ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เราผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำจากแผ่นและแผ่นสเตนเลสเฟอร์ริติก 430 ที่นำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่า ทนทานต่อแม่เหล็ก และทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานภายใน ส่วนประกอบในการตกแต่ง และสภาพแวดล้อมการบริการระดับปานกลาง เนื่องจากเกรดเฟอร์ริติกประกอบด้วยโครเมียม 16–18% และนิกเกิลเป็นศูนย์ 430 จึงมีลักษณะเป็นสเตนเลสและต้านทานการเกิดออกซิเดชันของซีรีส์ 300 โดยมีต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคปริมาณมาก การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม และการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าที่การสัมผัสสารเคมีที่รุนแรงไม่ใช่ปัจจัยหนึ่ง
ระบบตัดไฟเบอร์เลเซอร์ของเราได้รับการปรับให้เหมาะกับพฤติกรรมสเตนเลสเฟอร์ริติก โดยใช้ประโยชน์จากการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่าและค่าการนำความร้อนที่สูงขึ้น เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่เรียบกว่าและมีมิติมีเสถียรภาพมากขึ้น เมื่อเทียบกับเกรดออสเทนนิติก ผลลัพธ์ที่ได้คือโปรไฟล์ที่สะอาด ปราศจากเสี้ยน ที่มีการบิดเบือนความร้อนน้อยที่สุด พร้อมสำหรับการประกอบ ขัดเงา หรือการขึ้นรูปโดยตรง
ข้อมูลจำเพาะ
| พารามิเตอร์ |
รายละเอียด |
| เกรดวัสดุ |
430 (UNS S43000) / 1.4016 |
| มาตรฐาน |
ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 3280 |
| ช่วงความหนา |
0.4 มม. – 12 มม. (เพิ่มประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์) |
| รูปแบบการตัดสูงสุด |
4,000มม. × 2,000มม |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น |
2B / BA / No.4 / เส้นผม / แปรง / กระจก |
องค์ประกอบทางเคมีเกรดและวัสดุสแตนเลส 430 และคุณสมบัติทางเทคนิคมีดังต่อไปนี้:
มาตรฐาน |
C สูงสุด% |
สูงสุด |
นาทีสูงสุด |
สูงสุด |
เอสสูงสุด |
Cr |
นิแม็กซ์ |
ความต้านทานแรงดึง (MPa) |
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
การยืดตัว% |
430 |
0.12 |
0.75 |
1 |
0.04 |
0.03 |
16~18 |
0.6 |
≥450 |
≥205 |
≥22 |
เหตุใดจึงเลือก 430 สำหรับชิ้นส่วนที่ตัดด้วยเลเซอร์
-
ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก: การกำจัดนิกเกิลจะช่วยลดต้นทุนวัสดุได้อย่างมาก ทำให้ 430 เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก โดยที่ 304 อาจมีการระบุมากเกินไป
-
คุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์ที่ยอดเยี่ยม: การขยายตัวทางความร้อนที่ลดลงหมายถึงการบิดเบี้ยวของแผ่นเพลทและการบิดเบี้ยวน้อยลงในระหว่างการตัด โดยเฉพาะบนแผ่นชีทขนาดใหญ่และบาง ชิ้นส่วนยังคงเรียบขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องปรับระดับหลังการตัดน้อยลง
-
ยูทิลิตี้แม่เหล็ก: ลักษณะเฟอร์โรแมกเนติกที่แข็งแกร่งของ 430 ช่วยให้สามารถยึดแม่เหล็กระหว่างการประกอบขั้นปลายน้ำ การแยกแม่เหล็กในอุปกรณ์รีไซเคิล และเข้ากันได้กับระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ
-
ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี: 430 ต้านทานการปรับขนาดในการให้บริการอย่างต่อเนื่องสูงถึงประมาณ 815°C (1500°F) เหมาะสำหรับการตัดแต่งระบบไอเสีย โพรงเตาอบ และบริเวณโดยรอบเครื่องทำความร้อน
-
ความอเนกประสงค์ในการตกแต่ง: ยอมรับการอบอ่อนแบบสดใส (BA) การแปรง การตกแต่งแนวเส้นผม และการขัดเงากระจก มอบความสวยงามระดับพรีเมี่ยมในราคาที่ปานกลาง
-
การเชื่อมแบบง่าย: แม้ว่าเกรดเฟอร์ริติกต้องการความร้อนต่ำกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติก แต่การเชื่อม 430 ชิ้นพร้อมด้วยการจับคู่หรือโลหะตัวเติม 308L สำหรับการประกอบที่ไม่สำคัญ
กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับสเตนเลส 430 เฟอริติก
-
พารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมด้วยเฟอร์ริติก: ไฟเบอร์เลเซอร์ของเราใช้ไลบรารีการตัดโดยเฉพาะสำหรับ 430 โดยปรับการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาคุณภาพคมตัดที่สะอาดโดยไม่มีการเกาะติดของขี้โลหะมากเกินไป
-
การบิดเบือนน้อยที่สุด: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำทำให้แผ่นขนาดใหญ่เรียบในระหว่างการซ้อนและการตัด ลดความเครียดภายในและการปรับระดับหลังกระบวนการ
-
พื้นผิวที่สว่างสดใส: ก๊าซไนโตรเจนช่วยทำให้ขอบตัดเป็นสีเงินที่สะอาดและมีการเกิดออกไซด์น้อยที่สุด โดยคงไว้ซึ่งรูปลักษณ์ที่สดใสของชิ้นส่วนตกแต่ง
-
การตัดแบบติดฟิล์ม: ฟิล์มป้องกัน PVC หรือ PE ที่เข้ากันได้กับเลเซอร์จะยังคงอยู่ในระหว่างการตัดสำหรับการขัดเงา เส้นผม หรือการเคลือบหมายเลข 4 เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวบนส่วนประกอบที่มองเห็นได้
-
การทำรังอย่างมีประสิทธิภาพ: การใช้วัสดุในปริมาณมากบนแผ่นมาตรฐานจะช่วยลดอัตราของเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มความได้เปรียบด้านต้นทุนที่ 430 เมื่อเทียบกับเกรดที่มีนิกเกิลแบริ่ง
