக் காட்டுகிறது. லேசான எஃகு ஃபைபர் லேசர் வெட்டுவதற்கான வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) பொதுவாக 0.005 முதல் 0.010 அங்குலங்கள் (0.13–0.25 மிமீ) வரை இருக்கும். தடிமனான பாகங்களில் சதுர விளிம்புகள் அல்லது மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, CNC எந்திரம் போன்ற மாற்று செயல்முறைகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
நிலையான தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
லேசர் வெட்டும் திறன்களுக்கு கூடுதலாக, அடிப்படை பொருள் தன்னை நிறுவப்பட்ட தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கு இணங்க வேண்டும். ASTM A6/A6M ஆனது உருட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு எஃகு கம்பிகள், தட்டுகள், வடிவங்கள் மற்றும் தாள் பைலிங் ஆகியவற்றிற்கான பொதுவான தேவைகளை வழங்குகிறது, தடிமன், அகலம் மற்றும் நீளத்திற்கான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடுகிறது. இந்த சகிப்புத்தன்மைகள் தடிமன் வரம்பில் வேறுபடுகின்றன, தோராயமாக 5 மிமீ முதல் 200 மிமீ வரையிலான தட்டுகள் தரநிலையின் கீழ் மூடப்பட்டிருக்கும். A36 எஃகு தகடுகளுக்கு, குறிப்பிட்ட தடிமன் மற்றும் தட்டு அகலத்தின் அடிப்படையில் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ASTM A6/A6M ஆல் குறிப்பிடப்படுகிறது. இறுதிப் பகுதி பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடும்போது, அடிப்படைப் பொருள் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வெட்டு சகிப்புத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் வடிவமைப்பாளர்கள் கணக்கிட வேண்டும். கூடுதலாக, குறைந்தபட்ச அம்ச அளவுகள் தட்டு தடிமன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன: எஃகு 5 மிமீ வரை, குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் 15 மிமீ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; 6-15 மிமீ தடிமன், 18 மிமீ; மற்றும் 20-25mm தடிமன், 20-25mm முறையே. வளைவு கோடுகளுடன் தொடர்புடைய குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் மற்றும் துளை இடுதல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் வளைவு கோடுகளுக்கு மிக அருகில் வைக்கப்படும் துளைகள் அடுத்தடுத்த உருவாக்கும் செயல்பாடுகளின் போது சிதைந்துவிடும். இந்த விவரக்குறிப்பு மற்றும் தடிமன் அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வது, பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு உற்பத்தித்திறனுக்கான பகுதி வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும், பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் மற்றும் லேசர் வெட்டு எஃகு கூறுகளுக்கு யதார்த்தமான தர எதிர்பார்ப்புகளை நிறுவவும் உதவுகிறது.
