மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் தர உத்தரவாத முறைகள்

உள்வரும் பொருள் சரிபார்ப்பு மற்றும் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை

சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைகளில் இருந்து எஃகு தகடுகள், சுருள்கள், பார்கள் மற்றும் குழாய்கள் உட்பட உள்வரும் அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் கடுமையான ஆய்வுடன் ஒரு வலுவான தர உத்தரவாத திட்டம் தொடங்குகிறது. ஒவ்வொரு ஏற்றுமதியும் இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள் (மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை, நீளம்) மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை விவரங்களை ஆவணப்படுத்தும் ஆலை சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs) உடன் இருக்க வேண்டும். வந்தவுடன், கொள்முதல் ஆர்டர்களுக்கு எதிராக பொருள் அடையாளம் சரிபார்க்கப்படுகிறது, மேலும் அளவீடு செய்யப்பட்ட அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி பரிமாண சோதனைகள் (தடிமன், அகலம், நீளம்) செய்யப்படுகின்றன. அழுத்த பாத்திரங்கள் அல்லது கட்டமைப்பு சட்டங்கள் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, எக்ஸ்ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் (XRF) பகுப்பாய்விகளைப் பயன்படுத்தி நேர்மறை பொருள் அடையாளம் (PMI) அலாய் கலவையை உறுதிப்படுத்துகிறது, 304 மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற ஒரே மாதிரியான தரங்களுக்கு இடையே கலவையைத் தடுக்கிறது. ஒவ்வொரு கூறுகளிலும் குறிக்கப்பட்ட வெப்ப எண்கள் மூலம் டிரேசபிலிட்டி பராமரிக்கப்படுகிறது, இது புனையமைப்பு முழுவதும் MTRகளுடன் மீண்டும் இணைக்கப்படுகிறது. இணங்காத பொருட்கள் தனிமைப்படுத்தப்பட்டு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நிராகரிப்புகளுடன் சப்ளையரிடம் திருப்பி அனுப்பப்படும். ஒரு முறையான உள்வரும் பொருள் சரிபார்ப்பு செயல்முறையை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஃபேப்ரிக்கேட்டர்கள் தரமற்ற அல்லது தவறான மூல கையிருப்பில் இருந்து தோன்றும் குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறார்கள், கணிசமான மறுவேலை செலவுகளை கீழ்நிலையில் சேமிக்கிறார்கள்.

செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வெல்டிங் தர மேலாண்மை

புனையலின் போது, ​​லேசர் வெட்டுதல், CNC வளைத்தல் மற்றும் வெல்டிங் போன்ற முக்கியமான செயல்முறைகளைக் கண்காணிப்பதில் தர உத்தரவாதம் கவனம் செலுத்துகிறது. லேசர் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டுதலுக்கு, முதல்-கட்டுரை ஆய்வு வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களுக்கு எதிராக பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் விளிம்புத் தரத்தை சரிபார்க்கிறது, கெர்ஃப் அகலம், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மற்றும் டிராஸ் உருவாக்கம் ஆகியவற்றை அவ்வப்போது சரிபார்க்கிறது. CNC பிரஸ் பிரேக் ஆபரேட்டர்கள் பகுதிகள் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது வளைவு கோணங்களைச் சரிபார்க்க கோண உணரிகள் மற்றும் புரோட்ராக்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் சகிப்புத்தன்மை இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த மாதிரி பாகங்கள் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களில் (CMMs) அளவிடப்படுகின்றன (பொதுவாக கோணங்களுக்கு ±0.5 டிகிரி மற்றும் விளிம்பு நீளங்களுக்கு ±0.1mm). வெல்டிங் தரமானது தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் (WPS) மற்றும் வெல்டர் செயல்திறன் தகுதிகள் (WPQ) ஆகியவற்றால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டில் உள்ள வெல்டிங் ஆய்வுகளில் AWS D1.1 க்கு மேற்பரப்பு விரிசல், போரோசிட்டி, அண்டர்கட் மற்றும் முழுமையற்ற இணைவு ஆகியவற்றைக் கண்டறியும் காட்சி பரிசோதனை அடங்கும். முக்கியமான பற்றவைப்புகளுக்கு, சாய ஊடுருவல் (PT), காந்த துகள் (MT), அல்லது மீயொலி சோதனை (UT) போன்ற அழிவில்லாத சோதனை (NDT) முறைகள் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. ரோபோடிக் வெல்டிங் செல்களில் உள்ள நிகழ்நேர உணரிகள் ஆர்க் அளவுருக்கள் மற்றும் மடிப்பு கண்காணிப்பு ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கும், தானாகவே விலகல்களைக் கொடியிடுகின்றன. அனைத்து ஆய்வு முடிவுகளும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுத் தாள்களில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, கண்டறியும் தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் இணக்கமின்மைகள் நிகழும்போது மூல காரணப் பகுப்பாய்வைச் செயல்படுத்துகிறது.

இறுதி ஆய்வு, சோதனை மற்றும் சான்றிதழ்

தர உத்தரவாதத்தின் இறுதிக் கட்டமானது, தொழில்துறை வாங்குபவர்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் விரிவான சரிபார்ப்பை உள்ளடக்கியது. பரிமாண ஆய்வு CMMகள், லேசர் டிராக்கர்கள் அல்லது ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டாளர்களைப் பயன்படுத்தி, அனைத்து முக்கியமான அம்சங்களையும்-துளை நிலைகள், விளிம்பு தூரங்கள், தட்டையான தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த பகுதி வடிவியல்-வரைதல் சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கிறது. கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு தேவைப்படும் கூட்டங்களுக்கு, ஆதார சுமை சோதனை செய்யப்படலாம்: எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட இழுவிசை அல்லது அழுத்த விசையை வெல்டட் சட்டத்திற்குப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் வடிவமைப்பு வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய விலகலை அளவிடுதல். பூச்சு ஒட்டுதல் (குறுக்கு-ஹட்ச் டேப் சோதனைகளைப் பயன்படுத்துதல்), தடிமன் (காந்த அளவீடுகளுடன்), மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு (ASTM B117 க்கு உப்பு தெளிப்பு சோதனை) ஆகியவற்றிற்காக மேற்பரப்பு பூச்சு தரம் மதிப்பிடப்படுகிறது. அனைத்து இறுதி ஆய்வு முடிவுகளும் இணக்கச் சான்றிதழில் (COC) தொகுக்கப்பட்டுள்ளன, இதில் பொருள் சான்றிதழ்கள், NDT அறிக்கைகள் மற்றும் பரிமாண பதிவுகள் ஆகியவை அடங்கும். மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்பு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, SGS, BV அல்லது TÜV போன்ற நிறுவனங்களின் அங்கீகாரம் பெற்ற ஆய்வாளர்கள் சுயாதீன ஏற்றுக்கொள்ளும் அறிக்கைகளை வழங்குகின்றனர். இணங்காத பாகங்கள் பிரிக்கப்பட்டு, சரிசெய்தல் நடவடிக்கை அறிக்கையில் (CAR) ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, மூல காரணப் பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு மறுவேலை செய்யப்படுகின்றன அல்லது அகற்றப்படுகின்றன. முழுமையாக ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் கண்டறியக்கூடிய தரமான பதிவுகளை வழங்குவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறை வாங்குபவர்களுக்கு ஒவ்வொரு கூறுகளும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன, கள தோல்விகள் மற்றும் பொறுப்பு அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன.