ຜູ້ຊື້ຄວນຮູ້ຫຍັງແດ່ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ?

ການກໍານົດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ສູງ. Fabrication delays mount ຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ສະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​ແມ່ນ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ຜິດ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມໂຄງສ້າງສາມາດຢຸດໂຄງການທັງຫມົດ, ບັງຄັບໃຫ້ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການທົດແທນວັດສະດຸ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາມັກຈະຂັດແຍ້ງໂດຍກົງກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຊື້. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນແລະສະພາບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.

ພວກເຮົາຈະສ້າງກອບດ້ານວິຊາການສໍາລັບການປະເມີນ, ກໍານົດ, ແລະການຊື້ ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ . ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ, ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການນໍາທາງສະເພາະວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຕົວແປຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງປະສິດທິຜົນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈລັກສະນະທໍາມະຊາດຂອງວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້.

• ການຈັດລຽງຊັ້ນຮຽນ ແລະການນໍາໃຊ້: ການກໍານົດຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນໂຄງສ້າງ A36) ແມ່ນສໍາຄັນ; ການກໍານົດເກີນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍານົດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
• ຄວາມເປັນຈິງຄວາມທົນທານ: ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນໂດຍປົກກະຕິມີລັກສະນະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ວ່າງແລະຂະຫນາດຂອງໂຮງງານທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ມ້ວນເຢັນ; ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຄິດໄລ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນແຜນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
• ການກວດສອບແມ່ນບັງຄັບ: ຕ້ອງມີບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTRs) ສະເຫມີແລະກວດສອບການຢັ້ງຢືນ ASTM / ISO ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມທາງເຄມີແລະກົນຈັກ.

ການກໍານົດແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນໃນພູມສັນຖານການຈັດຊື້

ທ່ານ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ສ້າງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ພື້ນ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕົ້ນ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ອອກ​ແບບ​. ຮູ້ວ່າໂຄງການໃດຕ້ອງການ ແຜ່ນເຫຼັກຫນັກ ແທນທີ່ຈະເປັນໂລຫະແຜ່ນສີມ້ານປ້ອງກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນວິສະວະກໍາ. ມັນຍັງປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ພຽງພໍຂອງໂຄງສ້າງ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທາງກາຍະພາບແລະຂະຫນາດທີ່ກໍານົດວິທີການສັ່ງ, ປຸງແຕ່ງແລະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ.

Sheet vs. Plate: The Dimensional Shift

ເຫຼັກມ້ວນແປປ່ຽນຈາກແຜ່ນໄປຫາແຜ່ນໃນຂອບເຂດທີ່ມີມິຕິສະເພາະ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນເມື່ອຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເກີນ 0.230 ນິ້ວ, ຫຼືປະມານ 3/16 ຂອງນິ້ວ. ການປ່ຽນແປງມິຕິນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນໃນຍຸດທະສາດການຈັດຊື້. ທ່ານຢຸດເຊົາການສັ່ງຊື້ວັດສະດຸໂດຍເຄື່ອງວັດແທກ. ການວັດແທກວັດໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນບາງໆແລະກາຍເປັນບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມທໍາມະຊາດສໍາລັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງຫນັກ.

ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານຕ້ອງສັ່ງແຜ່ນໂດຍຄວາມຫນາຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ອັນນີ້ຖືກວັດແທກເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງນິ້ວ, ນິ້ວທົດສະນິຍົມ, ຫຼືມີລີແມັດ. ແຜ່ນອາດຈະຖືກກໍານົດເປັນ 1/2-inch, 0.500-inch, ຫຼື 12.7mm ຫນາ. ຂະຫນາດຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນນີ້ຮັບປະກັນວ່າວິສະວະກອນສາມາດຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງແບ້ແລະນ້ໍາຫນັກໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຫຼັກມີນໍ້າໜັກປະມານ 0.2836 ປອນຕໍ່ນິ້ວກ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານສັ່ງໂດຍຄວາມຫນາທົດສະນິຍົມທີ່ແນ່ນອນ, ທ່ານສາມາດຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີຂອງແຜ່ນເພື່ອວາງແຜນການຂົນສົ່ງແລະຄວາມສາມາດໃນການຍົກເຄນ.

