Nossos materiais de processamento padrão incluem: Ligas de aço inoxidável (304, 316, 430) para excepcional resistência à corrosão em ambientes médicos, de processamento de alimentos ou marinhos; Ligas de alumínio (6061, 5052) amplamente utilizadas nos setores aeroespacial e automotivo devido à sua superior relação resistência-peso; Aço galvanizado ou pré-galvanizado para componentes que necessitam de proteção pronta para uso. Esta decisão fundamental garante que os componentes possuam as propriedades mecânicas necessárias – resistência à tração, dureza e ductilidade – antes do primeiro corte ser feito.
O processamento de chapas metálicas começa com uma máquina de corte a laser de 20.000 V, garantindo precisão e qualidade de borda. Ele pode cortar folhas que variam de placas finas a 25 mm de espessura (dependendo das propriedades do material), produzindo peças limpas e sem rebarbas, com precisão dimensional perfeitamente adequada para processos de conformação subsequentes. Os componentes cortados a laser são então dobrados em ângulos precisos usando dobradeiras, executando operações de dobra precisas e repetíveis. Este processo fabrica gabinetes, suportes, chassis e montagens complexas. Durante a montagem final, nosso departamento de soldagem especializado emprega diversas técnicas adaptadas às propriedades do material e aos requisitos de aplicação: O aço inoxidável e o alumínio são processados usando soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW/TIG) para juntas limpas, precisas e resistentes à corrosão; outras técnicas especializadas são aplicadas de forma flexível conforme necessário. A integração perfeita das operações de corte, dobra e soldagem em uma única instalação garante um controle de qualidade rigoroso em toda a fabricação, padrões de processo consistentes e um sistema de responsabilidade de ponto único.
Para completar a fabricação dos componentes e garantir sua durabilidade em ambientes operacionais, implementamos processos especializados de tratamento de superfície. A seleção de soluções de tratamento de superfície representa uma decisão crítica de engenharia. Para componentes que exigem proteção robusta contra corrosão e superfícies decorativas duras, é empregado revestimento eletrostático em pó, oferecendo uma ampla variedade de opções de cores e texturas. Para os ambientes externos ou industriais mais exigentes, a galvanização por imersão a quente oferece proteção sacrificial excepcional, formando uma ligação metalúrgica entre o revestimento de zinco e o substrato de aço. Oferecemos também tratamentos especializados: passivação de aço inoxidável para fortalecer a camada natural de óxido; anodização de alumínio para aumentar a resistência à corrosão e permitir a coloração; e múltiplas opções de galvanoplastia. Essa capacidade abrangente ao longo de todo o processo nos permite servir verdadeiramente como uma extensão das equipes de engenharia e produção de nossos clientes.
