Tianjin Emerson Metal Steel Products co.,ltd adalah pabrik yang dapat membuat semua jenis bagian logam pemotongan laser logam termasuk bagian pemotongan laser, bagian baja tahan karat, bagian pemotongan baja tahan karat, dll. Tianjin Emerson Metal dapat memproduksi 430 Lembaran Logam Baja Tahan Karat Bagian Pemotongan Laser Logam
Kami memproduksi komponen logam potong laser presisi dari lembaran dan pelat baja tahan karat feritik 430, menawarkan solusi hemat biaya, magnetis, dan tahan korosi untuk aplikasi interior, komponen dekoratif, dan lingkungan servis moderat. Sebagai kelas feritik yang mengandung 16–18% kromium dan nol nikel, 430 memberikan tampilan tahan karat dan ketahanan oksidasi dari seri 300 dengan biaya bahan baku yang jauh lebih rendah—menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk barang konsumsi bervolume besar, trim arsitektur, dan manufaktur peralatan di mana paparan bahan kimia yang agresif tidak menjadi faktornya.
Sistem pemotongan laser serat kami dioptimalkan untuk sifat tahan karat feritik, memanfaatkan ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi untuk menghasilkan komponen yang lebih datar dan stabil secara dimensi dibandingkan dengan kualitas austenitik. Hasilnya adalah profil yang bersih dan bebas duri dengan distorsi panas minimal, siap untuk perakitan langsung, pemolesan, atau pembentukan.
Spesifikasi
Parameter
Detail
Kelas Bahan
430 (UNS S43000) / 1.4016
Standar
ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 3280
Kisaran Ketebalan
0,4 mm – 12 mm (pemotongan laser dioptimalkan)
Format Pemotongan Maks
4.000mm × 2.000mm
Permukaan Selesai
2B / BA / No.4 / Garis Rambut / Disikat / Cermin
Kelas 430 Stainless Steel dan komposisi kimia bahan serta sifat teknisnya adalah sebagai berikut:
Standar
C maks%
Ya maks
Mn maks
P maks
S maks
Kr
Tidak maks
kekuatan tarik （MPa）
kekuatan luluh （MPa）
Pemanjangan%
430
0.12
0.75
1
0.04
0.03
16～18
0.6
≥450
≥205
≥22
Mengapa Memilih 430 untuk Bagian yang Dipotong Laser
Penghematan Biaya yang Signifikan: Menghilangkan nikel mengurangi biaya material secara signifikan, menjadikan 430 ideal untuk produksi volume tinggi dimana 304 akan terlalu spesifik.
Kualitas Pemotongan Laser yang Sangat Baik: Ekspansi termal yang lebih rendah berarti lebih sedikit lengkungan dan distorsi pelat selama pemotongan, terutama pada lembaran berukuran besar dan tipis. Bagian-bagiannya tetap rata dengan lebih sedikit perataan pasca pemotongan yang diperlukan.
Utilitas Magnetik: Sifat feromagnetik yang kuat dari 430 memungkinkan pemasangan magnetik selama perakitan hilir, pemisahan magnetik pada peralatan daur ulang, dan kompatibilitas dengan sistem pemanas induksi.
Ketahanan Oksidasi yang Baik: 430 tahan terhadap kerak dalam servis berkelanjutan hingga sekitar 815°C (1500°F), cocok untuk trim sistem pembuangan, rongga oven, dan sekeliling pemanas.
Keserbagunaan Dekoratif: Menerima anil cerah (BA), penyikatan, penyelesaian garis rambut, dan pemolesan cermin, memberikan estetika premium dengan harga terjangkau.
Pengelasan yang Disederhanakan: Meskipun grade feritik memerlukan masukan panas yang lebih rendah dibandingkan baja austenitik, 430 las mudah dilas dengan logam pengisi yang cocok atau 308L untuk rakitan yang tidak kritis.
Proses Pemotongan Laser untuk Stainless Feritik 430
Parameter yang Dioptimalkan Feritik: Laser serat kami menjalankan perpustakaan pemotongan khusus untuk 430, menyesuaikan pembuangan panasnya yang cepat untuk menjaga kualitas tepi yang bersih tanpa adhesi sampah yang berlebihan.
Distorsi Minimal: Koefisien ekspansi termal yang rendah membuat lembaran besar tetap rata selama penyatuan dan pemotongan, mengurangi tekanan internal dan perataan pasca-proses.
Penyelesaian Tepi Cerah: Gas bantuan nitrogen menghasilkan tepi potongan yang bersih dan berwarna perak dengan pembentukan oksida minimal, menjaga tampilan bagian dekoratif yang cerah.
Pemotongan Film-On: Film pelindung PVC atau PE yang kompatibel dengan laser tetap berada di tempatnya selama pemotongan untuk hasil akhir yang disikat, garis rambut, atau No. 4, mencegah goresan permukaan pada komponen yang terlihat.
Penyusunan yang Efisien: Pemanfaatan material yang tinggi pada lembaran standar mengurangi tingkat scrap, memperkuat keunggulan biaya sebesar 430 dibandingkan grade yang mengandung nikel.
