ウォータージェット切断は、優れた精度と冷間切断における独特の利点を備えているため、アルミニウム板の製造に最も適した技術です。粉砕したコランダム粒子を高圧ウォータージェットで混合し、薄板から200mmを超える厚さのアルミニウム板まで精密に切断する技術です。レーザーやプラズマ切断方法とは異なり、ウォータージェット切断は加工中に熱を発生しません。これにより、アルミニウムの金属特性が維持され、熱影響部の形成が防止されます。これは、熱の影響に非常に敏感なアルミニウム合金にとって特に重要です。これらの影響は、構造を弱めたり、変形を引き起こしたり、経年変化を引き起こしたりする可能性があります。ウォータージェット切断では、熱ストレスを発生させずに、材料の完全性を損なうことなく、複雑な形状、鋭角、微細なディテールを加工できます。これにより、高精度と材料保存が必要な用途に最適です。
ウォータージェット切断は、1000シリーズから7000シリーズまでのあらゆる種類のアルミニウムに使用でき、それぞれに独自の特性があり、幅広い用途が可能です。たとえば、ウォータージェット切断機は、6061-T6 アルミニウムを損傷することなく、元の状態を損なうことなく、強度を低下させることなく切断できます。同様に、造船でよく使用される 5052 アルミニウムを加工する場合、ウォータージェット切断により、腐食しやすい微小亀裂の形成が防止されます。この加工により、さまざまな厚さの板でも安定した精度が得られます。切断速度は厚さ10ミリメートルの板で毎分150ミリメートルに達し、100ミリメートルを超えるブロックでも効率が維持されます。ウォータージェット切断では跡が残らないため、部品を非常に近づけて配置できるため、材料を最大限に活用し、廃棄物を削減できます。アルミニウムの価格が比較的高いことを考慮すると、これにより大幅なコスト削減が保証されます。さらに、ウォータージェット切断で得られる滑らかなエッジは通常追加処理を必要としないため、生産プロセスがさらに最適化され、供給サイクルが短縮されます。
ウォータージェット切断は、高精度で複雑なエンジニアリングが必要な分野で特に重要です。航空宇宙産業では、この技術は高強度アルミニウム合金から翼コンポーネント、ビーム、内部付属品を製造するために使用されており、それによって厳しい業界基準を満たしています。自動車業界はウォーター ジェット切断を使用して、ヒート シールドやカスタマイズされたシャーシ部品などの軽量コンポーネントを製造し、電気自動車の燃料効率の向上とイノベーションへのトレンドを支えています。建築家はウォータージェット切断を使用して、ファサードやアートインスタレーションに使用されるアルミニウムパネルに複雑なパターンや形状を彫刻し、他のプロセスでは不可能な美的効果を実現します。さらに、ウォータージェット切断では、持続可能な製造の原則に沿って、有害なガスや廃棄物を発生させることなく水と天然研磨剤を使用します。 5 軸切断や柔軟なコンピュータ制御などの技術の進歩により、ウォータージェット切断の性能は常に向上しており、アルミニウム シートの加工には不可欠なソリューションとなっています。
