OEM testreszabott, rajzokkal vágva
EMERSONMETAL
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |


A Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. egy gyár, több mint 10 éve gyártunk fémalkatrészeket, különféle típusú lemezgyártási alkatrészeket, lézervágó alkatrészeket, megmunkáló alkatrészeket, cnc alkatrészeket, cnc megmunkáló alkatrészeket, fémrészeket, lemezalkatrészeket, lézervágó fémrészeket, rozsdamentes acél alkatrészeket, rozsdamentes acél alkatrészeket, cnc alkatrészeket készítünk.
A rajzok alapján minden el tudunk készíteni gyártási alkatrészt , szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, horganyzott, alumínium, réz ezek az anyagok.
A rozsdamentes acél a következő típusokra osztható:
A rozsdamentes acélt szervezeti állapota alapján gyakran martenzites acélra, ferrites acélra, ausztenites acélra stb. osztályozzák. Ezen kívül összetételük szerint felosztható króm-rozsdamentes acélra, króm-nikkel-rozsdamentes acélra és króm-mangán-nitrogén-rozsdamentes acélra.
1. Ferrites rozsdamentes acél: 12-30% krómot tartalmaz. Korrózióállósága, szívóssága, hegeszthetősége a krómtartalom növekedésével javul, a kloridos feszültségkorrózióval szembeni ellenállása pedig felülmúlja a többi rozsdamentes acélt. Ebbe a kategóriába tartoznak a Cr17, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 stb. A ferrites rozsdamentes acél magas krómtartalma miatt jó korrózióállósággal és oxidációállósággal rendelkezik, mechanikai és technológiai tulajdonságai azonban rosszak. Leginkább alacsony igénybevételű saválló szerkezetekben és oxidációálló acélként használják. Ez a fajta acél ellenáll a légköri, salétromsav és sós vizes oldatok korróziójának, és jó magas hőmérsékletű oxidációállósággal és alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik. Salétromsav- és élelmiszergyári berendezésekben használják, és magas hőmérsékleten működő alkatrészek, például gázturbina-alkatrészek is készíthetők belőle.
2. Ausztenites rozsdamentes acél: több mint 18% krómot, körülbelül 8% nikkelt és kis mennyiségű molibdént, titánt, nitrogént és egyéb elemeket tartalmaz. Jó átfogó teljesítmény, és ellenáll a különböző közegekből származó korróziónak. Az ausztenites rozsdamentes acél általánosan használt minőségei közé tartozik az 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 stb. A 0Cr19Ni9 acél wC-értéke kevesebb, mint 0,08%, és az acélminőség '0' jelzéssel van ellátva. Ez a fajta acél nagy mennyiségű Ni-t és Cr-t tartalmaz, ami szobahőmérsékleten ausztenites állapotba hozza az acélt. Ennek az acéltípusnak jó plaszticitása, szívóssága, hegeszthetősége és korrózióállósága van. Jó korrózióállósággal rendelkezik mind oxidáló, mind redukáló közegben, és saválló berendezések, például korrózióálló tartályok és berendezések bélései, szállító csővezetékek és salétromsaválló berendezésalkatrészek készítésére használják. Az ausztenites rozsdamentes acélt általában szilárd oldattal kezelik, amelynek során az acélt 1050-1150 ℃-ra melegítik, majd vízzel lehűtik, hogy egyfázisú ausztenites szerkezetet kapjanak.
3. Ausztenites ferrites duplex rozsdamentes acél: Egyesíti az ausztenites és ferrites rozsdamentes acélok előnyeit, és szuperplasztikus. Rozsdamentes acél ausztenit és ferrit szerkezettel, amelyek mindegyike körülbelül a felét teszi ki. Alacsony C-tartalom esetén a Cr-tartalom 18% és 28%, a Ni-tartalom 3% és 10% közötti. Egyes acélok ötvözőelemeket is tartalmaznak, mint például Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N stb. Ez az acélfajta ötvözi az ausztenites és ferrites rozsdamentes acél jellemzőit. A ferrites rozsdamentes acélhoz képest nagyobb plaszticitású és szívósabb, nincs szobahőmérsékletű ridegség, jelentősen jobb a szemcseközi korrózióállóság és a hegesztési teljesítmény. Ugyanakkor megőrzi a ferrites rozsdamentes acél 475 ℃-os ridegségét és magas hővezető képességét, és olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint a szuperplaszticitás. Az ausztenites rozsdamentes acélhoz képest nagyobb szilárdságú, és jelentősen megnövekedett a szemcseközi korrózióval és a kloridos feszültségkorrózióval szembeni ellenállása. A kétfázisú rozsdamentes acél kiválóan ellenáll a pontkorróziónak, és nikkeltakarékos rozsdamentes acél is.
4. Martenzites rozsdamentes acél: Nagy szilárdságú, de gyenge plaszticitás és hegeszthetőség. A martenzites rozsdamentes acélok általánosan használt minőségei közé tartozik az 1Cr13, 3Cr13 stb. Magas széntartalmuk miatt nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, de kissé gyenge korrózióállósággal rendelkeznek. Magas mechanikai teljesítményigényű, de általános korrózióállósági követelményeket támasztó alkatrészekhez használják, mint például rugók, turbinalapátok, hidraulikus présszelepek stb. Ezt az acéltípust hűtési és temperálási kezelés után használják.
Rozsdamentes acél funkció
A rozsdamentes acél nem okoz korróziót, korróziót, rozsdásodást vagy kopást. A rozsdamentes acél még mindig az egyik legerősebb építőanyag. Kiváló korrózióállóságának köszönhetően a rozsdamentes acél tartósan megőrzi a szerkezeti elemek integritását a mérnöki tervezésben. A krómtartalmú rozsdamentes acél egyesíti a mechanikai szilárdságot és a nagy alakíthatóságot, megkönnyítve az alkatrészek gyártását és kielégítve az építészek és szerkezettervezők igényeit.
A 409L rozsdamentes acél kémiai összetétele és műszaki tulajdonságai a következők:
Standard |
C max% |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Kr |
Ni max |
Ti |
szakítószilárdság (MPa) |
folyáshatár (MPa) |
Megnyúlás% |
409L |
0.03 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
10,5-11,7 |
0.6 |
6×C~0,75 |
≥415 |
≥275 |
≥20 |