በሙቅ የሚጠቀለል ብረት ሌዘር መቁረጥ፡ መርሆዎች እና የስራ ፍሰት

የሌዘር-ኦክሲጅን ውህደት የመቁረጥ መርህ

ትኩስ-ጥቅል ብረትን በሌዘር መቁረጥ በተለምዶ ሌዘር-ኦክስጅን ውህድ መቁረጥ ወይም 'ሌዘር ነበልባል ዲቃላ መቁረጥ' በመባል የሚታወቀውን ይጠቀማል። መርሆው እንደሚከተለው ይሠራል-ከፍተኛ ኃይል ያለው ፋይበር ሌዘር ጨረር (በተለምዶ ከ 4 እስከ 6 ኪሎ ዋት) በጋለ-የተሸፈነው የአረብ ብረት ንጣፍ ላይ ያተኩራል, የአካባቢያዊ ቦታን በፍጥነት ወደ ብረት ማቀጣጠል የሙቀት መጠን (በግምት 1,350 ° ሴ). ከፍተኛ ንፅህና ያለው የኦክስጂን ጄት ከሌዘር ጨረሩ ጋር አብሮ ወደዚህ ከፍተኛ ሙቀት ባለው ቦታ ላይ ይመራል። ብረቱ የሚቀጣጠልበት ቦታ ላይ ከደረሰ በኋላ፣ ከኦክሲጅን ጋር ኃይለኛ ምላሽ በኤክሶተርሚክ ኦክሳይድ ምላሽ ይሰጣል፡ 4Fe + 3O₂ → 2Fe₂O₃ + ሙቀት። ይህ የኬሚካል ማቃጠል የሌዘር ጨረር ራሱ ከሚያበረክተው የሙቀት ኃይል ከሶስት እስከ አምስት እጥፍ ይበልጣል። ስለዚህ ሌዘር እንደ ቀልጣፋ፣ ከፍተኛ ቁጥጥር የሚደረግበት 'ላይተር' ወይም 'ማቀጣጠል' ሆኖ በፕሮግራም በተያዘው የመቁረጫ መንገድ ላይ ምላሹን በማስጀመር እና በመምራት ይሰራል።

ወፍራም የካርበን ብረት ሰሌዳዎች, ይህ ድብልቅ ሂደት በጣም ወጪ ቆጣቢ እና ፈጣን የመቁረጥ ዘዴ ነው. በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ኃይል ያለው ሌዘር (6 ኪሎ ዋት) በመጠቀም እስከ 200 ሚሊ ሜትር ውፍረት ያላቸውን ሳህኖች መቁረጥ ያስችላል ምክንያቱም የኦክሳይድ ምላሽ ከጠቅላላው የመቁረጥ ኃይል ከ 80% በላይ ይሰጣል። ይህ ቅልጥፍና ብዙውን ጊዜ ለወፍራም ሳህኖች የሚያስፈልጉትን ግዙፍ, ውድ ከፍተኛ ኃይል ያላቸው ሌዘርዎችን ያስወግዳል. ውጤቱም ከፕላዝማ መቆረጥ በጣም ያነሰ ፣ እና ለባህላዊ ኦክሲ-ነዳጅ መቆረጥ አስገዳጅ የሆነ ረጅም የቅድመ-ሙቀት ጊዜ (ብዙውን ጊዜ ከ2-3 ደቂቃ) አያስፈልግም ።

ለተመቻቸ ሌዘር መቁረጫ ሞቅ ያለ ብረት በማዘጋጀት ላይ

የሌዘር-ኦክሲጅን ሂደት የካርቦን ብረትን ለመቁረጥ ኃይለኛ መሳሪያ ቢሆንም ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ወጥነት ያለው ውጤት ማግኘት በሙቀት-ጥቅል ላይ ባለው ጥሬው ወለል ሁኔታ ላይ በእጅጉ ይወሰናል. መደበኛ ትኩስ-ጥቅል ጥቁር ብረት ለሌዘር በጣም የራቀ ባህሪ ያለው ቅርፊት ወለል አለው. ይህ 'ጨረቃ መሰል' ወይም የተሰነጠቀ ወለል የሌዘርን የከፍታ ዳሳሽ ስርዓት ይጎዳል፣ ይህም የትኩረት ነጥቡ ወደ ውስጥ እንዲገባ እና ከትኩረት እንዲወጣ ያደርገዋል፣ ይህም የመቁረጥ ጥራት እና ወጥነት ላይ በቀጥታ ይነካል። ይህንን ለመከላከል ለከፍተኛ ትክክለኛነት የሌዘር መቁረጫ ተመራጭ ቁሳቁስ ሙቅ ጥቅልል ​​የተቀዳ እና ዘይት (HRP&O) ብረት ነው። በዚህ ሂደት ውስጥ ትኩስ-ጥቅል ያለው ጠመዝማዛ በሃይድሮክሎሪክ አሲድ መታጠቢያ ውስጥ ያልፋል ፣ ጠንካራ የወፍጮ ሚዛንን በኬሚካል ያስወግዳል ፣ ንፁህ ፣ ለስላሳ ፣ ወጥ የሆነ ወለል እና ከዚያም በትንሽ ዘይት ከተቀባ ጊዜያዊ የዝገት ጥበቃ።

