OEM disesuaikan, Potong dengan lukisan
EMERSONMETAL
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |


Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., ltd ialah sebuah kilang,kami telah membuat bahagian logam selama lebih daripada 10 tahun, kami boleh membuat pelbagai jenis bahagian fabrikasi logam kepingan, bahagian pemotongan laser, bahagian pemesinan, bahagian cnc, bahagian pemesinan cnc, bahagian logam, bahagian logam lembaran, bahagian logam pemotongan laser, bahagian keluli tahan karat, bahagian logam keluli tahan karat, bahagian logam cnc.
Kami boleh membuat semua bahagian fabrikasi berdasarkan lukisan, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, tergalvani, aluminium, tembaga ini semua bahan.
Keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Keluli tahan karat sering dikelaskan mengikut keadaan organisasinya sebagai keluli martensit, keluli ferit, keluli austenit, dll. Selain itu, ia boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat kromium, keluli tahan karat kromium nikel, dan keluli tahan karat nitrogen kromium mangan mengikut komposisinya.
1. Keluli tahan karat ferit: mengandungi 12% hingga 30% kromium. Rintangan kakisan, keliatan dan kebolehkimpalannya bertambah baik dengan peningkatan kandungan kromium, dan rintangannya terhadap kakisan tegasan klorida adalah lebih baik daripada jenis keluli tahan karat yang lain. Terdapat Cr17, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, dsb. yang tergolong dalam kategori ini. Keluli tahan karat feritik mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang baik kerana kandungan kromiumnya yang tinggi, tetapi sifat mekanikal dan prosesnya adalah lemah. Ia kebanyakannya digunakan dalam struktur tahan asid dengan tegasan rendah dan sebagai keluli tahan pengoksidaan. Keluli jenis ini boleh menahan kakisan daripada larutan atmosfera, asid nitrik dan air masin, dan mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang baik dan pekali pengembangan haba yang rendah. Ia digunakan dalam asid nitrik dan peralatan kilang makanan, dan juga boleh digunakan untuk membuat bahagian yang berfungsi pada suhu tinggi, seperti bahagian turbin gas.
2. Keluli tahan karat austenit: mengandungi lebih daripada 18% kromium, kira-kira 8% nikel, dan sejumlah kecil molibdenum, titanium, nitrogen dan unsur-unsur lain. Prestasi komprehensif yang baik dan boleh menahan kakisan daripada pelbagai media. Gred keluli tahan karat austenit yang biasa digunakan termasuk 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, dll. wC keluli 0Cr19Ni9 adalah kurang daripada 0.08%, dan gred keluli ditandakan sebagai '0'. Keluli jenis ini mengandungi sejumlah besar Ni dan Cr, yang menjadikan keluli dalam keadaan austenit pada suhu bilik. Keluli jenis ini mempunyai keplastikan, keliatan, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan yang baik. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam kedua-dua media pengoksidaan dan pengurangan dan digunakan untuk membuat peralatan tahan asid, seperti bekas tahan kakisan dan lapisan peralatan, saluran paip penghantaran dan bahagian peralatan tahan asid nitrik. Keluli tahan karat austenit biasanya dirawat dengan larutan pepejal, yang melibatkan pemanasan keluli kepada 1050-1150 ℃ dan kemudian menyejukkannya dengan air untuk mendapatkan struktur austenit fasa tunggal.
3. Keluli tahan karat dupleks ferit austenitik: Ia menggabungkan kelebihan kedua-dua keluli tahan karat austenit dan ferit serta mempunyai superplastisitas. Keluli tahan karat dengan struktur austenit dan ferit masing-masing menyumbang kira-kira separuh. Dalam kes kandungan C rendah, kandungan Cr adalah antara 18% dan 28%, dan kandungan Ni adalah antara 3% dan 10%. Sesetengah keluli juga mengandungi unsur mengaloi seperti Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N, dll. Keluli jenis ini menggabungkan ciri-ciri keluli tahan karat austenit dan ferit. Berbanding dengan keluli tahan karat ferit, ia mempunyai keplastikan dan keliatan yang lebih tinggi, tiada kerapuhan suhu bilik, rintangan kakisan intergranular yang bertambah baik dengan ketara dan prestasi kimpalan. Pada masa yang sama, ia mengekalkan kerapuhan 475 ℃ dan kekonduksian haba yang tinggi bagi keluli tahan karat ferit, dan mempunyai ciri-ciri seperti superplastisitas. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik dengan ketara terhadap kakisan antara butiran dan kakisan tegasan klorida. Keluli tahan karat dwi fasa mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan juga merupakan keluli tahan karat penjimatan nikel.
4. Keluli tahan karat martensit: Kekuatan tinggi, tetapi keplastikan dan kebolehkimpalan yang lemah. Gred keluli tahan karat martensit yang biasa digunakan termasuk 1Cr13, 3Cr13, dsb. Disebabkan kandungan karbonnya yang tinggi, ia mempunyai kekuatan, kekerasan dan rintangan haus yang tinggi, tetapi rintangan kakisan yang lemah sedikit. Ia digunakan untuk bahagian yang mempunyai keperluan prestasi mekanikal yang tinggi tetapi keperluan rintangan kakisan am, seperti spring, bilah turbin, injap tekan hidraulik, dll. Keluli jenis ini digunakan selepas rawatan pelindapkejutan dan pembajaan.
Fungsi keluli tahan karat
Keluli tahan karat tidak menghasilkan kakisan, pitting, berkarat, atau haus. Keluli tahan karat masih merupakan salah satu bahan logam binaan terkuat. Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik, keluli tahan karat boleh mengekalkan integriti komponen struktur secara kekal dalam reka bentuk kejuruteraan. Kromium yang mengandungi keluli tahan karat menggabungkan kekuatan mekanikal dan kemuluran yang tinggi, menjadikannya mudah untuk mengeluarkan komponen dan memenuhi keperluan arkitek dan pereka bentuk struktur.
Komposisi kimia Keluli Tahan Karat 409L dan sifat teknikal adalah seperti di bawah:
Standard |
C maks% |
Si max |
Mn maks |
P maks |
S maks |
Cr |
Ni max |
Ti |
kekuatan tegangan(MPa) |
kekuatan hasil(MPa) |
Pemanjangan% |
409L |
0.03 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
10.5~11.7 |
0.6 |
6×C~0.75 |
≥415 |
≥275 |
≥20 |