I nostri materiali di lavorazione standard includono: leghe di acciaio inossidabile (304, 316, 430) per un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti medici, di lavorazione alimentare o marini; Leghe di alluminio (6061, 5052) ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale e automobilistico grazie al loro rapporto resistenza/peso superiore; Acciaio zincato o prezincato per componenti che necessitano di protezione pronta all'uso. Questa decisione fondamentale garantisce che i componenti possiedano le proprietà meccaniche richieste (resistenza alla trazione, durezza e duttilità) prima che venga effettuato il primo taglio.
La lavorazione della lamiera inizia con una macchina da taglio laser da 20.000 V, garantendo precisione e qualità dei bordi. Può tagliare lamiere che vanno da lastre sottili fino a 25 mm di spessore (a seconda delle proprietà del materiale), producendo pezzi grezzi puliti e senza bave con precisione dimensionale perfettamente adatti per i successivi processi di formatura. I componenti tagliati al laser vengono quindi piegati ad angoli precisi utilizzando presse piegatrici, eseguendo operazioni di piegatura precise e ripetibili. Questo processo fabbrica involucri, staffe, chassis e assiemi complessi. Durante l'assemblaggio finale, il nostro reparto di saldatura specializzato utilizza diverse tecniche adattate alle proprietà dei materiali e ai requisiti applicativi: l'acciaio inossidabile e l'alluminio vengono lavorati utilizzando la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG) per giunti puliti, precisi e resistenti alla corrosione; altre tecniche specializzate vengono applicate in modo flessibile secondo necessità. La perfetta integrazione delle operazioni di taglio, piegatura e saldatura all'interno di un unico stabilimento garantisce un rigoroso controllo di qualità durante tutta la produzione, standard di processo coerenti e un sistema di responsabilità a punto singolo.
Per completare la produzione dei componenti e garantirne la durata negli ambienti operativi, implementiamo processi di trattamento superficiale specializzati. La scelta delle soluzioni per il trattamento superficiale rappresenta una decisione ingegneristica fondamentale. Per i componenti che richiedono una robusta protezione dalla corrosione e superfici decorative dure, viene utilizzato il rivestimento a polvere elettrostatica, che offre un'ampia varietà di opzioni di colore e struttura. Per gli ambienti esterni o industriali più esigenti, la zincatura a caldo offre un'eccezionale protezione sacrificale formando un legame metallurgico tra il rivestimento di zinco e il substrato di acciaio. Offriamo anche trattamenti specializzati: passivazione dell'acciaio inossidabile per rafforzare lo strato di ossido naturale; anodizzazione dell'alluminio per migliorare la resistenza alla corrosione e consentire la colorazione; e molteplici opzioni di galvanica. Questa capacità globale durante l'intero processo ci consente di fungere davvero da estensione dei team di progettazione e produzione dei nostri clienti.