የኢንዱስትሪ ጥናቶች አረጋግጠዋል, pickling በመሠረታዊነት ትኩስ-ጥቅልል ብረት ያለውን የሌዘር መቁረጥ አፈጻጸም ይለውጣል. በሁሉም ውፍረት ክልሎች ውስጥ የቁሳቁስ ወለል ጥራት ከማንኛውም ሌላ ተለዋዋጭ የረዳት ጋዝ ግፊትን ወይም የትኩረት ቦታ ማስተካከልን ጨምሮ በመቁረጥ ውጤቶች ላይ የበለጠ ጉልህ ተጽእኖ አለው። አንድ ወጥ የሆነ የትኩረት ጥልቀት ለተረጋጋ, ከፍተኛ ጥራት ያለው መቆራረጥ ዋናው መስፈርት ነው; የኤችአርፒ እና ኦ ብረት ለስላሳ ወለል ያንን ያቀርባል ፣ ይህም ሰፊ የሂደት መስኮት እና ከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነትን ያስችላል። በተጨማሪም፣ አንዳንድ የላቁ ሂደቶች እንደ SCS (Sustainable Coil Solutions) ሂደት አንድ እርምጃ ወደፊት ይሄዳሉ፣ ይህም ንፁህ እና ደረቅ ገጽ በመፍጠር ዘይት በማቃጠል የሚፈጠረውን ጭስ በማስወገድ በግምት 20% የመቁረጥን ፍጥነት ያሻሽላል። ከተቆረጠ በኋላ የተረጋገጠ ጠፍጣፋነት ለሚፈልጉ ትክክለኛ አፕሊኬሽኖች እንደ ሌዘር ፕላስ ሙቅ-ጥቅል-ጥቅል ምርቶች ያሉ ልዩ ውጤቶች በአንድ ሜትር 3 ሚሜ ብቻ ከፍተኛውን የጠፍጣፋ ልዩነት ዋስትና ይሰጣሉ።

ለሌዘር የመቁረጥ ከጥቅል ወደ ፕላት የስራ ፍሰት

በዘመናዊ፣ ቀልጣፋ የማምረቻ አካባቢ፣ ከሙቀት-ጥቅል ጥቅልል ​​እስከ ተቆርጦ፣ ያለቀለት ጠፍጣፋ የስራ ሂደት በከፍተኛ አውቶሜትድ እና የተስተካከለ ነው። ሂደቱ ብዙውን ጊዜ የሚጀምረው እስከ 30 ቶን ሊመዝን በሚችል ከባድ-መለኪያ ጥቅል ሲሆን ይህም በትክክለኛ ዲኮይል ላይ ይጫናል. የአረብ ብረት ስትሪፕ ፍፁም የሆነ ጠፍጣፋ ሉህ ለማምረት 'የጥቅል ስብስብ' (የቁስል ስትሪፕ ተፈጥሯዊ ኩርባ)ን በሚያስወግድ በከባድ-ተረኛ ደረጃ ይመገባል። ከዚህ በኋላ በትክክል የተቆረጠ እስከ ርዝመት ያለው ሸለቆውን ወደ ትክክለኛ እና የታቀዱ መጠኖች ወደ ሳህኖች የሚከፍል ነው። ይህ አጠቃላይ የውስጠ-መስመር ሂደት ክትትል እና ቁጥጥር ሊደረግበት እና ሊቆጣጠረው የሚችለው በምግብ አሰራር-ተኮር ሶፍትዌር ነው፣ ይህም ለእያንዳንዱ የምርት አሂድ ፍፁም እና ተደጋጋሚ ቅንብሮችን ያረጋግጣል። ውጤቱ ለቀጣዩ ደረጃ የተመቻቸ ጠፍጣፋ ፣ ወጥነት ያለው ባዶ ነው-የሌዘር መቁረጫ ስርዓት ራሱ።

የተጠናቀቁ ጠፍጣፋ ሳህኖች ከፍተኛ ኃይል ባለው የፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽን ላይ ይጫናሉ. የመቁረጫ መለኪያዎች—በጣም ወሳኝ፣ ኦክሲጅን የጋዝ ግፊትን ይረዳል፣ የሌዘር የትኩረት ቦታ (ጥቅጥቅ ባለ ሳህኖች ውስጥ ለጠባብ፣ ትይዩ kerf ያዘጋጃል) እና የመቁረጫ ፍጥነት - ሁሉም በCNC ስርዓት ውስጥ የተቀየሱ ናቸው። ለብዙ ከፍተኛ መጠን ያላቸው ክዋኔዎች, ከሽምግልና ወደ ሌዘር በቀጥታ በማንቀሳቀስ ሂደቱ የበለጠ የላቀ ነው. በጥቅል-የተመገቡ ሌዘር ባዶ ሲስተሞች ውስጥ፣ የተስተካከለው ስትሪፕ በቀጥታ ወደ ሌዘር መቁረጫ ክፍል ይመገባል። ይህ የተለየ ፕላስቲኮችን የመፍጠር ሂደትን ያስወግዳል ፣ ለ pallet changeover የሚያስፈልገውን ጊዜ ያስወግዳል ፣ እና የሌዘር ስርዓት አጠቃላይ የምርት ጊዜን በግምት 14% ሊጨምር ይችላል ፣ ይህም ከባህላዊ ሉህ-የተመገቡ ስርዓቶች ጋር ሲነፃፀር በዓመት 600 የሥራ ሰዓታት ያህል ቁጠባ ነው። ይህ ሙሉ በሙሉ የተቀናጀ የስራ ሂደት ከጥሬው ከጥቅል እስከ ትክክለኛ ሌዘር-የተቆረጠ ክፍል የቁሳቁስ አጠቃቀምን ከፍ ያደርጋል፣አያያዝን ይቀንሳል እና ለዘመናዊ ብረት ማቀነባበሪያ ደረጃን ያወጣል።