Bahagian Logam Pemotong Laser Logam Plat Keluli Tahan Karat 430
Tianjin Emerson Metal Steel Products co., ltd ialah sebuah kilang yang boleh membuat semua jenis bahagian logam pemotongan laser logam termasuk bahagian pemotongan laser, bahagian keluli tahan karat, bahagian pemotongan keluli tahan karat, dan lain-lain Tianjin Emerson Metal boleh menghasilkan 430 Bahagian Logam Pemotongan Laser Logam Keluli Tahan Karat
Kami mengeluarkan bahagian logam potong laser ketepatan daripada kepingan dan plat keluli tahan karat ferit 430, menawarkan penyelesaian yang menjimatkan kos, magnetik dan tahan kakisan untuk aplikasi dalaman, komponen hiasan dan persekitaran perkhidmatan sederhana. Sebagai gred ferit yang mengandungi 16–18% kromium dan nikel sifar, 430 memberikan penampilan tahan karat dan rintangan pengoksidaan siri 300 pada kos bahan mentah yang jauh lebih rendah—menjadikannya pilihan pilihan untuk barangan pengguna volum besar, kemasan seni bina dan pembuatan perkakas yang pendedahan kimia yang agresif bukan faktor.
Sistem pemotongan laser gentian kami dioptimumkan untuk tingkah laku tahan karat ferit, memanfaatkan pengembangan haba yang lebih rendah dan kekonduksian terma yang lebih tinggi untuk mencapai bahagian yang lebih rata, lebih stabil dari segi dimensi berbanding gred austenit. Hasilnya ialah profil bersih, bebas burr dengan herotan haba yang minimum, sedia untuk pemasangan terus, menggilap atau membentuk.
Spesifikasi
Parameter
Butiran
Gred Bahan
430 (UNS S43000) / 1.4016
Piawaian
ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 3280
Julat Ketebalan
0.4mm – 12mm (pemotongan laser dioptimumkan)
Format Pemotongan Maks
4,000mm × 2,000mm
Kemasan Permukaan
2B / BA / No.4 / Garis Rambut / Bersikat / Cermin
430 Keluli Tahan Karat gred dan komposisi kimia bahan dan sifat teknikal adalah seperti di bawah:
Standard
C maks%
Si max
Mn maks
P maks
S maks
Cr
Ni max
kekuatan tegangan（MPa）
kekuatan hasil（MPa）
Pemanjangan%
430
0.12
0.75
1
0.04
0.03
16～18
0.6
≥450
≥205
≥22
Mengapa Pilih 430 untuk Bahagian Potongan Laser
Penjimatan Kos Ketara: Menghapuskan nikel mengurangkan kos bahan dengan ketara, menjadikan 430 sesuai untuk pengeluaran volum tinggi di mana 304 akan terlalu ditentukan.
Kualiti Potongan Laser Cemerlang: Pengembangan terma yang lebih rendah bermakna lebih sedikit ledingan dan herotan plat semasa pemotongan, terutamanya pada kepingan tolok nipis yang besar. Bahagian kekal lebih rata dengan kurang meratakan selepas potong diperlukan.
Utiliti Magnetik: Sifat feromagnetik kuat 430 membolehkan lekapan magnet semasa pemasangan hiliran, pengasingan magnet dalam peralatan kitar semula dan keserasian dengan sistem pemanasan aruhan.
Rintangan Pengoksidaan yang Baik: 430 menahan penskalaan dalam perkhidmatan berterusan sehingga lebih kurang 815°C (1500°F), sesuai untuk pemangkasan sistem ekzos, rongga ketuhar dan sekeliling pemanas.
Kepelbagaian Hiasan: Menerima penyepuhlindapan terang (BA), memberus, kemasan garis rambut dan menggilap cermin, memberikan estetika premium pada titik harga yang sederhana.
Kimpalan Mudah: Walaupun gred ferit memerlukan input haba yang lebih rendah daripada keluli austenit, kimpalan 430 mudah dengan logam pengisi padan atau 308L untuk pemasangan tidak kritikal.
Proses Pemotongan Laser untuk 430 Tahan Karat Feritik
Parameter Dioptimumkan Feritik: Laser gentian kami menjalankan perpustakaan pemotongan khusus untuk 430, menyesuaikan untuk pelesapan haba yang cepat untuk mengekalkan kualiti tepi bersih tanpa lekatan kotoran yang berlebihan.
Herotan Minimum: Pekali pengembangan terma yang rendah memastikan kepingan besar rata semasa bersarang dan memotong, mengurangkan tekanan dalaman dan meratakan selepas proses.
Kemasan Tepi Terang: Gas bantuan nitrogen menghasilkan tepi potong bersih berwarna perak dengan pembentukan oksida yang minimum, memelihara penampilan terang bahagian hiasan.
Pemotongan Pada Filem: Filem pelindung PVC atau PE yang serasi dengan laser kekal pada tempatnya semasa pemotongan untuk kemasan berus, garis rambut atau No. 4, mengelakkan calar permukaan pada komponen yang boleh dilihat.
Sarang yang Cekap: Penggunaan bahan yang tinggi pada helaian standard mengurangkan kadar sekerap, menguatkan kelebihan kos 430 berbanding gred galas nikel.
