လေဆာ-အောက်ဆီဂျင် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမ
လှိမ့်ထားသော သံမဏိ၏ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေဆာ-အောက်ဆီဂျင် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် 'လေဆာမီးတောက် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း' ကို အသုံးပြုသည်။' လေဆာအငွေ့ပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မတူဘဲ လေဆာရောင်ခြည်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လေဆာရောင်ခြည်နှင့် ပြင်ပအပူဓာတ်တုံ့ပြန်မှုကြားတွင် အားကောင်းသည့်ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုအပေါ် မူတည်သည်။ နိယာမသည် အောက်ပါအတိုင်းအလုပ်လုပ်သည်- စွမ်းအင်မြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာရောင်ခြည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 4 မှ 6 kW) သည် ပူလှိမ့်ထားသောစတီးပြား၏မျက်နှာပြင်ကိုအာရုံစိုက်ထားပြီး၊ ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားသောနေရာကိုသံ၏မီးလောင်မှုအပူချိန် (ခန့်မှန်းခြေ 1,350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ) လျင်မြန်စွာအပူပေးသည်။ သန့်စင်မြင့် အောက်ဆီဂျင် ဂျက်လေယာဉ်အား ဤအပူလွန်ကဲသောနေရာသို့ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သံသည် မီးလောင်သည့်နေရာသို့ ရောက်သည်နှင့်၊ 4Fe + 3O₂ → 2Fe₂O₃ + အပူသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပြင်းထန်စွာ တုံ့ပြန်သည်။ ဤဓာတုလောင်ကျွမ်းမှုသည် လေဆာရောင်ခြည်ကိုယ်တိုင်ပါဝင်သည်ထက် သုံးဆမှ ငါးဆပိုမိုသော အပူစွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လေဆာသည် ထိရောက်သော၊ အလွန်ထိန်းချုပ်နိုင်သော 'ပေါ့ပါး' သို့မဟုတ် 'မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း' ကို အစပြုကာ ပရိုဂရမ်သတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တုံ့ပြန်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးကာ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့သည် လောင်ကျွမ်းစေသောအေးဂျင့်ဖြစ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုနှင့် ထွက်ပေါ်လာသော သွန်းသောသံအောက်ဆိုဒ်စလပ်များကို ဖြတ်ထားသော သံတုံးများမှ ဖယ်ထုတ်သည့် ဖိအားမြင့်ဂျက်လေယာဉ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
အထူကာဗွန်သံမဏိပြားများအတွက်၊ ဤပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံးနှင့် အမြန်ဆန်ဆုံးဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုသည် စုစုပေါင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအင်၏ 80% ကျော်ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပါဝါနိမ့်လေဆာ (6kW) ကို အသုံးပြု၍ အထူ 200 မီလီမီတာအထိ ပြားများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဤထိရောက်မှုသည် အထူပြားများအတွက် မကြာခဏလိုအပ်သော ကြီးမားပြီး ဈေးကြီးသော ပါဝါမြင့်လေဆာများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ရလဒ်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်ဖြင့် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် သိသိသာသာနည်းပြီး ရိုးရာအောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ကြာရှည်အပူပေးချိန် (မကြာခဏ 2-3 မိနစ်) မလိုအပ်ပါ။
အကောင်းဆုံးလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အပူလိပ်စတီးလ်ပြင်ဆင်ခြင်း။
လေဆာ-အောက်ဆီဂျင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗွန်သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရန် အစွမ်းထက်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အရည်အသွေးမြင့်၊ တစ်သမတ်တည်း ရလဒ်ရရှိရန် အကြမ်းကြမ်းပူလိပ်ပြား၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ Standard hot-rolled black steel တွင် လေဆာအတွက် စံနမူနာမရှိသော အစက်အပြောက်ရှိသော မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။ ဤ 'လနှင့်တူသော' သို့မဟုတ် မီးတောင်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်သည် လေဆာ၏ အမြင့်-အာရုံခံစနစ်အား အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး အရည်အသွေးဖြတ်တောက်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည့် ဆုံမှတ်သည် အာရုံစိုက်မှုအတွင်းနှင့် အပြင်သို့ လွင့်သွားစေသည်။ ယင်းကို တန်ပြန်ရန်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် နှစ်သက်သည့်အရာမှာ Hot Rolled Pickled and Oiled (HRP&O) သံမဏိဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လှိမ့်ထားသော ကွိုင်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်သောကြိတ်စကေးကို ဖယ်ရှားပေးသည့် hydrochloric acid ရေချိုးခန်းမှတဆင့် ဖြတ်သွားကာ သန့်စင်ပြီး ချောမွေ့ပြီး တူညီသောမျက်နှာပြင်ကို ယာယီတိုက်စားခြင်းမှ အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ဆီလိမ်းထားသော မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားပါ။
အချဉ်ဖောက်ခြင်းသည် လှိမ့်ထားသော သံမဏိ၏ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေကြောင်း စက်မှုလေ့လာမှုများက အတည်ပြုခဲ့သည်။ အထူအကွာအဝေးအားလုံးတွင်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကိုကူညီခြင်း သို့မဟုတ် ဆုံမှတ်ချိန်ညှိခြင်းအပါအဝင် အခြားကိန်းရှင်များထက် ဖြတ်တောက်ခြင်းရလဒ်များအပေါ် သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ တည်ငြိမ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သောဖြတ်တောက်မှုများအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်၊ HRP&O သံမဏိ၏ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်နှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ SCS (Sustainable Coil Solutions) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဆီလောင်ကျွမ်းမှုမှ ထုတ်ပေးသော မီးခိုးများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အမြန်နှုန်း 20% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ချောမွေ့မှုကို အာမခံသည့် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ Laser Plus hot-rolled strip ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ အထူးပြုအဆင့်များသည် မီတာတစ်ခုလျှင် 3mm သာ အမြင့်ဆုံး flatness သွေဖည်မှုကို အာမခံပါသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Coil-to-Plate အလုပ်အသွားအလာ
ခေတ်မီ၊ ထိရောက်သော တီထွင်ဖန်တီးမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ လှိမ့်ထားသော ကွိုင်မှ ဖြတ်တောက်ပြီး ပန်းကန်ပြားဆီသို့ အလုပ်အသွားအလာမှာ အလွန်အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး ချောမွေ့စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသော decoiler ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် တန် 30 အထိ အလေးချိန်ရှိသော လေးလံသော ကွိုင်ဖြင့် စတင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော အပြားတစ်ချပ်ဖြစ်လာစေရန် 'coil set' (အနာ၏ သဘာဝအတိုင်း ကွေးကောက်ခြင်း) ကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အကြီးစား အဆင့်ညှိကိရိယာဖြင့် စတီးပြားကို ကျွေးသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းကို အတိအကျ၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော အတိုင်းအတာများကို ပြားများအဖြစ်သို့ ဖြတ်တောက်ပေးသော တိကျသောဖြတ်တောက်မှုမှ အလျားဖြတ်တောက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဟင်းချက်နည်းဖြင့်မောင်းနှင်သည့်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် ပြီးပြည့်စုံပြီး ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဆက်တင်များကို သေချာစေပါသည်။ ရလဒ်မှာ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည့် အပြား၊ တသမတ်တည်း အရွယ်အစားရှိသော ဗလာတစ်ခုဖြစ်သည်- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ် ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် အချောပြားပြားများကို ပါဝါမြင့်မားသော ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ပေါ်သို့ တင်ဆောင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ—အဆိုးဆုံးမှာ အောက်ဆီဂျင်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ လေဆာ၏ ဆုံမှတ်အနေအထား (ကျဉ်းမြောင်းသော၊ အပြိုင် kerf တစ်ခုအတွက် အထူအပြားအတွင်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာထား) နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း—အားလုံးကို CNC စနစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ထုထည်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာအတွက်၊ ကွိုင်မှ လေဆာသို့ တိုက်ရိုက်ရွှေ့ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သည်။ coil-feed laser blanking system တွင်၊ အဆင့်လိုက်ထားသော strip သည် လေဆာဖြတ်စက်၏ အခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်သည်။ ၎င်းသည် သီးခြားပန်းကန်ပြားများဖန်တီးခြင်း၏ သီးခြားအဆင့်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပန်းကန်ပြားလဲလှယ်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ လေဆာစနစ်၏ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ခန့်မှန်းခြေ 14% တိုးလာစေကာ ရိုးရာစာရွက်ကျွေးသည့်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်နှစ်လျှင် အလုပ်ချိန်နာရီ 600 ခန့် သက်သာစေသည်။ ကုန်ကြမ်း ကွိုင်မှ တိကျသော လေဆာဖြတ်သည့်အပိုင်းအထိ၊ အပြည့်အ၀ ပေါင်းစပ်ထားသော ဤလုပ်ငန်းအသွားအလာသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံး၊ ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ခေတ်မီသံမဏိလုပ်ငန်းအတွက် စံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
