당사의 표준 처리 재료는 다음과 같습니다: 의료, 식품 가공 또는 해양 환경에서 탁월한 내식성을 제공하는 스테인리스강 합금(304, 316, 430); 우수한 중량 대비 강도 비율로 인해 항공우주 및 자동차 분야에서 널리 사용되는 알루미늄 합금(6061, 5052) 즉시 사용 가능한 보호가 필요한 부품을 위한 아연 도금 또는 사전 아연 도금 강철. 이러한 기본적인 결정은 첫 번째 절단이 이루어지기 전에 부품이 인장 강도, 경도 및 연성 등 필요한 기계적 특성을 갖도록 보장합니다.
판금 가공은 20,000V 레이저 절단기에서 시작되어 정밀도와 모서리 품질이 보장됩니다. 얇은 판부터 25mm 두께(재료 특성에 따라 다름)까지의 시트를 절단할 수 있으며, 후속 성형 공정에 완벽하게 적합한 치수 정확도로 버가 없고 깨끗한 블랭크를 생성합니다. 그런 다음 레이저 절단 부품은 프레스 브레이크를 사용하여 정확한 각도로 구부러져 정확하고 반복 가능한 굽힘 작업이 실행됩니다. 이 프로세스에서는 인클로저, 브래킷, 섀시 및 복잡한 어셈블리를 제작합니다. 최종 조립 과정에서 당사의 전문 용접 부서는 재료 특성 및 응용 분야 요구 사항에 맞춘 다양한 기술을 사용합니다. 스테인리스강과 알루미늄은 깨끗하고 정확하며 내부식성 접합을 위해 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)을 사용하여 가공됩니다. 필요에 따라 다른 전문 기술도 유연하게 적용됩니다. 단일 시설 내에서 절단, 굽힘 및 용접 작업이 원활하게 통합되어 제조 전반에 걸친 엄격한 품질 관리, 일관된 프로세스 표준 및 단일 지점 책임 시스템이 보장됩니다.
부품 제조를 완료하고 작업 환경에서 내구성을 보장하기 위해 당사는 전문적인 표면 처리 공정을 구현합니다. 표면 처리 솔루션의 선택은 중요한 엔지니어링 결정을 의미합니다. 견고한 부식 방지 및 단단한 장식 표면이 필요한 부품의 경우 정전 분말 코팅이 사용되어 다양한 색상 및 질감 옵션을 제공합니다. 가장 까다로운 실외 또는 산업 환경의 경우 용융 아연 도금은 아연 코팅과 강철 기판 사이에 야금학적 결합을 형성하여 탁월한 희생 보호 기능을 제공합니다. 우리는 또한 특별한 처리 방법을 제공합니다: 천연 산화물 층을 강화하기 위한 스테인리스 스틸 패시베이션; 내식성을 강화하고 착색을 가능하게 하는 알루미늄 아노다이징; 다양한 전기 도금 옵션이 있습니다. 전체 프로세스에 걸친 이러한 포괄적인 역량을 통해 우리는 고객의 엔지니어링 및 생산 팀의 확장된 역할을 할 수 있습니다.
