பொருள் சான்றளிப்பு மற்றும் கண்டறியக்கூடிய தேவைகள்
எஃகு குழாய் தரக் கட்டுப்பாட்டின் அடித்தளம் விரிவான பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் கண்டறியும் அமைப்புகளில் உள்ளது, இது மூலப்பொருட்கள் குறிப்பிட்ட இரசாயன மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சந்திக்கின்றன என்பதை சரிபார்க்க பயன்படுகிறது. ஒரு பொறியியல் திட்டத்திற்கு வழங்கப்படும் ஒவ்வொரு எஃகு குழாயும் ஒரு மில் சோதனை அறிக்கையுடன் (MTR) இருக்க வேண்டும், இது உலை எண், இரசாயன கலவை (கார்பன், மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ், கந்தகம் மற்றும் கலப்பு கூறுகள்) மற்றும் மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீளம் உள்ளிட்ட இயந்திர சோதனை முடிவுகளை ஆவணப்படுத்த வேண்டும். நில அதிர்வு மண்டலங்களில் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பரிமாற்றம், அழுத்தக் கப்பல்கள் அல்லது கட்டமைப்பு அமைப்புகள் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, அசல் எஃகு பில்லட்டிலிருந்து அனைத்து செயலாக்க நிலைகளிலும் இறுதி குழாய் வரை முழு செயல்முறையிலும் பொருள் கண்டறியும் தன்மை பராமரிக்கப்பட வேண்டும். இந்த கண்டறியும் தன்மையானது, எந்தவொரு தரமான சிக்கல்களையும் அவற்றின் மூலத்தில் கண்டறிய முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் திட்ட விவரக்குறிப்புகளுடன் (API 5L, ASTM A53, ASTM A106 அல்லது EN 10219 போன்றவை) இணங்கும் சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மட்டுமே கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பரிமாண ஆய்வு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை
துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு நிறுவலின் போது சரியான அசெம்பிளி மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. வெளிப்புற விட்டம் (OD), சுவரின் தடிமன், நீளம், நேரான தன்மை மற்றும் இறுதி முகம் செங்குத்தாக இருப்பது உள்ளிட்ட தொடர்புடைய தரநிலைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பரிமாண சகிப்புத்தன்மையுடன் எஃகு குழாய்கள் இணங்குகின்றனவா என்பதை தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். வெல்டட் செய்யப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, வெல்டின் உயரம் மற்றும் அகலம் அவை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் வருவதை உறுதிசெய்ய பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் திரவக் கடத்தல் பயன்பாடுகளில் ஓட்டக் கட்டுப்பாடுகளைத் தடுக்க உள் சுவரில் உள்ள பர்ர்களை அகற்ற வேண்டும். மீயொலி தடிமன் அளவீடு மற்றும் லேசர் அடிப்படையிலான பரிமாண அளவீட்டு அமைப்புகள் உற்பத்தியின் போது தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் மாதிரி ஆய்வுகள் மற்றும் நிலையான அளவீடுகள் தயாரிப்பு ASTM A530 அல்லது அதற்கு சமமான விவரக்குறிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெல்ட் ஒருமைப்பாட்டிற்கான அழிவில்லாத சோதனை (NDT).
அழிவில்லாத சோதனை (NDT) என்பது வெல்டட் செய்யப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டின் மிக முக்கியமான அம்சமாகும், இது நீளமான அல்லது சுழல் வெல்ட்களில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு அல்லது அழுத்தம் தாங்கும் திறனை சமரசம் செய்யக்கூடிய குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கப் பயன்படுகிறது. குறிப்பிட்ட NDT முறைகள் எஃகு குழாய் தரம், பயன்பாடு மற்றும் தொடர்புடைய தரங்களைப் பொறுத்தது. அழுத்தம் தாங்கும் பைப்லைன்களுக்கு பொதுவாக ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை தேவைப்படுகிறது, இதில் காற்றழுத்தத்தை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு குழாயிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட சோதனை அழுத்தம் (பொதுவாக குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமையில் 60%–90%) பயன்படுத்தப்படுகிறது. மீயொலி சோதனை (UT) இணைவு இல்லாமை, ஊடுருவல் இல்லாமை, அல்லது இடைநிலைப் பிரிப்பு போன்ற உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும்; ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை (RT), மறுபுறம், முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கான வெல்ட் தரத்தின் நிரந்தர பதிவை வழங்குகிறது. மின்காந்த (எடி மின்னோட்டம்) சோதனை பொதுவாக மின்சார-வெல்டட் குழாய்களில் பற்றவைக்கப்பட்ட சீம்களின் தொடர்ச்சியான இன்-லைன் ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆஃப்ஷோர் பைப்லைன்கள் அல்லது அணுசக்தி வசதிகள் போன்ற உயர்-குறிப்பிடப்பட்ட திட்டங்களுக்கு, தானியங்கு மீயொலி சோதனை (AUT) வரிசை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி முழு வெல்ட் தொகுதியின் விரிவான அளவீட்டு ஆய்வை வழங்க முடியும்.
மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் பூச்சு ஆய்வு
எஃகு குழாய்களின் நீண்ட கால அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் பூச்சு ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது. இந்த குறைபாடுகள் பூச்சு ஒட்டுதலை சமரசம் செய்யலாம் அல்லது அரிப்பை துரிதப்படுத்தலாம் என்பதால், குழாயின் மேற்பரப்பில் சிதைவு, விரிசல், சீம்கள் மற்றும் அதிகப்படியான அளவு அல்லது துரு உட்பட எந்த தீங்கு விளைவிக்கும் குறைபாடுகளும் இல்லை என்பதை காட்சி ஆய்வுகள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படும் எஃகு குழாய்களுக்கு, பூச்சு தடிமன், ஒட்டுதல் மற்றும் தொடர்ச்சி ஆகியவை பொருத்தமான முறைகளைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், அதாவது உலர் பட தடிமன் அளவீடு, போரோசிட்டிக்கான தீப்பொறி சோதனை (துளைகள்) மற்றும் ASTM D3359 போன்ற தரநிலைகளின்படி ஒட்டுதல் சோதனை. ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, பூச்சு எடை மற்றும் சீரான தன்மை ASTM A123 இன் படி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் பூசப்படாத பகுதிகள் இல்லாதது காட்சி ஆய்வு அல்லது காந்த தடிமன் அளவீடு மூலம் உறுதிப்படுத்தப்படும். புதைக்கப்பட்ட அல்லது நீரில் மூழ்கிய சேவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கு, கடுமையான சூழல்களில் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, தாக்க எதிர்ப்பு சோதனைகள் மற்றும் கத்தோடிக் டிஸ்பாண்ட்மென்ட் சோதனைகள் உட்பட கூடுதல் பூச்சு சோதனை தேவைப்படலாம்.
