Նյութերի հավաստագրման և հետագծելիության պահանջներ
Պողպատե խողովակների որակի վերահսկման հիմքը ընկած է նյութերի հավաստագրման և հետագծելիության համապարփակ համակարգերում, որոնք օգտագործվում են ստուգելու համար, որ հումքը համապատասխանում է սահմանված քիմիական և մեխանիկական հատկություններին: Ինժեներական նախագծին առաքվող յուրաքանչյուր պողպատե խողովակի պետք է ուղեկցվի գործարանի փորձարկման հաշվետվություն (MTR), որը պետք է փաստի վառարանի համարը, քիմիական բաղադրությունը (ածխածին, մանգան, ֆոսֆոր, ծծումբ և համաձուլվածքային տարրեր) և մեխանիկական փորձարկման արդյունքները, ներառյալ ելքի ուժը, առաձգական ուժը և երկարացումը: Կրիտիկական կիրառությունների համար, ինչպիսիք են նավթի և գազի փոխանցումը, ճնշման անոթները կամ սեյսմիկ գոտիներում կառուցվածքային համակարգերը, նյութերի հետագծելիությունը պետք է պահպանվի ողջ գործընթացի ընթացքում՝ սկզբնական պողպատե բլիթից մինչև մշակման բոլոր փուլերը մինչև վերջնական խողովակ: Այս հետագծելիությունը երաշխավորում է, որ որակի հետ կապված ցանկացած խնդիր կարող է հետագծվել մինչև դրանց աղբյուրը և երաշխավորում է, որ շինարարության մեջ կօգտագործվեն միայն հավաստագրված նյութեր, որոնք համապատասխանում են նախագծի բնութագրերին (օրինակ՝ API 5L, ASTM A53, ASTM A106 կամ EN 10219):
Չափային ստուգում և հանդուրժողականություն
Չափերի ճշգրիտ հսկողությունը կարևոր է տեղադրման ընթացքում պատշաճ հավաքումն ապահովելու և շահագործման պայմաններում հուսալի կատարումը ապահովելու համար: Որակի հսկողության պլանները պետք է ստուգեն, որ պողպատե խողովակները համապատասխանում են համապատասխան չափորոշիչներում նշված ծավալային հանդուրժողականությանը, ներառյալ արտաքին տրամագիծը (OD), պատի հաստությունը, երկարությունը, ուղիղությունը և ծայրամասային դեմքի ուղղահայացությունը: Եռակցված պողպատե խողովակների համար եռակցման բարձրությունը և լայնությունը պետք է ստուգվեն՝ համոզվելու համար, որ դրանք գտնվում են ընդունելի սահմաններում, և ներքին պատի փորվածքները պետք է հեռացվեն՝ կանխելու հոսքի սահմանափակումները հեղուկի տեղափոխման ծրագրերում: Ուլտրաձայնային հաստության չափման և լազերային վրա հիմնված ծավալային չափման համակարգերը ապահովում են արտադրության ընթացքում շարունակական մոնիտորինգ, մինչդեռ նմուշառման ստուգումները և ստատիկ չափումները օգտագործվում են հաստատելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է ASTM A530 կամ համարժեք բնութագրերի պահանջներին:
Եռակցման ամբողջականության համար ոչ կործանարար փորձարկում (NDT):
Ոչ կործանարար փորձարկումը (NDT) եռակցված պողպատե խողովակների որակի վերահսկման ամենակարևոր կողմն է, որն օգտագործվում է ստուգելու համար, թե արդյոք երկայնական կամ պարուրաձև եռակցումները պարունակում են թերություններ, որոնք կարող են վտանգել կառուցվածքի ամբողջականությունը կամ ճնշում կրող հզորությունը: Օգտագործված հատուկ NDT մեթոդները կախված են պողպատե խողովակի դասակարգից, կիրառությունից և համապատասխան ստանդարտներից: Ճնշում կրող խողովակաշարերը սովորաբար պահանջում են հիդրոստատիկ փորձարկում, որի ժամանակ յուրաքանչյուր խողովակի վրա կիրառվում է որոշակի փորձարկման ճնշում (սովորաբար նվազագույն ելքի ուժի 60%-90%-ը՝ դրա հերմետիկությունը ստուգելու համար: Ուլտրաձայնային փորձարկումը (UT) կարող է հայտնաբերել ներքին թերություններ, ինչպիսիք են միաձուլման բացակայությունը, ներթափանցման բացակայությունը կամ միջշերտերի բաժանումը. Մյուս կողմից, ռադիոգրաֆիկ փորձարկումը (RT) ապահովում է եռակցման որակի մշտական գրանցում կարևոր կիրառությունների համար: Էլեկտրամագնիսական (պտղային հոսանքի) փորձարկումը սովորաբար օգտագործվում է էլեկտրական եռակցված խողովակներում եռակցված կարերի շարունակական ներգծային ստուգման համար: Բարձր բնութագրերի նախագծերի համար, ինչպիսիք են ծովային խողովակաշարերը կամ միջուկային օբյեկտները, ավտոմատացված ուլտրաձայնային փորձարկումը (AUT)՝ օգտագործելով փուլային զանգվածի տեխնոլոգիա, կարող է ապահովել եռակցման ամբողջ ծավալի համապարփակ ծավալային ստուգում:
Մակերեւութային վիճակի և ծածկույթի ստուգում
Մակերեւույթի որակը և ծածկույթի ամբողջականությունը կարևոր են պողպատե խողովակների երկարաժամկետ կոռոզիոն դիմադրության և ծառայության ժամկետի ապահովման համար: Տեսողական զննումները պետք է հաստատեն, որ խողովակի մակերեսը զերծ է վնասակար թերություններից, ներառյալ շերտազատումը, ճեղքերը, կարերը և չափից ավելի մասշտաբները կամ ժանգը, քանի որ այդ թերությունները կարող են վնասել ծածկույթի կպչունությունը կամ արագացնել կոռոզիան: Պողպատե խողովակների համար, որոնք պահանջում են կոռոզիայից պաշտպանություն, ծածկույթի հաստությունը, կպչունությունը և շարունակականությունը պետք է ստուգվեն՝ օգտագործելով համապատասխան մեթոդներ, ինչպիսիք են չոր թաղանթի հաստության չափումը, ծակոտկենության (ծակոտիների) առկայության փորձարկումը և կպչունության փորձարկումը՝ ASTM D3359 ստանդարտների համաձայն: Տաք ցինկապատ պողպատե խողովակների համար ծածկույթի քաշը և միատեսակությունը պետք է ստուգվեն ASTM A123-ի համաձայն, իսկ չծածկված տարածքների բացակայությունը պետք է հաստատվի տեսողական ստուգմամբ կամ մագնիսական հաստության չափիչով: Թաղված կամ սուզված ծառայության համար նախատեսված խողովակները կարող են պահանջել ծածկույթի լրացուցիչ փորձարկում, ներառյալ ազդեցության դիմադրության թեստերը և կաթոդային անջատման փորձարկումները, որպեսզի ապահովեն երկարաժամկետ աշխատանքը կոշտ միջավայրում:
