OEM angepasst, durch Zeichnungen geschnitten
Emersonmetal
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Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd ist eine Fabrik. Wir machen seit mehr als 10 Jahren Metallteile. Wir können verschiedene Arten von Blechentwicklungsteilen, Laserschneideteil, Bearbeitungsteil, CNC -Teil, CNC -Bearbeitungsteil, Teile mit Blech, Blech -Metall -Teil, Laser -Schneidmetall -Teil, stapffreies Stahl Teil, rostfreies Stahl Teil, CNC -Metall -Teile, CNC -Metall -Teilen, herstellen..
Wir können alle Herstellungsteile basierend auf Zeichnungen, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, verzinktem Aluminium, Kupfer diese alle Materialien herstellen.
Edelstahl kann in die folgenden Typen unterteilt werden:
Edelstahl wird häufig nach seinem organisatorischen Zustand als martensitischer Stahl, ferritischem Stahl, Austenitischer Stahl usw. klassifiziert. Außerdem kann er nach ihrer Zusammensetzung in Edelstahl aus Chrom, Edelstahl Chrom Nickel aus Edelstahl und Chrom -Mangan -Manganstahl unterteilt werden.
1. Ferritic Edelstahl: Enthält 12% bis 30% Chrom. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit verbessert sich mit zunehmender Chromgehalt, und seine Resistenz gegen Chloridstress ist anderen Arten von Edelstahl überlegen. Es gibt CR17, CR17MO2TI, CR25, CR25MO3TI, CR28 usw. Zu dieser Kategorie gehört. Der ferritische Edelstahl hat aufgrund seines hohen Chromgehalts eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, aber seine mechanischen und Prozesseigenschaften sind schlecht. Es wird hauptsächlich in säurefreundlichen Strukturen mit geringer Spannung und als oxidationsbeständiger Stahl verwendet. Diese Art von Stahl kann Korrosion aus atmosphärischen, Salpetersäure und Salzwasserlösungen widerstehen und hat eine gute Hochtemperatur-Oxidationsresistenz und einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten. Es wird in Salpetersäure- und Lebensmittelfabrikgeräten verwendet und kann auch verwendet werden, um Teile zu erstellen, die bei hohen Temperaturen wie Gasturbinenteilen arbeiten.
2. Austenitic Edelstahl: Enthält mehr als 18% Chrom, ungefähr 8% Nickel und kleine Mengen an Molybdän, Titan, Stickstoff und anderen Elementen. Gute umfassende Leistung und kann Korrosion verschiedener Medien standhalten. Die häufig verwendeten Noten des austenitischen Edelstahls umfassen 1CR18NI9, 0CR19NI9 usw. Der WC von 0cr19ni9 Stahl ist weniger als 0,08%und die Stahlqualität wird als '0 ' gekennzeichnet. Diese Art von Stahl enthält eine große Menge Ni und CR, wodurch der Stahl in einem austenitischen Zustand bei Raumtemperatur hergestellt wird. Diese Art von Stahl hat eine gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit sowohl bei oxidierenden als auch bei reduzierenden Medien und wird verwendet, um säuresistente Geräte wie korrosionsresistente Behälter und Ausrüstungsauskünfte, Vermittlung von Rohrleitungen und säuresäurfeste Geräteenteile zu machen. Austenitischer Edelstahl wird im Allgemeinen mit fester Lösung behandelt, bei der der Stahl auf 1050-1150 ℃ erhitzt und dann mit Wasser abkühlt wird, um eine einphasige austenitische Struktur zu erhalten.
3.. Austenitischer ferritischer Duplex Edelstahl: Es kombiniert die Vorteile sowohl von austenitischen als auch ferritischen Edelstählen und hat eine Superplastizität. Edelstahl mit Austenit- und Ferritkonstruktionen, die jeweils etwa die Hälfte berücksichtigen. Bei niedrigem C -Gehalt liegt der CR -Gehalt zwischen 18% und 28% und der NI -Gehalt zwischen 3% und 10%. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Si, NB, Ti, N usw. Diese Art von Stahl kombiniert die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstahl. Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist er eine höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Raumtemperatur, die die Brechung, keine signifikant verbesserte intergranulare Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung aufweist. Gleichzeitig hält es die 475 ℃ -Sprödigkeit und die hohe thermische Leitfähigkeit des ferritischen Edelstahls und weist Eigenschaften wie Superplastizität auf. Im Vergleich zu austenitischen Edelstahl weist er eine höhere Festigkeit und eine signifikant verbesserte Resistenz gegen intergranuläre Korrosion und Chlorid -Spannungskorrosion auf. Dual Phase Edelstahl hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion und ist auch ein Nickel, das Edelstahl spart.
4. Martensitischer Edelstahl: hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit. Zu den üblicherweise verwendeten Morensitic Edelstahl -Stahl gehören 1CR13, 3CR13 usw. Aufgrund ihres hohen Kohlenstoffgehalts weisen sie eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit auf, aber eine etwas schlechte Korrosionsbeständigkeit. Sie werden für Teile mit hohen mechanischen Leistungsanforderungen verwendet, aber allgemeine Korrosionsbeständigkeitsanforderungen wie Federn, Turbinenblätter, hydraulische Presseventile usw. Diese Art von Stahl wird nach Ablöschen und Temperaturbehandlung verwendet.
Edelstahlfunktion
Edelstahl erzeugt keine Korrosion, Lochfraß, Rosting oder Verschleiß. Edelstahl ist immer noch eines der stärksten Gebäudemetallmaterialien. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit kann Edelstahl die Integrität von strukturellen Komponenten im technischen Design dauerhaft aufrechterhalten. Chrom, das Edelstahl enthält, kombiniert mechanische Festigkeit und hohe Duktilität, so dass die Herstellung von Komponenten und die Erfüllung der Bedürfnisse von Architekten und Strukturdesigner einfach ist.
409L Edelstahl -Chemiezusammensetzung und technisches Eigentum finden Sie unten:
Standard | C max% | Si Max | Mn Max | P Max | S Max | Cr | Ni Max | Ti | Zugfestigkeit (MPA) | Ertragsfestigkeit (MPA)) | Verlängerung% |
409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.5 ~ 11.7 | 0.6 | 6 × c ~ 0,75 | ≥415 | ≥275 | ≥20 |