ການຜະລິດມ້ວນຮ້ອນທຽບກັບການຜະລິດມ້ວນເຢັນ

ຂະບວນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນກໍານົດຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການມ້ວນຮ້ອນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝາອັດເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາໄຟທີ່ຍ່າງຢູ່ເໜືອອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດຄືນໃໝ່ຂອງພວກມັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີນ 1,700 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ຫົວ descaling ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ blast ດ້ານກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະຜ່ານຊຸດຂອງ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ rollers ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາເປົ້າຫມາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫລໍກມີຮູບຮ່າງໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດ, ມັນເຢັນຕາມທໍາມະຊາດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໃນຕາຕະລາງຍາວ.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແບບທໍາມະຊາດນີ້ສ້າງເປັນສີຈືດໆ, ສີຟ້າແກມສີຂີ້ເຖົ່າ, ໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ. ຂອບຂອງແຜ່ນກາຍເປັນມົນເລັກນ້ອຍຍ້ອນວ່າວັດສະດຸຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຜະລິດຕະພັນມ້ວນຮ້ອນໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຮູບແບບທີ່ເຫນືອກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຮັດສໍາເລັດຮູບເຢັນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບໂຄງການໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຮອງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບ.

ທາງເລືອກທີ່ມ້ວນເຢັນຜ່ານການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ນີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າກ້ຽງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການມ້ວນເຢັນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຈໍາກັດຄວາມຫນາສູງສຸດທີ່ໂຮງງານສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸແລະປະເພດການແກ້ໄຂ

ການ​ເລືອກ​ຊັ້ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກໍາ​ນົດ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ fabrication ຂອງ​ທ່ານ​. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະໂຄງສ້າງສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການເຂົ້າໃຈປະເພດການແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແຄບລົງທາງເລືອກໃນການຈັດຊື້ຂອງທ່ານຢ່າງໄວວາ.

ແຜ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນໂຄງສ້າງ (ASTM A36)

ASTM A36 ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປແລະການຜະລິດຫນັກ. ມັນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທາງເຄມີສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ. ປະລິມານຄາບອນແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ໂດຍປົກກະຕິຈະກວມເອົາລະຫວ່າງ 0.25% ແລະ 0.29% ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນ brittle ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການ fabrication. A36 ໃຫ້ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ 36,000 psi ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕັ້ງແຕ່ 58,000 ຫາ 80,000 psi.

ຄວາມທົນທານທີ່ປະກົດຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສໍາລັບກອບອຸປະກອນຫນັກ, ແຜ່ນພື້ນຖານ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງນີ້. ມັນຈັດການການໂຫຼດຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຫນັກໂດຍບໍ່ມີການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ການສະຫນອງ ແຜ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນໂຄງສ້າງ , ການກວດສອບຂໍ້ກໍາຫນົດ A36 ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄາດເດົາໄດ້ໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ Low-Alloy (HSLA).

ບາງໂຄງການວິສະວະກໍາຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນກາກບອນມາດຕະຖານສາມາດສະຫນອງໄດ້. ຊັ້ນສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາໂລຫະປະສົມ (HSLA), ເຊັ່ນ ASTM A572, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງນີ້. A572 ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນຊັ້ນຮຽນທີ 50, 60, ແລະ 65, ເຊິ່ງກົງກັບຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຫຼາຍພັນ psi. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈໍານວນນ້ອຍເຊັ່ນ: ໂຄລໍາເບຍ ແລະວາເນດຽມ.

ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງແຜ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງກວ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຫນັກລວມຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ HSLA ເຫມາະສໍາລັບອຸປະກອນມືຖື, ລົດເຄນບູມ, ແລະກອບໂຄງສ້າງບ່ອນທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກມີຄວາມສໍາຄັນ. ການນໍາໃຊ້ HSLA ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນກໍານົດແຜ່ນບາງໆໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ຕ້ອງການ, ໃນທີ່ສຸດການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງປະກອບສໍາເລັດຮູບ.

ເກຣດຂອງເຮືອທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດ ແລະຄວາມກົດດັນ

ປະເພດພິເສດມີຢູ່ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ເກຣດ Resistant (AR) ເຊັ່ນ: AR400 ແລະ AR500, ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບມືກັບການສວມໃສ່ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຂະບວນການ quenching ແລະ tempering ຢູ່ໂຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຕຽງນອນຂອງລົດບັນທຸກ, ແລະທໍ່ຈັດການວັດສະດຸບ່ອນທີ່ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຈະສວມໃສ່ໃນອາທິດ.

ລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອ, ເຊັ່ນ ASTM A516, ແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ເປັນ​ການ​ຍົກ​ເວັ້ນ​ແລະ​ຕ້ານ​ການ cracking ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຫ້າມທາງເລືອກມ້ວນຮ້ອນມາດຕະຖານທັນທີຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂັດຮ້າຍແຮງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືອຸນຫະພູມ cryogenic. ຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະເຫຼົ່ານີ້.

ວັດສະດຸເກຣດ	ຂັ້ນຕ່ຳ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ	ຜົນຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ ລັກສະນະ	ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
ASTM A36	36,000 psi	weldability ດີເລີດ, ກາກບອນຕ່ໍາ, ຮູບແບບສູງ.	ແຜ່ນພື້ນຖານ, ກອບໂຄງສ້າງ, ການຜະລິດທົ່ວໄປ.
ASTM A572 Gr 50	50,000 psi	ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ຕໍ່​ນ​້​ໍ​າ​, ໂລ​ຫະ​ປະ​ສົມ​ກັບ columbium / vanadium​.	Crane booms, ຂົວ, ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງຫນັກ.
AR400	140,000 psi (ປົກກະຕິ)	ໜຽວ ແລະ ຮ້ອນ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ.	ຖັງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຂຸມຝັງດິນ, ຕຽງລົດບັນທຸກ.
ASTM A516 Gr 70	38,000 psi	ຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.	ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ການເກັບຮັກສາ cryogenic.

ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນ: ຄວາມທົນທານ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະ fabrication

ການຈັດຊື້ບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດດ້ວຍການເລືອກຊັ້ນຮຽນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປະ​ເມີນ​ຂະ​ຫນາດ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​, ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​, ແລະ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂອບ​ຂອງ​ແຜ່ນ​. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຮ້ານ fabrication ຂອງທ່ານ. ການບໍ່ຄິດໄລ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດ.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຂະ​ຫນາດ Mill ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​

ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ inevitably ກອບເປັນຈໍານວນໂຮງງານ. ຂະຫນາດນີ້ແມ່ນຊັ້ນສະລັບສັບຊ້ອນຂອງທາດເຫຼັກ oxides, ຕົ້ນຕໍແມ່ນ wüstite, magnetite, ແລະ hematite. ມັນປະກອບເປັນເຫຼັກຮ້ອນ reacts ກັບອົກຊີເຈນຢູ່ໃນອາກາດໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຂະໜາດໂຮງງານສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດລຸ່ມນ້ຳ. ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທາສີ, ແລະການເຄືອບຝຸ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ສະອາດ, ເປົ່າເພື່ອຍຶດຕິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

1. ສັ່ງແຜ່ນ 'ດອງ ແລະ ນ້ຳມັນ' (P&O) ໂດຍກົງຈາກໂຮງງານສຳລັບແຜ່ນບາງໆ. ຂະບວນການດອງໃຊ້ອາຊິດ hydrochloric ເພື່ອລະລາຍຂະຫນາດ, ແລະນ້ໍາມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດ rusting flash.
2. ວາງແຜນການໂຍກຍ້າຍກົນຈັກພາຍໃນເຮືອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມທີ່ເຫມາະກັບແຜ່ນ flap ສໍາລັບການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນ.
3. ສັນຍາກັບໂຮງງານຜະລິດພາກສ່ວນທີສາມສໍາລັບການຍິງລະເບີດ (ກໍານົດການລະເບີດທາງການຄ້າ SP6) ຖ້າແຜ່ນທັງຫມົດຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ສະອາດສໍາລັບການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາ.

ເງື່ອນໄຂຂອບ

ປະເພດຂອບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ວິທີການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຢູ່ໂຮງງານຫຼືສູນບໍລິການ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກປະເພດຂອບໂດຍອີງໃສ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ກໍານົດແຂບເຄື່ອງຫຼືຕັດຖ້າຂອບຈະຖືກເປີດເຜີຍຫຼືຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

Edge Type	ລັກສະນະ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ
Mill Edge	ທໍາມະຊາດ, ຮູບກົມເລັກນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງຫຍາບ, ຮັກສາຂະຫນາດໂຮງງານ.	ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຂອບຈະຖືກຕັດຕໍ່ມາ.
Sheared Edge	ເສັ້ນຊື່, ຕັດດ້ວຍກົນຈັກ, ອາດຈະມີການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍຫຼື burrs.	ການຜະລິດທົ່ວໄປ, ແຜ່ນພື້ນຖານ, ແຄມ exposed ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ.
Flame-Cut Edge	ຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງ, ພື້ນຜິວ rougher.	ແຜ່ນໂຄງສ້າງຫນັກ, ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ວັດສະດຸຫນາ.
ຂອບເຄື່ອງ	ສົມບູນແບບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ລຽບ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ.	ວິສະວະກໍາ Precision, ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ, ອົງປະກອບສະຖາປັດຕະ exposed.

ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ (ຄວາມຮາບພຽງ, Camber, ແລະຄວາມຫນາ)

ທ່ານຕ້ອງຕັ້ງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິລະດັບ. ການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນໂດຍປົກກະຕິຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນທົ່ວແຜ່ນເຫຼັກຫນັກ. ແຜ່ນທີ່ຫນັກແຫນ້ນບໍ່ຄ່ອຍຈະແປຢ່າງສົມບູນອອກຈາກໂຮງງານ. ມາດຕະຖານ ASTM A6 ກໍານົດການປ່ຽນແປງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນຂະຫນາດສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງມ້ວນຮ້ອນ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາສາມາດແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຈາກສູນກາງຂອງແຜ່ນໄປຫາແຄມ. ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ 'ມົງກຸດ' ບ່ອນທີ່ການເຫນັງຕີງຂອງມ້ວນເຮັດໃຫ້ສູນກາງຂອງແຜ່ນມີຄວາມຫນາກວ່າຂອບດ້ານນອກເລັກນ້ອຍ. Camber, ເຊິ່ງເປັນການກົ້ມອອກຕາມລວງນອນຂອງແຜ່ນຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ, ຍັງເປັນປັດໃຈ. ASTM A6 ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຈໍາກັດ camber ສະເພາະ, ປົກກະຕິແລ້ວ 1/8 ນິ້ວຕໍ່ 5 ຕີນຂອງຄວາມຍາວ. ຖ້າການອອກແບບວິສະວະກໍາຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າຄວາມທົນທານຂອງໂຮງງານມາດຕະຖານ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຄວາມທົນທານທີ່ຖືກຈໍາກັດໃນຄໍາສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ. ນີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສູນບໍລິການດໍາເນີນການລະດັບ stretcher ເພີ່ມເຕີມຫຼືເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ.

ການປະຕິບັດຕາມ, ການຢັ້ງຢືນ, ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ຊື້ວັດສະດຸໂຄງສ້າງຫນັກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງດຽວເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ເອກະສານທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະພິທີການຮັບເຄື່ອງຮັບປະກັນວ່າເອກະສານທີ່ທ່ານສັ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ມາຮອດທ່າເຮືອຂອງທ່ານ.

ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTRs)

ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸແມ່ນເອກະສານທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ໃນການຈັດຊື້ເຫຼັກກ້າ. ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງພວກມັນຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບການຈັດສົ່ງໃດໆ. MTR ສະຫນອງຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຂອງຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຫລໍກທີ່ໃຊ້ໃນການມ້ວນແຜ່ນຂອງທ່ານ. ຊອກຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ຕົວເລກນີ້ຕ້ອງກົງກັບສະແຕມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ຫຼື stencil ໃນແຜ່ນຕົວມັນເອງ.

ກວດ​ສອບ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ຄາ​ບອນ​, manganese​, ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ອື່ນໆ​ຕົກ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​ຂອບ​ເຂດ​ຈໍາ​ກັດ ASTM​. ກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະອັດຕາສ່ວນການຍືດຕົວ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ກວດສອບຜົນການທົດສອບ Charpy V-Notch. ການທົດສອບນີ້ວັດແທກພະລັງງານຜົນກະທົບທີ່ຖືກດູດຊຶມໂດຍເຫຼັກກ້າໃນອຸນຫະພູມສະເພາະ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຈະບໍ່ກາຍເປັນ brittle ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຢັນ. ເອກະສານນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ສົ່ງມາກົງກັບມາດຕະຖານວິສະວະກໍາທີ່ຮ້ອງຂໍ.

ໄດ້ຮັບອະນຸສັນຍາການກວດກາ

ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ທີ່​ສົ່ງ​. ສ້າງລາຍການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດ, ມາດຕະຖານສໍາລັບພະແນກການຮັບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້. rust ດ້ານແສງສະຫວ່າງແມ່ນເປັນປົກກະຕິທັງຫມົດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນມ້ວນຮ້ອນເກັບຮັກສາໄວ້ນອກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, pitting ເລິກ compromises ຄວາມຫນາຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນ.

1. ກວດ​ສອບ​ຕົວ​ເລກ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​ແຜ່ນ​ທີ່​ກົງ​ກັບ​ເອ​ກະ​ສານ MTR ທີ່​ໃຫ້​ມາ​ຢ່າງ​ແທ້​ຈິງ.
2. ວັດແທກຄວາມຫນາໃນຫຼາຍຈຸດຕາມຂອບໂດຍໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີທີ່ປັບທຽບເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ ASTM A6.
3. ກວດເບິ່ງແຄມສໍາລັບການ laminations ຮ້າຍແຮງຫຼືຮອຍແຕກທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດມ້ວນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນໂຮງງານ.
4. ກວດເບິ່ງການຂຸດເຈາະຫຼາຍເກີນໄປ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ຫຼືການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຕ່ອງໂສ້ຫຼືລົດຍົກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
5. ປະເມີນຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຊື່ ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ.

ISO ແລະ Traceability

ແຫຼ່ງວັດສະດຸຂອງທ່ານຈາກໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ຫຼືສູນບໍລິການທີ່ມີຊື່ສຽງ. ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງປະຕິບັດຕາມລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນີ້ຮັບປະກັນການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ສົມບູນຈາກແຜ່ນໃບດິບໄປຫາແຜ່ນຕັດສຸດທ້າຍ. Traceability ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະການປະຕິບັດຕາມໃນການກໍ່ສ້າງຫນັກ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະຂະແຫນງພະລັງງານ.

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຍັງຮັບປະກັນການຄາດເດົາໃນທົ່ວການຜະລິດຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຮູ້ວ່າອຸປະກອນການຈະປະຕິບັດຕົວດຽວກັນ batch ຫຼັງຈາກ batch, ຂະບວນການ fabrication ຂອງທ່ານຈະກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ປັດໄຈຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ

ການເຂົ້າໃຈວິທີການແຈກຢາຍເຫຼັກກ້າຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບງົບປະມານການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ລະດັບວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສົມຜົນ. ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະຕົວແປທີ່ກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການສຸດທ້າຍແລະກໍານົດເວລາການຈັດສົ່ງ.

ຕົວແປຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫນັກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ການມີວັດຖຸດິບ, ການຜະລິດແຮ່ເຫຼັກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກ. ຄ່າເພີ່ມເຕີມຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນເພີ່ມໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານສໍາລັບຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ HSLA ຫຼືແຜ່ນ AR, ເຊິ່ງສະທ້ອນເຖິງມູນຄ່າຕະຫຼາດຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ vanadium, columbium, ຫຼື chromium.

ຄ່າທໍານຽມການປຸງແຕ່ງຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ງົບປະມານສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ສູນບໍລິການປະຕິບັດການຕັດ plasma, ການຕັດ laser, ຫຼືລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມໃສ່ໃບແຈ້ງຫນີ້ທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການໃຫ້ຜູ້ສະໜອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດການເຫຼົ່ານັ້ນພາຍໃນເຮືອນ. ບາງຄັ້ງການຈ່າຍຄ່ານິຍົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການຕັດຈະຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍພັນຄົນໃນແຮງງານພາຍໃນແລະຂີ້ເຫຍື້ອ.

ປະລິມານ ແລະການຂົນສົ່ງ

ວິເຄາະຍຸດທະສາດການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານແລະການຂົນສົ່ງ. ການຊື້ແຜ່ນແມ່ບົດໂດຍກົງຈາກໂຮງງານມ້ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາສູງ, ມັກຈະເປັນຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນ. ຍຸດທະສາດນີ້ສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູກມັດທຶນ, ແລະຈັດການການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງທັງຫມົດພາຍໃນ.

ການຊື້ແຜ່ນທີ່ຕັດກ່ອນຫຼືລະດັບຈາກສູນບໍລິການຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍສູງຂຶ້ນ. ສູນບໍລິການດູດເອົາຄວາມສ່ຽງສິນຄ້າຄົງຄັງແລະແຮງງານປຸງແຕ່ງ. ໃນທາງກັບກັນ, ທ່ານໄດ້ຮັບການຂົນສົ່ງທີ່ໄວກວ່າ, ພາລະຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຕ່ໍາ, ແລະວັດສະດຸທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະດິດທັນທີ. ການຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກການຂົນສົ່ງຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ລົດພ່ວງແບບຮາບພຽງມາດຕະຖານມີນໍ້າໜັກປະມານ 48,000 ປອນ. ການຂົນສົ່ງແຜ່ນຫນັກໃນໄລຍະທາງໄກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການໂຫຼດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງ.

ການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດ

ຕະຫຼາດເຫຼັກກ້າແມ່ນມີຄວາມຜັນຜວນ. ດັດ​ຊະ​ນີ​ເຫຼັກ​ເສດ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ, ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ໃຫມ່. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ໂຮງງານຜົນກະທົບຕໍ່ເວລານໍາ; ໃນເວລາທີ່ໂຮງງານກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດສູງ, ເວລານໍາ stretch ຈາກອາທິດເປັນເດືອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.

ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ການກວດສອບວັນຫມົດອາຍຸຂອງ quote. ໃບສະເໜີລາຄາສຳລັບຈານໜັກອາດຈະໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສອງສາມມື້ໃນຕະຫຼາດທີ່ເໜັງຕີງ. ການຮັກສາການສື່ສານຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄາດຄະເນການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດແລະອຸປະກອນທີ່ປອດໄພກ່ອນທີ່ເວລານໍາຈະກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະການຫຼຸດຜ່ອນໃນການຜະລິດ

ການຈັດຊື້ອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນມີພຶດຕິກໍາແນວໃດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການຄາດການຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນການ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະພິຈາລະນາ

ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງໃນໄລຍະໂຮງງານຫນັກສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ຂະຫນາດໃສ່ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະ impurities. ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity ໃນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ. ຂະຫນາດຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator, ນໍາໄປສູ່ການຂາດການ fusion ລະຫວ່າງໂລຫະເຊື່ອມແລະແຜ່ນພື້ນຖານ. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

ທ່ານຕ້ອງກະກຽມເຂດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຂັດ, ການຂັດ, ຫຼືການສັກຢາລະເບີດພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ໂລຫະເປົ່າຕ້ອງຖືກເປີດເຜີຍຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງນິ້ວທັງສອງຂ້າງຂອງສ່ວນເຊື່ອມທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າຫນຶ່ງນິ້ວ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຢັນຊ້າລົງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດເຈນ. ການ​ກະ​ກຽມ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ກະ​ດູກ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ທີ່​ຜ່ານ​ການ​ກວດ​ກາ ultrasonic ແລະ radiographic​.

ເຄື່ອງຈັກແລະການບິດເບືອນ

ຜະລິດຕະພັນມ້ວນຮ້ອນໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ພັດທະນາຍ້ອນວ່າແຜ່ນເຢັນບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນຕາຕະລາງແລ່ນອອກຢູ່ໂຮງງານ. ດ້ານນອກເຢັນໄວກວ່າແກນ, lock ຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮຸກຮານ, ເຊັ່ນ: ການໂມ້ຢ່າງໜັກ, ການຂັດ Blanchard, ຫຼືການເຈາະເລິກ, ປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕິດຢູ່ເຫຼົ່ານີ້.

ເມື່ອຄວາມກົດດັນຖືກປ່ອຍອອກມາ, ແຜ່ນສາມາດ warp, bow, ຫຼືບິດໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ການບິດເບືອນນີ້ທໍາລາຍອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທົນທານ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການໃຊ້ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເປັນອຸນຫະພູມສະເພາະ ແລະເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າໆໃນເຕົາເຜົາເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໄດ້ຜ່ອນຄາຍ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດກໍານົດແຜ່ນປົກກະຕິ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນພິເສດຢູ່ໃນໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແລະນ້ໍາຫນັກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບແລະຮູບແບບຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດຫນັກ. ການຈັດຊື້ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານພິຈາລະນາສະພາບພື້ນຜິວ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະພຶດຕິກໍາການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ.

ເຫດຜົນການຄັດເລືອກຂອງທ່ານຕ້ອງເຄັ່ງຄັດ. ຈັບຄູ່ເກຣດ ASTM ສະເພາະກັບການໂຫຼດໂຄງສ້າງທີ່ຄິດໄລ່ແລ້ວ. ຈັດວາງຂອບ ແລະ ພື້ນຜິວໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພາຍໃນຂອງເຈົ້າ. ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ, ການຕິດຕາມແລະປະລິມານຂອງທ່ານ.

1. ລວບລວມຄໍາຮ້ອງຂໍການອ້າງອິງ (RFQ) ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ລາຍລະອຽດຄວາມຫນາຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ, ຊັ້ນຮຽນທີ ASTM ທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເງື່ອນໄຂຂອງຂອບສະເພາະ.
2. ກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນເອກະສານການຈັດຊື້ຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໄດ້ຮັບການ warped ຫຼືອອກຂອງແຜ່ນສະເພາະ.
3. ມອບໝາຍການຈັດສົ່ງບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTRs) ກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ ແລະກວດສອບຕົວເລກຄວາມຮ້ອນກ່ອນການໂຫຼດ.
4. ສ້າງລາຍການກວດກາການຮັບເຄື່ອງພາຍໃນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກໍານົດຈຸດບົກພ່ອງດ້ານທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຫຼືການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍທັນທີ.
5. ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງພາຍໃນຂອງທ່ານສໍາລັບການກໍາຈັດຂະຫນາດໂຮງງານແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຍຸດທະສາດການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແລະແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນລະດັບຄວາມຫນາ. ເຫຼັກມ້ວນແປປ່ຽນຈາກແຜ່ນໄປຫາແຜ່ນເມື່ອມັນເກີນ 0.230 ນິ້ວ (ປະມານ 3/16'). ການຈັດຊື້ປ່ຽນຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແຜ່ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງແລະສີມ້ານ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂະຫນາດຂອງໂຮງງານຂັດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາແລະຕ້ອງເອົາອອກ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮຸກຮານປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ warp. ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນຫຼືການນໍາໃຊ້ແຜ່ນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນນີ້.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນຈຶ່ງມີພື້ນຜິວສີຟ້າແກມສີຂີ້ເຖົ່າ, ເປັນເກັດໆ?

A: ພື້ນຜິວສີຟ້າສີຂີ້ເຖົ່າເອີ້ນວ່າ mill scale. ມັນປະກອບເປັນທໍາມະຊາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເມື່ອເຫລໍກເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ທາດເຫຼັກຜຸພັງຈະພັດທະນາຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຈືດໆ, ເປັນຮອຍແປ້ວທີ່ຕ້ອງການການກໍາຈັດກົນຈັກຫຼືສານເຄມີກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຫຼືສີ.

Q: ແມ່ນ A36 ປະເພດດຽວຂອງແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນໂຄງສ້າງ?

A: No. ໃນຂະນະທີ່ ASTM A36 ເປັນຊັ້ນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ມີທາງເລືອກອື່ນຫຼາຍ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ ASTM A572 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກໍາຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກເກີນໃນໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຂະຫນາດໂຮງງານອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງເກີນຂະໜາດໂຮງງານເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ຂະຫນາດໃສ່ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມແລະ impurities, ນໍາໄປສູ່ porosity ແລະການຂາດ fusion ໃນຮ່ວມກັນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປີນ, ລະເບີດ, ຫຼື​ທາງ​ເຄ​ມີ​ອອກ​ຂະ​ຫນາດ​ອ້ອມ​ຂ້າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ, ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ.

Q: ແຜ່ນເຫຼັກຫນັກຖືກວັດແທກແນວໃດ?

A: ແຜ່ນເຫຼັກຫນັກແມ່ນວັດແທກໂດຍຄວາມຫນາຂອງມິຕິທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງວັດແທກ. ຄວາມຫນາແມ່ນລະບຸເປັນນິ້ວທົດສະນິຍົມ, ສ່ວນເສດເຫຼືອ, ຫຼືມີລີແມັດ. ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການວາງແຜນການໂຫຼດໂຄງສ້າງແລະການຂົນສົ່ງສິນຄ້າ.