Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd ist eine Fabrik, die alle Arten von Fertigungsarbeiten liefern kann. Wir können alle kundenspezifischen Laserschneidteile aus Edelstahlblech , Bearbeitungsteile, CNC-Teile, CNC-Bearbeitungsteile, Blechteile und Edelstahlmetallteile herstellen.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd ist eine Fabrik, wir stellen seit mehr als 10 Jahren Metallteile her. Wir können verschiedene Arten von Blechfertigungsteilen, Laserschneidteilen, Bearbeitungsteilen, CNC-Teilen, CNC-Bearbeitungsteilen, Metallteilen, Blechteilen, Laserschneidmetallteilen, Edelstahlteilen, Edelstahlmetallteilen, CNC-Metallteilen herstellen.
Wir können alle Fertigungsteile auf der Grundlage der Zeichnungen herstellen, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Kupfer – alle Materialien.
Edelstahl kann in die folgenden Typen unterteilt werden:
Edelstahl wird häufig nach seinem Organisationszustand in martensitischen Stahl, ferritischen Stahl, austenitischen Stahl usw. eingeteilt. Darüber hinaus kann er je nach Zusammensetzung in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl unterteilt werden.
1. Ferritischer Edelstahl: enthält 12 % bis 30 % Chrom. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit verbessern sich mit zunehmendem Chromgehalt und seine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion ist anderen Edelstahltypen überlegen. Zu dieser Kategorie gehören Cr17, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 usw. Ferritischer Edelstahl weist aufgrund seines hohen Chromgehalts eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf, seine mechanischen und Prozesseigenschaften sind jedoch schlecht. Es wird hauptsächlich in säurebeständigen Strukturen mit geringer Beanspruchung und als oxidationsbeständiger Stahl verwendet. Diese Art von Stahl widersteht Korrosion durch atmosphärische, Salpetersäure- und Salzwasserlösungen und weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Es wird in der Ausrüstung von Salpetersäure- und Lebensmittelfabriken verwendet und kann auch zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie beispielsweise Gasturbinenteile.
2. Austenitischer Edelstahl: enthält mehr als 18 % Chrom, etwa 8 % Nickel und geringe Mengen Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Gute Gesamtleistung und beständig gegen Korrosion durch verschiedene Medien. Zu den am häufigsten verwendeten Sorten von austenitischem Edelstahl gehören 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 usw. Der wC von 0Cr19Ni9-Stahl beträgt weniger als 0,08 %, und die Stahlsorte ist mit „0“ gekennzeichnet. Diese Art von Stahl enthält eine große Menge an Ni und Cr, wodurch der Stahl bei Raumtemperatur in einen austenitischen Zustand übergeht. Diese Stahlsorte weist eine gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien und wird zur Herstellung säurebeständiger Geräte wie korrosionsbeständiger Behälter und Geräteauskleidungen, Förderleitungen und salpetersäurebeständiger Geräteteile verwendet. Austenitischer Edelstahl wird im Allgemeinen mit einer festen Lösung behandelt, wobei der Stahl auf 1050–1150 °C erhitzt und dann mit Wasser abgekühlt wird, um eine einphasige austenitische Struktur zu erhalten.
3. Austenitischer ferritischer Duplex-Edelstahl: Er vereint die Vorteile von austenitischem und ferritischem Edelstahl und weist Superplastizität auf. Edelstahl mit Austenit- und Ferritgefügen macht jeweils etwa die Hälfte aus. Bei niedrigem C-Gehalt liegt der Cr-Gehalt zwischen 18 % und 28 % und der Ni-Gehalt zwischen 3 % und 10 %. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N usw. Diese Stahlsorte vereint die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Edelstahl. Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur sowie eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung auf. Gleichzeitig behält es die Sprödigkeit von 475 °C und die hohe Wärmeleitfähigkeit von ferritischem Edelstahl bei und weist Eigenschaften wie Superplastizität auf. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist es eine höhere Festigkeit und eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion auf. Dualphasen-Edelstahl weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß auf und ist außerdem ein nickelsparender Edelstahl.
4. Martensitischer Edelstahl: Hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit. Zu den häufig verwendeten martensitischen Edelstahlsorten gehören 1Cr13, 3Cr13 usw. Aufgrund ihres hohen Kohlenstoffgehalts weisen sie eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, aber eine etwas schlechte Korrosionsbeständigkeit auf. Sie werden für Teile mit hohen mechanischen Leistungsanforderungen, aber allgemeinen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet, wie z. B. Federn, Turbinenschaufeln, hydraulische Pressventile usw. Diese Stahlsorte wird nach einer Abschreck- und Anlassbehandlung verwendet.
Edelstahlfunktion
Edelstahl verursacht keine Korrosion, Lochfraß, Rost oder Verschleiß. Edelstahl ist immer noch einer der stärksten Baumetallmaterialien. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit kann Edelstahl die Integrität struktureller Komponenten im technischen Design dauerhaft aufrechterhalten. Chromhaltiger Edelstahl vereint mechanische Festigkeit und hohe Duktilität und erleichtert so die Herstellung von Bauteilen sowie die Erfüllung der Anforderungen von Architekten und Tragwerksplanern.
Die chemische Zusammensetzung und die technischen Eigenschaften von 409L-Edelstahl sind wie folgt:
