சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்டீல் பிளேட்டை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் என்ன தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்?

தவறான எஃகு தகடு குறிப்பிடுவது செங்குத்தான செயல்பாட்டு அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. பொருட்கள் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறும் போது, ​​ஃபேப்ரிகேஷன் தாமதங்கள் வேகமாக அதிகரிக்கும். மேற்பரப்பு நிலைமைகள் தவறாக புரிந்து கொள்ளப்படும் போது அதிகப்படியான எந்திர செலவுகள் உயரும். கட்டமைப்பு இணக்கமின்மை ஒரு முழு திட்டத்தையும் நிறுத்தி, விலையுயர்ந்த மறுவேலை மற்றும் பொருள் மாற்றத்தை கட்டாயப்படுத்துகிறது. பொறியியல் தேவைகள் பெரும்பாலும் கொள்முதல் உண்மைகளுடன் நேரடியாக மோதுகின்றன. கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு நிலைமைகளுடன் நீங்கள் பொருள் திறன்களை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

மதிப்பீடு செய்தல், குறிப்பிடுதல் மற்றும் வாங்குதல் ஆகியவற்றுக்கான தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பை உருவாக்குவோம் சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தட்டு . இது திட்ட கோரிக்கைகள், ஆலை திறன்கள் மற்றும் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளுக்கு இடையே கடுமையான சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது. பொருள் விவரக்குறிப்புகள், பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விநியோக சங்கிலி மாறிகள் ஆகியவற்றை எவ்வாறு திறம்பட வழிநடத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். சூடான உருட்டப்பட்ட பொருட்களின் உள்ளார்ந்த குணாதிசயங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், கொள்முதல் ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன் நீங்கள் புனையமைப்பு அபாயங்களைக் குறைக்கலாம்.

• தரம் மற்றும் பயன்பாட்டு சீரமைப்பு: சரியான தரத்தைக் குறிப்பிடுவது (A36 கட்டமைப்பு கார்பன் ஸ்டீல் தட்டு போன்றவை) முக்கியமானது; அதிக-குறிப்பிடுதல் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, அதே சமயம் குறைந்த-குறிப்பிடுதல் அதிக அழுத்த சூழல்களில் கட்டமைப்பு தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.
• சகிப்புத்தன்மை உண்மைகள்: குளிர் உருட்டப்பட்ட மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடு இயல்பாகவே தளர்வான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மில் அளவைக் கொண்டுள்ளது; வாங்குபவர்கள் தங்கள் புனையமைப்புத் திட்டங்களில் இந்த மாறிகளைக் கணக்கிட வேண்டும்.
• சரிபார்ப்பு கட்டாயம்: எப்பொழுதும் பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs) தேவை மற்றும் இரசாயன மற்றும் இயந்திர இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த வாங்குவதற்கு முன் ASTM/ISO சான்றிதழ்களை சரிபார்க்கவும்.

கொள்முதல் நிலப்பரப்பில் ஹாட் ரோல்டு ஸ்டீல் பிளேட்டை வரையறுத்தல்

வடிவமைப்பு கட்டத்தின் ஆரம்பத்தில் பொருள் தேர்வுக்கான அடிப்படை அளவுகோல்களை நீங்கள் நிறுவ வேண்டும். ஒரு திட்டம் எப்போது தேவைப்படுகிறது என்பதைத் துல்லியமாக அறிவது கனமான எஃகுத் தகடு விலை உயர்ந்த பொறியியலைத் தடுக்கிறது. இலகுவான உலோகத் தாள்களுக்குப் பதிலாக இது கட்டமைப்பு குறைபாடுகளையும் தடுக்கிறது. இந்த பொருட்கள் எவ்வாறு ஆர்டர் செய்யப்படுகின்றன, பதப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் கடைத் தளத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைக் குறிக்கும் உடல் மற்றும் பரிமாண வேறுபாடுகளை கொள்முதல் குழுக்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

தாள் எதிராக தட்டு: பரிமாண மாற்றம்

தட்டையான உருட்டப்பட்ட எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட பரிமாண வாசலில் தாளிலிருந்து தட்டுக்கு மாறுகிறது. பொருள் தடிமன் 0.230 அங்குலங்கள் அல்லது ஒரு அங்குலத்தின் தோராயமாக 3/16 ஐ தாண்டும்போது இந்த மாற்றம் பொதுவாக நிகழ்கிறது. இந்த பரிமாண மாற்றத்திற்கு கொள்முதல் உத்தியில் முழுமையான மாற்றம் தேவைப்படுகிறது. கேஜ் மூலம் பொருட்களை ஆர்டர் செய்வதை நிறுத்துங்கள். கேஜ் அளவீடுகள் மெல்லிய தாள் உலோகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் கனமான கட்டமைப்பு பொருட்களுக்கு பெருமளவில் துல்லியமாக இல்லை.

அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் சரியான பரிமாண தடிமன் மூலம் தட்டுகளை ஆர்டர் செய்ய வேண்டும். இது ஒரு அங்குலம், தசம அங்குலங்கள் அல்லது மில்லிமீட்டர்களின் பின்னங்களில் அளவிடப்படுகிறது. ஒரு தட்டு 1/2-inch, 0.500-inch அல்லது 12.7mm தடிமன் என குறிப்பிடப்படலாம். இந்த துல்லியமான பரிமாண அளவு பொறியாளர்கள் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு எடைகளை துல்லியமாக கணக்கிட முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. எஃகு ஒரு கன அங்குலத்திற்கு தோராயமாக 0.2836 பவுண்டுகள் எடை கொண்டது. சரியான தசம தடிமன் மூலம் நீங்கள் ஆர்டர் செய்தால், சரக்கு மற்றும் கிரேன் தூக்கும் திறன்களைத் திட்டமிட தட்டின் தத்துவார்த்த எடையைக் கணக்கிடலாம்.

ஹாட் ரோல்டு வெர்சஸ். கோல்ட் ரோல்டு மேனுஃபேக்ச்சரிங்

வெப்ப உற்பத்தி செயல்முறை உற்பத்தியின் இறுதி இயற்பியல் பண்புகளை வரையறுக்கிறது. சூடான உருட்டல் பெரிய எஃகு அடுக்குகளை ஒரு நடை கற்றை உலைகளில் அவற்றின் மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்குகிறது, பொதுவாக 1,700 டிகிரி பாரன்ஹீட்டைத் தாண்டியது. இலக்கு தடிமனை அடைய எஃகு தொடர்ச்சியான கடினமான மற்றும் முடிக்கும் உருளைகள் வழியாக செல்லும் முன் உயர் அழுத்த நீர் இறக்குதல் தலைப்புகள் மேற்பரப்பை வெடிக்கச் செய்கின்றன. எஃகு மிகவும் சூடாக இருக்கும் போது வடிவமைக்கப்படுவதால், அது நீண்ட ரன்-அவுட் டேபிளில் அறை வெப்பநிலையில் இயற்கையாகவே குளிர்ச்சியடைகிறது.

இந்த இயற்கையான குளிரூட்டும் செயல்முறையானது மேற்பரப்பில் ஒரு மந்தமான, நீல-சாம்பல், அளவிடப்பட்ட அமைப்பை உருவாக்குகிறது. குளிர்ச்சியின் போது பொருள் சுருங்குவதால் தட்டின் விளிம்புகள் சற்று வட்டமாக மாறும். சூடான உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள் அவற்றின் குளிர்-முடிக்கப்பட்ட சகாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வடிவமைப்பையும் வழங்குகின்றன. பெரிய அளவிலான கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு அவை மிகவும் செலவு குறைந்தவை, அங்கு மேற்பரப்பு அழகியல் மூல வலிமைக்கு இரண்டாம் நிலை உள்ளது.

குளிர் உருட்டப்பட்ட மாற்றுகள் அறை வெப்பநிலையில் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகின்றன. இது அதிக இழுவிசை வலிமை, இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இருப்பினும், குளிர் உருட்டல் உற்பத்தி செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. அறை வெப்பநிலையில் எஃகு தடிமன் குறைக்க தேவைப்படும் அபரிமிதமான அழுத்தம் ஆலைகள் திறமையாக உற்பத்தி செய்யக்கூடிய அதிகபட்ச தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. கனமான கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, சூடான உருட்டப்பட்ட பொருள் மறுக்கமுடியாத தரநிலையாக உள்ளது.

பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தீர்வு வகைகள்

சரியான பொருள் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் புனையமைப்புத் திட்டத்தின் வெற்றியைக் கட்டளையிடுகிறது. எஃகின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் மற்றும் கட்டமைப்பு தேவைகளுடன் நீங்கள் பொருத்த வேண்டும். முதன்மை தீர்வு வகைகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் கொள்முதல் விருப்பங்களை விரைவாகக் குறைக்க உதவுகிறது.

கட்டமைப்பு கார்பன் ஸ்டீல் பிளேட் (ASTM A36)

ASTM A36 என்பது பொதுவான கட்டுமானம் மற்றும் கனரக உற்பத்திக்கான அடித்தளத் தொழில் தரநிலையாக உள்ளது. இது வெல்டபிலிட்டி மற்றும் இயந்திரத்திறனுக்காக உகந்ததாக ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன கலவை கொண்டுள்ளது. கார்பன் உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே வைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக தட்டு தடிமன் பொறுத்து 0.25% மற்றும் 0.29% வரை மூடப்பட்டிருக்கும். இது புனையலின் போது பொருள் மிகவும் உடையக்கூடியதாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது. A36 குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை 36,000 psi மற்றும் இழுவிசை வலிமை 58,000 முதல் 80,000 psi வரை வழங்குகிறது.

இந்த உள்ளார்ந்த ஆயுள் கனரக உபகரண பிரேம்கள், அடிப்படை தட்டுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவுகள் ஆகியவற்றிற்கான தேர்வாக அமைகிறது. உயர் அழுத்த பயன்பாடுகள் இந்த அளவிலான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் கோருகின்றன. இது அதிக தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் இல்லாமல் அதிக நிலையான மற்றும் மாறும் சுமைகளை கையாளுகிறது. ஆதாரம் போது கட்டமைப்பு கார்பன் ஸ்டீல் தகடு , A36 விவரக்குறிப்பைச் சரிபார்ப்பது, பரந்த அளவிலான தொழில்துறை சூழல்களில் நம்பகமான, யூகிக்கக்கூடிய செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அதிக வலிமை குறைந்த அலாய் (HSLA) விருப்பங்கள்

சில பொறியியல் திட்டங்களுக்கு நிலையான கார்பன் தட்டு வழங்குவதை விட அதிக வலிமை தேவைப்படுகிறது. ASTM A572 போன்ற உயர் வலிமை குறைந்த அலாய் (HSLA) கிரேடுகள் இந்த இடைவெளியை நிரப்புகின்றன. A572 பொதுவாக கிரேடு 50, 60 மற்றும் 65 இல் கிடைக்கிறது, இது ஆயிரக்கணக்கான பிஎஸ்ஐகளில் அந்தந்த மகசூல் வலிமைக்கு ஒத்திருக்கிறது. இந்த தரங்கள் கொலம்பியம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற சிறிய அளவிலான கலப்பு கூறுகளை உள்ளடக்கியது.

இந்த சேர்த்தல்கள் தட்டின் மகசூல் வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன. பொருளின் ஒட்டுமொத்த எடையில் விகிதாசார அதிகரிப்பு இல்லாமல் இந்த அதிக வலிமையை நீங்கள் அடைகிறீர்கள். இது HSLA தகடுகளை மொபைல் சாதனங்கள், கிரேன் பூம்கள் மற்றும் எடை குறைப்பு முக்கியமான கட்டமைப்பு சட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. HSLA ஐப் பயன்படுத்துவது, தேவையான சுமை தாங்கும் திறனைப் பராமரிக்கும் போது மெல்லிய தட்டுகளைக் குறிப்பிட பொறியாளர்களை அனுமதிக்கிறது, இறுதியில் முடிக்கப்பட்ட அசெம்பிளியின் மொத்த எடையைக் குறைக்கிறது.

சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்தம் கப்பல் தரங்கள்

தீவிர இயக்க சூழல்களுக்கு சிறப்பு வகைகள் உள்ளன. AR400 மற்றும் AR500 போன்ற சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு (AR) கிரேடுகள் கடுமையான தேய்மானம் மற்றும் பாதிப்பைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தட்டுகள் ஆலையில் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன, இது அவற்றின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. அவை சுரங்க உபகரணங்கள், டம்ப் டிரக் படுக்கைகள் மற்றும் பொருட்களை கையாளும் சட்டைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நிலையான கார்பன் ஸ்டீல் வாரங்களில் தேய்ந்துவிடும்.

ASTM A516 போன்ற அழுத்தக் கப்பல் தரங்கள் அழுத்தமான சூழல்கள் மற்றும் தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை விதிவிலக்கான உச்சநிலை கடினத்தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல்களை எதிர்க்கின்றன. அவற்றின் பயன்பாடு தீவிர சிராய்ப்பு, உயர் அழுத்தம் அல்லது கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையை உள்ளடக்கியிருந்தால், நிலையான சூடான உருட்டப்பட்ட விருப்பங்களை வாங்குபவர்கள் உடனடியாக நிராகரிக்க வேண்டும். இந்த குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான தரங்கள் பேரழிவு தரும் வகையில் தோல்வியடையும்.

பொருள் தர	குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை	முதன்மை பண்புகள்	வழக்கமான பயன்பாடுகள்
ASTM A36	36,000 psi	சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி, குறைந்த கார்பன், மிகவும் வடிவமைக்கக்கூடியது.	அடிப்படை தகடுகள், கட்டமைப்பு சட்டங்கள், பொது உருவாக்கம்.
ASTM A572 Gr 50	50,000 psi	அதிக வலிமை-எடை விகிதம், கொலம்பியம்/வெனடியத்துடன் கலந்தது.	கிரேன் ஏற்றம், பாலங்கள், கனரக போக்குவரத்து உபகரணங்கள்.
AR400	140,000 psi (வழக்கமானது)	தணிந்த மற்றும் மென்மையான, தீவிர மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை.	சுரங்க வாளிகள், சரிவுகள், டம்ப் டிரக் படுக்கைகள்.
ASTM A516 Gr 70	38,000 psi	உயர் உச்சநிலை கடினத்தன்மை, அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல்களை எதிர்க்கிறது.	கொதிகலன்கள், அழுத்தம் பாத்திரங்கள், கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு.

மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்: சகிப்புத்தன்மை, பினிஷ் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன்

ஒரு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கொள்முதல் முடிவடைவதில்லை. தட்டின் இயற்பியல் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் விளிம்பு நிலைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இந்த காரணிகள் உங்கள் புனைகதைக் கடையில் எவ்வளவு எளிதாகப் பொருளைச் செயலாக்க முடியும் என்பதை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. இந்த மாறிகளைக் கணக்கிடத் தவறினால், எதிர்பாராத இரண்டாம் நிலைச் செயலாக்கச் செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தித் தடைகள் ஏற்படுகின்றன.

மில் ஸ்கேல் மற்றும் சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷை நிர்வகித்தல்

உயர் வெப்பநிலை சூடான உருட்டல் செயல்முறை தவிர்க்க முடியாமல் ஆலை அளவை உருவாக்குகிறது. இந்த அளவு இரும்பு ஆக்சைடுகளின் சிக்கலான அடுக்கு ஆகும், முதன்மையாக wüstite, magnetite மற்றும் hematite. குளிர்ச்சியின் போது சூடான எஃகு காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிவதால் இது உருவாகிறது. மில் அளவு நேரடியாக கீழ்நிலை புனையமைப்பு செயல்முறைகளை பாதிக்கிறது. வெல்டிங், பெயிண்டிங் மற்றும் பவுடர் பூச்சு ஆகியவை சரியாக ஒட்டிக்கொள்ள சுத்தமான, வெற்று உலோக மேற்பரப்புகள் தேவை.

1. மெல்லிய தட்டுகளுக்கு ஆலையில் இருந்து நேரடியாக 'ஊறுகாய் மற்றும் எண்ணெய் தடவப்பட்ட' (P&O) தட்டை ஆர்டர் செய்யவும். ஊறுகாய் செயல்முறை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்தி அளவைக் கரைக்கிறது, மேலும் எண்ணெய் ஃபிளாஷ் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது.
2. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெல்ட் தயாரிப்பிற்காக ஃபிளாப் டிஸ்க்குகளுடன் பொருத்தப்பட்ட கோணக் கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தி உட்புற இயந்திரத்தை அகற்றுவதற்கான திட்டம்.
3. முழு தட்டுக்கும் தொழில்துறை பூச்சுகளுக்கு சுத்தமான மேற்பரப்பு தேவைப்பட்டால், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்கிற்கான மூன்றாம் தரப்பு செயலியை (SP6 வணிக வெடிப்பைக் குறிப்பிடுகிறது) ஒப்பந்தம் செய்யவும்.

விளிம்பு நிலைகள்

ஆலை அல்லது சேவை மையத்தில் தட்டு எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்து விளிம்பு வகைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட புனைகதை படிகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் விளிம்பு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். விளிம்பு வெளிப்பட்டால் அல்லது வெல்டிங்கிற்கு துல்லியமான பொருத்தம் தேவைப்பட்டால், இயந்திரம் அல்லது வெட்டப்பட்ட விளிம்பைக் குறிப்பிடவும்.

எட்ஜ் வகை	சிறப்பியல்புகள்	சிறந்த பயன்பாடு
மில் எட்ஜ்	இயற்கையான, சற்று வட்டமான, கடினமான அமைப்பு, ஆலை அளவைத் தக்கவைக்கிறது.	மறைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகள், விளிம்புகள் பின்னர் ஒழுங்கமைக்கப்படும் பயன்பாடுகள்.
வெட்டப்பட்ட விளிம்பு	நேராக, இயந்திரத்தனமாக வெட்டப்பட்ட, சிறிய விலகல் அல்லது பர்ர்ஸ் இருக்கலாம்.	பொதுவான ஃபேப்ரிகேஷன், பேஸ் பிளேட்கள், முக்கியமற்ற வெளிப்படும் விளிம்புகள்.
ஃபிளேம்-கட் எட்ஜ்	வெப்பமாக வெட்டப்பட்ட, கடினமான வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம், கடினமான மேற்பரப்பு.	கனமான கட்டமைப்பு தகடுகள், தனிப்பயன் வடிவங்கள், தடித்த பொருட்கள்.
இயந்திர விளிம்பு	சரியான சதுர, மென்மையான, இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை.	துல்லியமான பொறியியல், தானியங்கி வெல்டிங், வெளிப்படையான கட்டடக்கலை கூறுகள்.

பரிமாண சகிப்புத்தன்மை (தட்டை, கேம்பர் மற்றும் தடிமன்)

பரிமாண மாறுபாட்டிற்கான யதார்த்தமான எதிர்பார்ப்புகளை நீங்கள் அமைக்க வேண்டும். குளிரூட்டும் சுருக்கமானது கனமான எஃகு தகடு முழுவதும் தட்டையான தன்மை மற்றும் தடிமன் நிலைத்தன்மையை இயல்பாகவே பாதிக்கிறது. கனமான தட்டுகள் அரிதாகவே ஆலைக்கு நேராகத் தட்டையாக இருக்கும். ASTM A6 தரநிலைகள் சூடான உருட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு எஃகுக்கான பரிமாணங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடுகளை ஆணையிடுகின்றன.

தடிமன் சகிப்புத்தன்மை தட்டின் மையத்திலிருந்து விளிம்புகள் வரை சற்று மாறுபடும். இந்த நிகழ்வு 'கிரீடம்' என அழைக்கப்படுகிறது, இதில் ரோல் விலகல் தட்டின் மையமானது வெளிப்புற விளிம்புகளை விட சற்று தடிமனாக இருக்கும். கேம்பர், அதன் நீளத்துடன் தட்டின் கிடைமட்ட வளைவு, இது ஒரு காரணியாகும். ASTM A6 குறிப்பிட்ட கேம்பர் வரம்புகளை அனுமதிக்கிறது, பொதுவாக 5 அடி நீளத்திற்கு 1/8 அங்குலம். உங்கள் பொறியியல் வடிவமைப்பிற்கு நிலையான மில் சகிப்புத்தன்மை அனுமதிப்பதை விட இறுக்கமான பரிமாணங்கள் தேவைப்பட்டால், உங்கள் கொள்முதல் ஆர்டரில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிட வேண்டும். இது பெரும்பாலும் டெலிவரிக்கு முன் கூடுதல் ஸ்ட்ரெச்சர் லெவலிங் அல்லது எந்திரம் செய்ய சேவை மையம் தேவைப்படுகிறது.

இணக்கம், சான்றிதழ் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

கனமான கட்டமைப்பு பொருட்களை வாங்கும் போது தர உத்தரவாதம் மிக முக்கியமானது. எஃகு தகட்டின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க நீங்கள் காட்சி ஆய்வுகளை மட்டும் நம்ப முடியாது. கண்டிப்பான ஆவணங்கள் மற்றும் பெறுதல் நெறிமுறைகள் நீங்கள் ஆர்டர் செய்த பொருள் உங்கள் கப்பல்துறைக்கு வரும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs)

பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் எஃகு கொள்முதலில் பேரம் பேச முடியாத ஆவணங்கள். எந்தவொரு பிரசவத்தையும் ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன் அவற்றை கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். MTR ஆனது உங்கள் தட்டை உருட்ட பயன்படுத்தப்படும் எஃகின் குறிப்பிட்ட வெப்பத்தின் சான்றளிக்கப்பட்ட இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை வழங்குகிறது. முதலில் வெப்ப எண்ணைத் தேடுங்கள். இந்த எண் தட்டில் உள்ள இயற்பியல் முத்திரை அல்லது ஸ்டென்சிலுடன் பொருந்த வேண்டும்.

கார்பன், மாங்கனீசு மற்றும் பிற தனிமங்கள் ASTM விவரக்குறிப்பு வரம்புகளுக்குள் வருவதை உறுதிசெய்ய வேதியியல் பகுப்பாய்வைச் சரிபார்க்கவும். இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பு சதவீதங்கள். பயன்பாட்டிற்கு தாக்க எதிர்ப்பு தேவைப்பட்டால், Charpy V-Notch சோதனை முடிவுகளைச் சரிபார்க்கவும். இந்த சோதனையானது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் எஃகு மூலம் உறிஞ்சப்படும் தாக்க ஆற்றலை அளவிடுகிறது, இது குளிர் சூழலில் உடையக்கூடியதாக மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த ஆவணம் வழங்கப்பட்ட பொருள் கோரப்பட்ட பொறியியல் தரத்துடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

ஆய்வு நெறிமுறைகளைப் பெறுதல்

டெலிவரி செய்யப்பட்ட உடனேயே பொருட்களை சரிபார்க்கவும். நீங்கள் பெறும் துறைக்கு கண்டிப்பான, தரப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்பு பட்டியலை உருவாக்கவும். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பொருள் குறைபாடுகளை நீங்கள் வேறுபடுத்த வேண்டும். வெளியில் சேமிக்கப்படும் சூடான உருட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு லேசான மேற்பரப்பு துரு முற்றிலும் இயல்பானது. இருப்பினும், ஆழமான குழி தட்டின் கட்டமைப்பு தடிமனை சமரசம் செய்கிறது.

1. தகடுகளில் ஸ்டென்சில் செய்யப்பட்ட வெப்ப எண்கள் வழங்கப்பட்ட MTR ஆவணத்துடன் சரியாகப் பொருந்துவதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. ASTM A6 இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த, அளவீடு செய்யப்பட்ட மைக்ரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி விளிம்பில் பல புள்ளிகளில் தடிமன் அளவிடவும்.
3. ஆலையில் மோசமான உருட்டல் நடைமுறைகளைக் குறிக்கும் கடுமையான லேமினேஷன்கள் அல்லது விரிசல்களுக்கு விளிம்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.
4. போக்குவரத்தின் போது சங்கிலிகள் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட்களால் ஏற்படும் அதிகப்படியான கீறல்கள், ஆழமான கீறல்கள் அல்லது கையாளுதல் சேதங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
5. ஸ்ட்ரெய்ட்ட்ஜ் மற்றும் ஃபீலர் கேஜ்களைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை தேவைகளுக்கு எதிராக தட்டின் தட்டையான தன்மையை மதிப்பிடவும்.

ஐஎஸ்ஓ மற்றும் டிரேசபிலிட்டி

ISO-சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைகள் அல்லது புகழ்பெற்ற சேவை மையங்களில் இருந்து உங்கள் பொருட்களைப் பெறுங்கள். ISO 9001 சான்றிதழானது, சப்ளையர் கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்புகளைக் கடைப்பிடிப்பதாக உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது மூல பில்லெட்டிலிருந்து இறுதி வெட்டு தட்டு வரை முழுமையான பொருள் கண்டறியும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கனரக கட்டுமானம், விண்வெளி மற்றும் எரிசக்தித் துறைகளில் பொறுப்பு மற்றும் இணக்கத்திற்கு டிரேசபிலிட்டி முக்கியமானது.

சான்றளிக்கப்பட்ட சப்ளையர்களிடமிருந்து நிலையான ஆதாரம் பல உற்பத்தி ஓட்டங்களில் கணிக்கக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது. தொகுதிக்குப் பிறகு பொருள் ஒரே மாதிரியாக செயல்படும் என்பதை நீங்கள் அறிந்தால், உங்கள் புனையமைப்பு செயல்முறைகள் மிகவும் திறமையானதாக மாறும். நம்பகமான ஆதாரம் எதிர்பாராத வெல்டிங் குறைபாடுகள் அல்லது எந்திர முறைகேடுகளைத் தடுக்கிறது. சீரற்ற பொருள் கடினத்தன்மை காரணமாக வெல்ட் அளவுருக்களை சரிசெய்வது அல்லது உடைந்த கருவியை மாற்றுவதற்கான மறைக்கப்பட்ட செலவுகளை நீங்கள் தவிர்க்கிறீர்கள்.

செலவு காரணிகள் மற்றும் விநியோக சங்கிலி உண்மைகள்

எஃகு எவ்வாறு விநியோகிக்கப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் கொள்முதல் பட்ஜெட்டை மேம்படுத்த உதவுகிறது. ஆரம்ப பொருள் தரம் சமன்பாட்டின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. இறுதி திட்ட செலவுகள் மற்றும் டெலிவரி காலக்கெடுவை நிர்ணயிக்கும் மாறிகளை நீங்கள் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

செலவு மாறிகள்

பல வேறுபட்ட காரணிகள் கனமான எஃகு தகட்டின் இறுதி விலையை பாதிக்கின்றன. மூலப்பொருள் கிடைப்பது, இரும்புத் தாது உற்பத்தி மற்றும் உலகளாவிய தேவை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அடிப்படைப் பொருள் விலை ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும். வெனடியம், கொலம்பியம் அல்லது குரோமியம் போன்ற தனிமங்களின் சந்தை மதிப்பைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில் ஹெச்எஸ்எல்ஏ அல்லது ஏஆர் பிளேட் போன்ற கிரேடுகளுக்கான அடிப்படை விலையில் அலாய் கூடுதல் கட்டணம் சேர்க்கப்படுகிறது.

செயலாக்கக் கட்டணங்களும் இறுதி பட்ஜெட்டை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. பிளாஸ்மா கட்டிங், லேசர் கட்டிங் அல்லது துல்லியமான லெவலிங் செய்ய சேவை மையம் தேவைப்பட்டால், இந்த சேவைகள் மொத்த விலைப்பட்டியலில் சேர்க்கப்படும். சப்ளையர் பொருளைச் செயலாக்குவதற்கான செலவை, அந்தச் செயல்பாடுகளை உள்நாட்டில் செய்யும் செலவுக்கு எதிராக நீங்கள் எடைபோட வேண்டும். சில நேரங்களில் முன் வெட்டப்பட்ட பாகங்களுக்கு பிரீமியம் செலுத்துவது ஆயிரக்கணக்கான உள் உழைப்பு மற்றும் குப்பை கழிவுகளை சேமிக்கிறது.

அளவு மற்றும் சரக்கு

தொகுதி மற்றும் தளவாடங்களின் அடிப்படையில் உங்கள் ஆர்டர் செய்யும் உத்தியை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். ஒரு ரோலிங் மில்லில் இருந்து நேரடியாக மாஸ்டர் பிளேட்களை வாங்குவதற்கு, நூற்றுக்கணக்கான டன்களில் அதிக குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் தேவைப்படுகிறது. இந்த மூலோபாயம் குறைந்த சாத்தியமான அலகு விலையை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பெரிய சரக்குகளை நிர்வகிக்கவும், மூலதனத்தை கட்டவும் மற்றும் அனைத்து இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தையும் உள்நாட்டில் கையாளவும் இது தேவைப்படுகிறது.

ஒரு சேவை மையத்தில் இருந்து முன் வெட்டு அல்லது சமன் செய்யப்பட்ட தட்டுகளை வாங்குவது அதிக யூனிட் செலவாகும். சேவை மையம் சரக்கு ஆபத்து மற்றும் செயலாக்க தொழிலாளர்களை உறிஞ்சுகிறது. பதிலுக்கு, நீங்கள் மிக விரைவான டெலிவரி, குறைந்த உள் இருப்புச் சுமைகள் மற்றும் உடனடித் தயாரிப்பிற்குத் தயாராக இருக்கும் பொருள் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள். சரக்கு எடை வரம்புகளும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஒரு நிலையான பிளாட்பெட் டிரெய்லர் அதிகபட்சம் 48,000 பவுண்டுகள். நீண்ட தூரத்திற்கு கனமான தட்டுகளை அனுப்புவதற்கு சரக்கு செயல்திறனை அதிகரிக்க கவனமாக சுமை திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது.

சந்தை ஏற்ற இறக்கம்

எஃகு சந்தை இயல்பாகவே நிலையற்றது. உலகளாவிய ஸ்கிராப் மெட்டல் குறியீடுகள் தொடர்ந்து மாறுகின்றன, இது புதிய எஃகு உற்பத்தியின் விலையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஆலை பயன்பாட்டு விகிதங்கள் முன்னணி நேரங்களைப் பாதிக்கின்றன; ஆலைகள் அதிக திறனில் இயங்கும் போது, ​​ஈய நேரம் வாரங்கள் முதல் மாதங்கள் வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது. ஆற்றல் செலவுகள் செயலாக்கம் மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகளையும் பாதிக்கிறது.

மேற்கோள் காலாவதி தேதிகளை சரிபார்க்கும் போது இந்த மாறிகளை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். கனமான தட்டுக்கான மேற்கோள் நிலையற்ற சந்தையில் சில நாட்களுக்கு மட்டுமே செல்லுபடியாகும். உங்கள் சப்ளையர்களுடன் நெருங்கிய தொடர்பைப் பேணுவது, சந்தை மாற்றங்களை எதிர்பார்க்கவும், முன்னணி நேரங்கள் கட்டுப்படுத்த முடியாததற்கு முன் பொருட்களைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது.

ஃபேப்ரிகேஷனில் நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் தணிப்பு

சரியான பொருளை வாங்குவது பாதி போரில் மட்டுமே. புனையலின் போது சூடான உருட்டப்பட்ட தட்டு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். செயல்படுத்தல் அபாயங்களை எதிர்பார்ப்பது உங்கள் வெல்டிங் மற்றும் எந்திர செயல்முறைகளை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, விலையுயர்ந்த மறுவேலையைத் தடுக்கிறது.

வெல்டிங் பரிசீலனைகள்

கனரக ஆலை அளவில் நேரடியாக வெல்டிங் செய்வது குறிப்பிடத்தக்க கட்டமைப்பு அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. அளவு ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களைப் பிடிக்கிறது. ஒரு வெல்டிங் ஆர்க்கின் தீவிர வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​இந்த அசுத்தங்கள் வெல்ட் குளத்தில் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகின்றன. அளவுகோல் ஒரு இன்சுலேட்டராகவும் செயல்படுகிறது, இது வெல்ட் மெட்டல் மற்றும் பேஸ் பிளேட் இடையே இணைவு பற்றாக்குறைக்கு வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக பலவீனமான மூட்டுகள் சுமையின் கீழ் தோல்வியடையும்.

நீங்கள் வெல்ட் மண்டலத்தை சரியாக தயார் செய்ய வேண்டும். மேற்பரப்பை அரைத்தல், மணல் அள்ளுதல் அல்லது ஷாட் வெடித்தல் ஆகியவை கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு முற்றிலும் அவசியம். வெறுமையான உலோகமானது வெல்ட் மூட்டின் இருபுறமும் குறைந்தபட்சம் ஒரு அங்குலமாவது வெளிப்பட வேண்டும். ஒரு அங்குலத்திற்கு மேல் தடிமனாக இருக்கும் தட்டுகளுக்கு, குளிர்விக்கும் விகிதத்தைக் குறைப்பதற்கும், ஹைட்ரஜனால் தூண்டப்பட்ட விரிசலைத் தடுப்பதற்கும், வெல்டிங்கிற்கு முன் பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது அவசியம். முறையான தயாரிப்பானது மீயொலி மற்றும் ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வுகளை கடக்கும் வலுவான, இணக்கமான மூட்டுகளை உறுதி செய்கிறது.

எந்திரம் மற்றும் சிதைத்தல்

சூடான உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் இயல்பாகவே எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. ஆலையில் உள்ள ரன்-அவுட் டேபிளில் தட்டு சமமாக குளிர்ச்சியடைவதால் இந்த அழுத்தங்கள் உருவாகின்றன. வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் மையத்தை விட வேகமாக குளிர்ச்சியடைகின்றன, பொருளில் பதற்றத்தை பூட்டுகின்றன. கடுமையான துருவல், பிளான்சார்ட் அரைத்தல் அல்லது ஆழமான துளையிடுதல் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு எந்திரம் இந்த சிக்கிய அழுத்தங்களை வெளியிடுகிறது.

அழுத்தங்கள் வெளியிடப்படும் போது, ​​தட்டு எதிர்பாராத விதமாக வளைந்து, குனிந்து அல்லது முறுக்க முடியும். இந்த விலகல் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை இயந்திரக் கூறுகளை அழிக்கிறது. எந்திரத்திற்கு முன் வெப்ப அழுத்த நிவாரணத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த ஆபத்தை நீங்கள் குறைக்கலாம். தட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, உலையில் மெதுவாக குளிர்விப்பது உள் அழுத்தங்களைத் தளர்த்துகிறது. மாற்றாக, நீங்கள் சீரான தானிய அமைப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச எஞ்சிய அழுத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஆலையில் ஒரு சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படும் சாதாரணப்படுத்தப்பட்ட தட்டு குறிப்பிடலாம்.

முடிவுரை

சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடு கட்டமைப்பு மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் நம்பகமான தீர்வாக உள்ளது. அதன் மூல வலிமை மற்றும் வடிவமைப்பானது கனரக உற்பத்திக்கு இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. வெற்றிகரமான கொள்முதலுக்கு, அதன் உள்ளார்ந்த மேற்பரப்பு நிலைமைகள், பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க நடத்தைகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும்.

உங்கள் சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம் கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட ASTM தரத்தை கணக்கிடப்பட்ட கட்டமைப்பு சுமையுடன் பொருத்தவும். உங்கள் உள் புனையமைப்பு திறன்களுடன் விளிம்பு மற்றும் மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்புகளை சீரமைக்கவும். உங்கள் சான்றிதழ், கண்டறியும் தன்மை மற்றும் தொகுதி தேவைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்யும் சப்ளையரை தேர்வு செய்யவும்.

1. சரியான பரிமாண தடிமன், தேவையான ASTM கிரேடுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட விளிம்பு நிலைகள் ஆகியவற்றை விவரிக்கும் மேற்கோளுக்கான விரிவான கோரிக்கையை (RFQ) தொகுக்கவும்.
2. வார்ப்பிங் அல்லது ஆஃப்-ஸ்பெக் பிளேட்களைப் பெறுவதைத் தவிர்க்க, உங்கள் கொள்முதல் ஆவணங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை தெளிவாக வரையறுக்கவும்.
3. ஒவ்வொரு ஷிப்மென்ட்டிலும் மெட்டீரியல் டெஸ்ட் அறிக்கைகளை (எம்டிஆர்) வழங்குவதை கட்டாயப்படுத்தவும் மற்றும் இறக்கும் முன் வெப்ப எண்களை சரிபார்க்கவும்.
4. ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அடையாளம் காண அல்லது சேதத்தை உடனடியாக கையாளுவதற்கு கடுமையான உள்-வீடு பெறும் ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலை நிறுவவும்.
5. உங்கள் ஆர்டர் மூலோபாயத்தை இறுதி செய்வதற்கு முன் மில் அளவு அகற்றுதல் மற்றும் மன அழுத்தத்தை குறைப்பதற்கான உங்கள் உள் செயலாக்க திறன்களை மதிப்பீடு செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சூடான உருட்டப்பட்ட தாள் மற்றும் சூடான உருட்டப்பட்ட தட்டுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: முதன்மை வேறுபாடு தடிமன் வாசலில் உள்ளது. 0.230 அங்குலங்கள் (தோராயமாக 3/16') தாளில் இருந்து தட்டுக்கு பிளாட்-ரோல்ட் எஃகு மாறுகிறது. கொள்முதல் அளவு அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துவதிலிருந்து சரியான பரிமாண தடிமனுக்கு மாறுகிறது.தாள்கள் பொதுவாக கனமான கட்டமைப்புப் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் தாள்கள் உருவாக்குவதற்கும் இலகுவான தயாரிப்பிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கே: நீங்கள் சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடு இயந்திரம் செய்ய முடியுமா?

ப: ஆம், ஆனால் அதற்கு கவனமாக தயாரிப்பு தேவை. சிராய்ப்பு மில் அளவு விரைவான கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டும். ஆக்கிரமிப்பு எந்திரம் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது சிக்கிய எஞ்சிய அழுத்தங்களை வெளியிடுகிறது, இது தட்டு சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும். வெப்ப அழுத்தத்தை நிவர்த்தி செய்வது அல்லது இயல்பாக்கப்பட்ட தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது இந்த சிதைவைத் தணிக்க உதவுகிறது.

கே: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு ஏன் நீல-சாம்பல், செதில்களாக இருக்கும்?

ப: நீல-சாம்பல் மேற்பரப்பு மில் அளவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை சூடான உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது இது இயற்கையாகவே உருவாகிறது. அறை வெப்பநிலையில் எஃகு குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​இரும்பு ஆக்சைடுகள் மேற்பரப்பில் உருவாகின்றன. இது வெல்டிங் அல்லது பெயிண்டிங் செய்வதற்கு முன் இயந்திர அல்லது இரசாயன நீக்கம் தேவைப்படும் மந்தமான, மெல்லிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

கே: A36 மட்டுமே கட்டமைப்பு கார்பன் ஸ்டீல் தகடு வகையா?

A: இல்லை. ASTM A36 என்பது பொதுவான கட்டுமானத்திற்கான மிகவும் பொதுவான தரமாக இருந்தாலும், வேறு பல விருப்பங்கள் உள்ளன. ASTM A572 போன்ற தரங்கள் கணிசமாக அதிக மகசூல் வலிமையை வழங்குகின்றன. ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பில் அதிக எடையை சேர்க்காமல், பொறியியலுக்கு வலுவான பொருட்கள் தேவைப்படும்போது இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கே: சூடான உருட்டப்பட்ட தட்டை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் மில் அளவை அகற்ற வேண்டுமா?

ப: ஆம். ஆலை அளவில் நேரடியாக வெல்டிங் செய்வது வெல்டின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. அளவு ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களைப் பிடிக்கிறது, இது போரோசிட்டி மற்றும் மூட்டில் இணைவு இல்லாமைக்கு வழிவகுக்கிறது. வலுவான, இணக்கமான இணைப்பை உறுதிப்படுத்த, வெல்ட் மண்டலத்தைச் சுற்றியுள்ள அளவை நீங்கள் அரைக்க வேண்டும், வெடிக்க வேண்டும் அல்லது வேதியியல் முறையில் அகற்ற வேண்டும்.

கே: கனரக எஃகு தகடுகள் எவ்வாறு அளவிடப்படுகின்றன?

A: கனமான எஃகு தகடுகள் அளவீட்டை விட சரியான பரிமாண தடிமன், அகலம் மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றால் அளவிடப்படுகின்றன. தடிமன் தசம அங்குலங்கள், பின்னங்கள் அல்லது மில்லிமீட்டர்களில் குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த துல்லியமான அளவீடு பொறியாளர்களை கட்டமைப்பு சுமை திட்டமிடல் மற்றும் சரக்கு தளவாடங்களுக்கான சரியான கோட்பாட்டு எடைகளை கணக்கிட அனுமதிக்கிறது.