Свеобухватан водич за ОЕМ металне компоненте: од прецизне производње до завршне обраде

Наши стандардни материјали за обраду укључују: Легуре од нерђајућег челика (304, 316, 430) за изузетну отпорност на корозију у медицинском, прехрамбеном или поморском окружењу; Легуре алуминијума (6061, 5052) које се широко користе у ваздухопловству и аутомобилском сектору због њиховог супериорног односа чврстоће и тежине; Поцинковани или поцинковани челик за компоненте које захтевају заштиту спремну за употребу. Ова темељна одлука осигурава да компоненте поседују потребна механичка својства - затезну чврстоћу, тврдоћу и дуктилност - пре него што се направи први рез.

Обрада лима почиње са машином за ласерско сечење од 20.000 В, која обезбеђује прецизност и квалитет ивица. Може да сече листове у распону од танких плоча до дебљине 25 мм (у зависности од својстава материјала), производећи чисте бланкове без ивица са прецизношћу димензија савршено погодне за наредне процесе обликовања. Ласерски исечене компоненте се затим савијају до прецизних углова помоћу кочница за пресовање, изводећи прецизне и поновљиве операције савијања. Овај процес производи кућишта, носаче, шасије и сложене склопове. Током завршне монтаже, наше специјализовано одељење за заваривање користи различите технике прилагођене својствима материјала и захтевима примене: Нерђајући челик и алуминијум се обрађују коришћењем гасног волфрамовог електролучног заваривања (ГТАВ/ТИГ) за чисте, прецизне спојеве отпорне на корозију; друге специјализоване технике се флексибилно примењују по потреби. Беспрекорна интеграција операција сечења, савијања и заваривања у оквиру једног објекта обезбеђује ригорозну контролу квалитета током производње, доследне стандарде процеса и систем одговорности у једној тачки.

Да бисмо завршили производњу компоненти и обезбедили њихову издржљивост у радним окружењима, примењујемо специјализоване процесе површинске обраде. Избор решења за површинску обраду представља критичну инжењерску одлуку. За компоненте које захтевају робусну заштиту од корозије и тврде декоративне површине, користи се електростатичко прашкасто премазивање које нуди широк избор боја и текстура. За најзахтевнија спољашња или индустријска окружења, топло цинковање пружа изузетну жртву заштиту формирањем металуршке везе између цинканог премаза и челичне подлоге. Нудимо и специјализоване третмане: пасивирање нерђајућег челика за јачање природног оксидног слоја; елоксирање алуминијума за повећање отпорности на корозију и омогућавање бојења; и више опција за галванизацију. Ова свеобухватна способност током целог процеса нам омогућава да заиста служимо као продужетак инжењерских и производних тимова наших купаца.