ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពបំពង់ដែកសម្រាប់គម្រោងវិស្វកម្ម

តម្រូវការវិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ និងលទ្ធភាពតាមដាន
មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបំពង់ដែកស្ថិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជាក់ និងតាមដានសម្ភារៈដ៏ទូលំទូលាយ ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី និងមេកានិចដែលបានបញ្ជាក់។ រាល់បំពង់ដែកដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅគម្រោងវិស្វកម្មត្រូវតែភ្ជាប់មកជាមួយនូវរបាយការណ៍តេស្តរោងម៉ាស៊ីន (MTR) ដែលគួរចងក្រងនូវលេខចង្រ្កាន សមាសធាតុគីមី (កាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ផូស្វ័រ ស្ពាន់ធ័រ និងធាតុលោហធាតុ) និងលទ្ធផលតេស្តមេកានិក រួមទាំងកម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង tensile និងការពន្លូត។ សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ ដូចជាការបញ្ជូនប្រេង និងឧស្ម័ន នាវាសម្ពាធ ឬប្រព័ន្ធរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងតំបន់រញ្ជួយ ភាពដាននៃសម្ភារៈត្រូវតែរក្សាបានពេញមួយដំណើរការទាំងមូល—ពីបន្ទះដែកដើម ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលដំណើរការទាំងអស់ រហូតដល់បំពង់ចុងក្រោយ។ ការតាមដាននេះធានាថាបញ្ហាគុណភាពណាមួយអាចត្រូវបានគេតាមដានត្រឡប់ទៅប្រភពរបស់វាវិញ ហើយធានាថាមានតែសម្ភារៈដែលមានការបញ្ជាក់ដែលអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់គម្រោង (ដូចជា API 5L, ASTM A53, ASTM A106 ឬ EN 10219) ដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការសាងសង់។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងការអត់ធ្មត់

ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានាការផ្គុំត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលដំឡើង និងដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។ ផែនការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបំពង់ដែកអនុលោមតាមភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ រួមមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (OD) កម្រាស់ជញ្ជាំង ប្រវែង ភាពត្រង់ និងកាត់កែងនៃមុខ។ សម្រាប់បំពង់ដែក welded កម្ពស់និងទទឹងនៃ weld ត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដើម្បីធានាថាពួកវាធ្លាក់ក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបានហើយ burrs នៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងត្រូវតែត្រូវបានយកចេញដើម្បីការពារការរឹតបន្តឹងលំហូរនៅក្នុងកម្មវិធីបញ្ជូនសារធាតុរាវ។ ការវាស់កម្រាស់ Ultrasonic និងប្រព័ន្ធវាស់វិមាត្រដែលមានមូលដ្ឋានលើឡាស៊ែរផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យជាបន្តកំឡុងពេលផលិត ខណៈពេលដែលការត្រួតពិនិត្យគំរូ និងការវាស់វែងឋិតិវន្តត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ជាក់ថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការនៃ ASTM A530 ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេសសមមូល។

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) សម្រាប់ភាពសុចរិតរបស់ Weld

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) គឺជាទិដ្ឋភាពដ៏សំខាន់បំផុតនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់បំពង់ដែក welded ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើ welds បណ្តោយ ឬ spiral មានពិការភាពដែលអាចសម្របសម្រួលភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឬសមត្ថភាពផ្ទុកសម្ពាធ។ វិធីសាស្រ្ត NDT ជាក់លាក់ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់អាស្រ័យលើថ្នាក់បំពង់ដែក កម្មវិធី និងស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ។ បំពង់ដែលមានសម្ពាធជាទូទៅទាមទារការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច ដែលសម្ពាធតេស្តដែលបានបញ្ជាក់ (ជាធម្មតា 60%-90% នៃកម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមា) ត្រូវបានអនុវត្តទៅបំពង់នីមួយៗដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពធន់របស់វា។ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) អាចរកឃើញពិការភាពខាងក្នុងដូចជា កង្វះនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា កង្វះនៃការជ្រៀតចូល ឬការបំបែកស្រទាប់ខាងក្នុង។ ម៉្យាងវិញទៀតការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT) ផ្តល់នូវកំណត់ត្រាអចិន្ត្រៃយ៍នៃគុណភាពផ្សារសម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ។ ការធ្វើតេស្តអេឡិចត្រូម៉ាញេទិច (ចរន្តឆ្លាស់) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នៃស៊ាមនៅក្នុងបំពង់ដែលផ្សារអគ្គីសនី។ សម្រាប់គម្រោងជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជាបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅសមុទ្រ ឬកន្លែងនុយក្លេអ៊ែរ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនស្វ័យប្រវត្តិ (AUT) ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាអារេដំណាក់កាលអាចផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យបរិមាណដ៏ទូលំទូលាយនៃបរិមាណផ្សារដែកទាំងមូល។

ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពផ្ទៃ និងថ្នាំកូត

គុណភាពផ្ទៃ និងភាពសុចរិតនៃថ្នាំកូតគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បំពង់ដែកបានយូរ។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញត្រូវតែបញ្ជាក់ថាផ្ទៃបំពង់មិនមានពិការភាពណាមួយឡើយ រួមទាំងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្នាមប្រេះ ថ្នេរ និងមាត្រដ្ឋាន ឬច្រែះខ្លាំងពេក ព្រោះពិការភាពទាំងនេះអាចសម្របសម្រួលភាពស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូត ឬបង្កើនល្បឿននៃការ corrosion ។ សម្រាប់បំពង់ដែកដែលទាមទារការការពារច្រេះ កម្រាស់ថ្នាំកូត ភាពស្អិតជាប់ និងការបន្តត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រសមស្រប ដូចជាការវាស់កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួត ការធ្វើតេស្តផ្កាភ្លើងសម្រាប់ porosity (រន្ធញើស) និងការធ្វើតេស្ត adhesion ស្របតាមស្តង់ដារដូចជា ASTM D3359 ។ សម្រាប់បំពង់ដែកស័ង្កសីក្តៅ ទម្ងន់ និងឯកសណ្ឋាននៃថ្នាំកូតត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយអនុលោមតាម ASTM A123 ហើយអវត្ដមាននៃផ្ទៃដែលមិនស្រោបត្រូវបញ្ជាក់ដោយការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ឬរង្វាស់កម្រាស់ម៉ាញេទិក។ បំពង់ដែលមានបំណងសម្រាប់សេវាកប់ ឬលិចទឹកអាចតម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តថ្នាំកូតបន្ថែម រួមទាំងការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងការធ្វើតេស្តការបំបែក cathodic ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរយៈពេលវែងនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់។