Proizvodnja visokokvalitetnih čeličnih komponenti temelji se na temeljnim metodama kovanja i proizvodnim sustavima, od kojih svaki ima svoje prednosti, nedostatke i područja primjene. Za proizvodnju spojnih komponenti, računalno numeričko upravljanje (CNC) je temelj precizne proizvodnje. Ovaj proces koristi nekoliko obradnih i računalno kontroliranih obradnih centara za uklanjanje materijala s bloka ili šipke, što rezultira složenim vanjskim oblicima s vrlo malim tolerancijama. To ga čini neusporedivim izborom za izradu prototipova, proizvodnju složenih dijelova i za proizvodnju malih do srednjih količina gdje je potrebna velika točnost dimenzija. Uz mehanički rad, obrada lima također uključuje sljedeće procese: Laserska tehnologija može se koristiti za precizno i brzo rezanje lima; postoje i CNC preše koje koriste laserski kontrolirane kutove savijanja za transformaciju izrezanih dijelova u trodimenzionalne oblike. Tehnologije kao što su MIG, TIG ili lasersko zavarivanje trajno spajaju različite komponente, stvarajući velike strukture kao što su građevinske skele. Izbor postupka ovisi o svojstvima materijala i potrebnoj čvrstoći. Druge važne tehnologije uključuju utiskivanje metala (rezanje, bušenje i oblikovanje alatima za prešanje za masovnu proizvodnju) i lijevanje metala, u kojem se rastaljeni metal ulijeva u kalup za proizvodnju složenih oblika koji bi inače bili teški ili skupi za proizvodnju.
Odabir pravih materijala jednako je važan kao i odabir pravog procesa proizvodnje. Ova su dva elementa usko povezana i odlučujuće utječu na svojstva, cijenu i vijek trajanja konačne komponente. Aluminij i njegove legure (kao što su 6061 i 5052) imaju visok omjer čvrstoće i težine, otpornost na koroziju, obradivost i visoku električnu vodljivost, što ih čini idealnim za zrakoplovne konstrukcije, automobilske komponente i kućišta elektroničke opreme. Nehrđajući čelik (osobito razreda 304 i 316) naširoko se koristi u prehrambenoj, medicinskoj i brodskoj industriji zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i visoke mehaničke čvrstoće. Ugljični čelik (čelik s niskim udjelom ugljika (blagi čelik) i legure visoke čvrstoće, kao što je 4140) karakterizira visoka žilavost na lom i visoka mehanička čvrstoća, kao i niska cijena. Iz tog razloga, to je preferirani materijal za konstrukcijske okvire, potporne strukture i mehaničke komponente gdje su zahtjevi za čvrstoćom važniji od težine. Osim toga, posebni materijali kao što je titan naširoko se koriste u zahtjevnim sektorima kao što je zrakoplovna industrija i za medicinske implantate, zahvaljujući njihovom izvrsnom omjeru čvrstoće i težine i visokoj otpornosti na koroziju. Bakar i mjed su preferirani materijali za proizvodnju žica, izmjenjivača topline i električnih komponenti zbog svoje izvrsne električne i toplinske vodljivosti.
Kao stručnjaci za proizvodnju proizvoda od nehrđajućeg čelika, nudimo sveobuhvatna, organizirana i učinkovita rješenja. Od nabave preciznih materijala i laserskog rezanja do složene CNC obrade i završne montaže, sve se radi u našoj tvornici. To znači da su svi prilagođeni dijelovi od nehrđajućeg čelika koje isporučujemo pomno dizajnirani za njihovu namjenu i proizvedeni u skladu s najvišim standardima kvalitete i pouzdanosti. To osigurava da su svi prilagođeni čelični dijelovi koje isporučujemo proizvedeni ispravno. Sve je posebno dizajnirano za svoju namjenu i proizvedeno u skladu s najvišim standardima kvalitete i pouzdanosti.
