ከክብ ብረት እስከ ትክክለኛነት ዘንግ ባር፡ የተሟላ የማሽን ሂደት አጠቃላይ እይታ

የቁሳቁስ ምርጫ እና የገቢ ምርመራ

ክብ ብረትን ወደ ትክክለኛ ዘንግ ባር መቀየር የሚጀምረው ጥሬ እቃውን በጥንቃቄ በመምረጥ እና በመጪው ጥብቅ ቁጥጥር ነው. በመተግበሪያው ላይ በመመስረት የመሠረት ቁሳቁስ ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ፣ መካከለኛ-ካርቦን ብረት እንደ AISI 1045 ፣ እንደ 4140 ወይም 42CrMo ያሉ ቅይጥ ብረት ፣ ወይም አይዝጌ ብረት ደረጃዎች 304 ፣ 316 እና 17-4PH ን ጨምሮ። ክብ ብረቱ የሚቀርበው በሙቅ-ጥቅል፣ ቀዝቀዝ-ተስቦ ወይም ፎርጅድ ሲሆን ኬሚካላዊ ውህደቱ፣ ጥንካሬው እና ጥቃቅን መዋቅሩ በወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች ላይ መረጋገጥ አለበት። የመጨረሻውን ዘንግ አሞሌን ሊያበላሹ የሚችሉ እንደ ስንጥቆች፣ መካተት ወይም porosity ያሉ የውስጥ ጉድለቶችን ለመለየት የአልትራሳውንድ ሙከራ ወይም ማግኔቲክ ቅንጣቢ ፍተሻ ሊደረግ ይችላል። ቁሳቁሱ ለቀጣይ ማሽነሪ ተስማሚ መሆኑን ለማረጋገጥ የዲያሜትር፣ ቀጥተኛነት እና የገጽታ ሁኔታም ተረጋግጧል። ይህ የመጀመሪያ ደረጃ ወሳኝ ነው ምክንያቱም የተጠናቀቀው ዘንግ ባር ጥራት በመሠረቱ በመጪው ክብ ብረት ጥራት የተገደበ ነው.

የመቁረጥ እና የቢሌት ዝግጅት

ክብ ብረቱ ከፀደቀ በኋላ፣ ባንድ መሰንጠቂያዎች፣ ክብ መጋዞች ወይም የመቁረጫ ማሽኖችን በመጠቀም ወደሚፈለገው የቢሌት ርዝመት ተቆርጧል። የተቆረጠው ርዝመት የማሽን አበል፣ የሙቀት ሕክምና መዛባት እና በመጠምዘዝ ወቅት የመቆንጠጫ መስፈርቶችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። ለትልቅ ዲያሜትር ዘንጎች፣ ቦርዱ የተላጠ ወይም በእሳት ነበልባል የተቆረጠ ሊሆን ይችላል፣ ነገር ግን መጋዝ መቁረጥ ለትክክለኛው ዘንግ አሞሌዎች ተመራጭ ነው ምክንያቱም ንፁህ ፣ ካሬ ጫፎች እና የቁሳቁስ ብክነትን ስለሚቀንስ። ከተቆረጠ በኋላ የመሃል መቆንጠጫ እና ሹክን ለማመቻቸት የቢሊው ጫፎች ብዙውን ጊዜ ቻምፌር ወይም ፊት ለፊት ይታያሉ። ዘንግው የተወሰነ የእህል ፍሰት ወይም የተሻሻሉ ሜካኒካል ንብረቶችን የሚፈልግ ከሆነ፣ ከማሽኑ በፊት ቦርዱ ሊሞቅ እና ሊፈጠር ወይም ሊበሳጭ ይችላል። በአንዳንድ የማምረቻ መስመሮች ውስጥ ክብ ብረት በቀጥታ የሚሠራው ሳይሠራ ነው, በተለይም ዘንግ ትንሽ በሚሆንበት ጊዜ ወይም ቁሱ ቀድሞውንም በብርድ ተስቦ ወይም በመዞር ሁኔታ ውስጥ ነው.

የሙቀት ሕክምና እና ጥቃቅን ቁጥጥር

የሙቀት ሕክምና የመጨረሻው ዘንግ ባር ሜካኒካዊ ባህሪያትን ለመወሰን ወሳኝ ሚና ይጫወታል. በአረብ ብረት ደረጃ እና በአገልግሎት መስፈርቶች ላይ በመመስረት ፣የቢሊው ወይም ከፊል የተጠናቀቀው ዘንግ መደበኛ ማድረግ ፣ማስወገድ ፣ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ወይም የጉዳይ ማጠንከሪያ ሊደረግ ይችላል። ለመካከለኛ-ካርቦን እና ቅይጥ ብረቶች ፣ ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የመሸከምያ ጥንካሬ ፣ የምርት ጥንካሬ እና የተፅዕኖ ጥንካሬን ሚዛን ለማሳካት ያገለግላሉ። ለአይዝጌ አረብ ብረቶች የዝገት መቋቋምን ለመመለስ እና ውጥረቶችን ለማስታገስ የመፍትሄ ማደንዘዣ ሊተገበር ይችላል። ዲካርበርራይዜሽን ፣ ኦክሳይድ እና መዛባትን ለመከላከል የሙቀት ሕክምና በትክክለኛ የሙቀት መጠን እና የከባቢ አየር መቆጣጠሪያ በተቆጣጠሩት ምድጃዎች ውስጥ መደረግ አለበት። ከሙቀት ሕክምና በኋላ, ዘንግ ባር ብዙውን ጊዜ ተስተካክሎ ለጠንካራነት እና ለጥቃቅን አሠራር ይመረመራል. በቂ ያልሆነ የሙቀት ሕክምና ለስላሳ ነጠብጣቦች ፣ ስንጥቆች ወይም በቂ ያልሆነ ድካም መቋቋም ያስከትላል ፣ ይህ ደረጃ እንደ አውቶሞቲቭ ዘንጎች ፣ የፓምፕ ዘንጎች እና የሃይድሮሊክ ዘንጎች ለሚፈልጉ አፕሊኬሽኖች አስፈላጊ ያደርገዋል።

ሻካራ ማዞር እና የ CNC ማሽነሪ

በሙቀት የተሰራ ወይም የተለመደው ክብ ብረት ወደ ማሽነሪ ደረጃ ይገባል, በጠንካራ ማዞር ይጀምራል. በCNC የላተራ ወይም በመጠምዘዣ ማእከል ላይ፣ የዘንጉ አሞሌ ፊት ለፊት፣ መሃል ላይ እና ዞሯል ሚዛኑን፣ የተዳከመ ንብርብርን እና ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ። ሻካራ ማዞር ለከፊል ማጠናቀቂያ እና ማጠናቀቂያ ስራዎች አንድ ወጥ የሆነ አበል በመተው መሰረታዊውን ዲያሜትር እና ርዝመቱን ያስቀምጣል. የ CNC ማሽነሪ ሊደገም የሚችል ትክክለኛነትን ያረጋግጣል፣ እና ዘመናዊ የማዞሪያ ማዕከሎች ብዙ ስራዎችን ማከናወን ይችላሉ - መዞር ፣ መጎተት ፣ ክር ፣ ቁፋሮ እና አሰልቺ - በአንድ ማዋቀር። እነዚህን ባህሪያት ለማጠናቀቅ በቁልፍ መንገዶች፣ ጠፍጣፋዎች፣ ስፕሊኖች ወይም መስቀለኛ መንገዶች ላሏቸው ዘንጎች፣ የCNC ወፍጮ ማሽኖች ወይም ወፍጮ ማዕከሎች ጥቅም ላይ ይውላሉ። የማሽን ሂደቱ በተለይ ከማይዝግ ብረት እና ከቅይጥ ብረት ጋር በሚቀነባበርበት ጊዜ የመቁረጫ ፍጥነትን፣ የምግብ መጠንን፣ የመቁረጥን ጥልቀት እና የቀዘቀዘ አተገባበርን መቆጣጠር ይኖርበታል።

በከፊል ማጠናቀቅ እና ትክክለኛነት ማዞር

ከባዱ ማሽነሪ በኋላ ፣የዘንግ አሞሌው ከፊል ማጠናቀቅ እና ትክክለኛነት ወደ መጨረሻው ልኬቶች መቅረብ አለበት። በዚህ ደረጃ, ስራው በሚጠናቀቅበት ጊዜ የልኬት ለውጦችን ለመከላከል ብዙውን ጊዜ ከጭንቀት ይወገዳል ወይም እንዲረጋጋ ይፈቀድለታል. ከፊል-ማጠናቀቅ ላይ ማተኮር እና ቀጥተኛነት ሲቆይ የቀረውን ክምችት ያስወግዳል. ትክክለኛ መዞር ከዚያም ዲያሜትርን፣ የትከሻ ርዝመቶችን እና የፋይሌት ራዲየስን በጥብቅ መቻቻል ውስጥ ያመጣል፣ ብዙውን ጊዜ በመቶኛ ሚሊሜትር ይለካሉ። ለከፍተኛ ትክክለኝነት ዘንግ አሞሌዎች፣ የማዞሪያው ሂደት በቀጥታ መገልገያ በተገጠመላቸው በCNC lathes፣ አውቶማቲክ መሳሪያ መቀየሪያዎች እና በሂደት ላይ ያለ መለኪያ ላይ ሊከናወን ይችላል። የገጽታ አጨራረስ የድካም ሕይወትን፣ የማኅተም አፈጻጸምን እና የመልበስ መቋቋምን ስለሚጎዳ በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግበታል። ዘንግ አሞሌው በከፍተኛ ፍጥነት በሚሽከረከርበት ጊዜ የሚሰራ ከሆነ በዚህ ደረጃ በተለዋዋጭ ሚዛናዊ ሊሆን ይችላል።

መፍጨት፣ መወልወል እና ወለል ማጠናቀቅ

ለብዙ ዘንግ አሞሌዎች መፍጨት የሚፈለገውን የመጠን ትክክለኛነት እና የገጽታ አጨራረስ የሚያገኘው የመጨረሻው የማሽን ስራ ነው። ሲሊንደሪካል መፍጨት፣ መሀል የሌለው መፍጨት ወይም የCNC መፍጨት ዘንጉን ወደ መጨረሻው ዲያሜትር ለማምጣት እና ከሙቀት ሕክምና ወይም ከማዞር የሚመጣን ቀሪ መዛባት ለማስተካከል ይጠቅማል። መፍጨት እንዲሁ ክብነትን፣ ቀጥተኛነትን እና የገጽታ ሸካራነትን ያሻሽላል፣ ይህም መቀመጫዎችን ለመሸከም፣ ንጣፎችን ለማተም እና ተንሸራታቾችን ለመገጣጠም ወሳኝ ናቸው። ከተፈጨ በኋላ የግጭቱን መጠን ለመቀነስ እና የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል ዘንግ አሞሌው ሊስል፣ ሊታጠፍ ወይም ሊጠናቀቅ ይችላል። የመልበስ መቋቋምን እና የድካም ጥንካሬን ለማሻሻል እንደ ክሮም ፕላቲንግ፣ ናይትሪዲንግ፣ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ወይም ሽፋን ያሉ የገጽታ ህክምናዎች ሊተገበሩ ይችላሉ። ለአይዝጌ ብረት ዘንግ አሞሌዎች ተገብሮ ኦክሳይድ ንብርብርን ወደነበረበት ለመመለስ እና የዝገት መቋቋምን ለመጨመር ብዙውን ጊዜ ማለፊያ ይከናወናል።

ፍተሻ፣ ሙከራ እና የመጨረሻ መላኪያ

የተጠናቀቀው ዘንግ አሞሌ ከማቅረቡ በፊት አጠቃላይ ምርመራን ማለፍ አለበት። ዳይሜንሽን ፍተሻ ማይክሮሜትሮችን፣ መለኪያዎችን፣ የመደወያ አመልካቾችን እና የመለኪያ ማሽኖችን በመጠቀም ዲያሜትርን፣ ርዝመትን፣ ሩጫውን፣ ትኩረትን እና ቀጥታነትን ያረጋግጣል። የገጽታ ሸካራነት የሚለካው በፕሮፊሎሜትሮች ነው። የጠንካራነት ምርመራ የሙቀት ሕክምና የተገለጹትን ባህሪያት እንዳሳካ ያረጋግጣል. እንደ አልትራሳውንድ ፍተሻ፣ ማግኔቲክ ቅንጣቢ ፍተሻ ወይም የቀለም ዘልቆ መፈተሻ ለወሳኝ ዘንጎች አጥፊ ያልሆነ ሙከራ ሊያስፈልግ ይችላል። የሜካኒካል ሙከራ፣ የመሸከም ሙከራ እና የተፅዕኖ ሙከራን ጨምሮ፣ በተወካይ ናሙናዎች ላይ ሊከናወን ይችላል። በመጨረሻም ዘንግ አሞሌው ይጸዳል, በፀረ-ዝገት ዘይት ወይም ማሸጊያ ይጠበቃል እና ለክትትል መታወቂያ ምልክት ይደረግበታል. ከክብ ብረት እስከ ዘንግ ባር ያለው ሙሉ የማሽን ሂደት የቁሳቁስ ሳይንስን፣ ትክክለኛነትን ኢንጂነሪንግ እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን በማጣመር የአውቶሞቲቭ፣ የኢንዱስትሪ፣ የሃይድሮሊክ እና የኤሮስፔስ አፕሊኬሽኖች ተፈላጊ መስፈርቶችን የሚያሟሉ አካላትን ያቀርባል።