OEM سفارشی، برش با نقاشی
EMERSONMETAL
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |


Tianjin Emerson Metal Steel Co., Ltd یک کارخانه است، ما بیش از 10 سال است که قطعات فلزی را می سازیم، می توانیم انواع مختلف قطعات ساخت ورق فلزی، قسمت برش لیزری، قسمت ماشینکاری، قسمت cnc، قسمت ماشینکاری cnc، قسمت فلزی، قسمت ورق فلزی، قسمت فلزی برش لیزری، قسمت فلزی ضد زنگ، قطعه فلزی ضد زنگ، cinnc را بسازیم..
ما می توانیم تمام قطعات ساخت را بر اساس نقشه ها، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، گالوانیزه، آلومینیوم، مس، همه این مواد بسازیم.
فولاد ضد زنگ را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
فولاد ضد زنگ اغلب با توجه به وضعیت سازمانی آن به عنوان فولاد مارتنزیتی، فولاد فریتی، فولاد آستنیتی و غیره طبقه بندی می شود. علاوه بر این، می توان آن را به فولاد ضد زنگ کروم، فولاد ضد زنگ کروم نیکل و فولاد ضد زنگ نیتروژن کروم منگنز تقسیم کرد.
1. فولاد ضد زنگ فریتی: حاوی 12% تا 30% کروم. مقاومت در برابر خوردگی، چقرمگی و جوش پذیری آن با افزایش محتوای کروم بهبود می یابد و مقاومت آن در برابر خوردگی تنش کلرید نسبت به سایر انواع فولاد ضد زنگ برتری دارد. Cr17، Cr17Mo2Ti، Cr25، Cr25Mo3Ti، Cr28 و غیره متعلق به این دسته هستند. فولاد ضد زنگ فریتی به دلیل محتوای کروم بالا، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون خوبی دارد، اما خواص مکانیکی و فرآیندی آن ضعیف است. بیشتر در سازه های مقاوم در برابر اسید با تنش کم و به عنوان فولاد مقاوم در برابر اکسیداسیون استفاده می شود. این نوع فولاد می تواند در برابر خوردگی ناشی از محلول های اتمسفر، اسید نیتریک و آب شور مقاومت کند و مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا و ضریب انبساط حرارتی پایینی دارد. در تجهیزات کارخانه های تولید مواد غذایی و اسید نیتریک استفاده می شود و همچنین می توان از آن برای ساخت قطعاتی که در دمای بالا کار می کنند مانند قطعات توربین گاز استفاده کرد.
2. فولاد زنگ نزن آستنیتی: حاوی بیش از 18 درصد کروم، تقریباً 8 درصد نیکل و مقادیر کمی مولیبدن، تیتانیوم، نیتروژن و سایر عناصر است. عملکرد جامع خوب و می تواند در برابر خوردگی از رسانه های مختلف مقاومت کند. گریدهای متداول فولاد ضد زنگ آستنیتی شامل 1Cr18Ni9، 0Cr19Ni9 و غیره است. wC فولاد 0Cr19Ni9 کمتر از 0.08% است و عیار فولاد با '0' مشخص شده است. این نوع فولاد حاوی مقدار زیادی نیکل و کروم است که باعث می شود فولاد در دمای اتاق حالت آستنیتی داشته باشد. این نوع فولاد دارای انعطاف پذیری، چقرمگی، جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی است. مقاومت خوردگی خوبی در محیط های اکسید کننده و کاهنده دارد و برای ساخت تجهیزات مقاوم در برابر اسید مانند ظروف مقاوم در برابر خوردگی و آستر تجهیزات، خطوط لوله انتقال و قطعات تجهیزات مقاوم در برابر اسید نیتریک استفاده می شود. فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولاً با محلول جامد درمان می شود که شامل حرارت دادن فولاد به دمای 1050-1150 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن آن با آب برای به دست آوردن ساختار آستنیتی تک فاز است.
3. فولاد زنگ نزن فریتی دوبلکس آستنیتی: مزایای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کند و دارای فوق پلاستیک است. فولاد ضد زنگ با ساختارهای آستنیتی و فریتی که هر کدام حدود نیمی از آنها را تشکیل می دهند. در مورد محتوای کم C، محتوای کروم بین 18 تا 28 درصد و میزان نیکل بین 3 تا 10 درصد است. برخی از فولادها نیز حاوی عناصر آلیاژی مانند Mo، Cu، Si، Nb، Ti، N و غیره هستند. این نوع فولاد ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کند. در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریتی، دارای انعطاف پذیری و چقرمگی بالاتر، بدون شکنندگی دمای اتاق، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای و عملکرد جوشکاری است. در عین حال، شکنندگی 475 ℃ و هدایت حرارتی بالای فولاد ضد زنگ فریتی را حفظ می کند و دارای ویژگی هایی مانند فوق پلاستیک است. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی، دارای استحکام بالاتر و مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی بین دانه ای و خوردگی تنش کلریدی است. فولاد ضد زنگ دو فاز مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای دارد و همچنین یک فولاد ضد زنگ صرفه جویی در نیکل است.
4. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی: استحکام بالا، اما انعطاف پذیری و جوش پذیری ضعیف. گریدهای رایج فولاد ضد زنگ مارتنزیتی شامل 1Cr13، 3Cr13 و غیره است. به دلیل محتوای کربن بالا، آنها دارای استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش بالا هستند، اما مقاومت در برابر خوردگی کمی دارند. آنها برای قطعاتی که نیاز به عملکرد مکانیکی بالا دارند اما نیازهای عمومی مقاومت در برابر خوردگی دارند، مانند فنرها، تیغه های توربین، شیرهای پرس هیدرولیک و غیره استفاده می شوند.
عملکرد فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ باعث ایجاد خوردگی، حفره، زنگ زدگی یا سایش نمی شود. فولاد ضد زنگ هنوز هم یکی از قوی ترین مواد فلزی ساختمانی است. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، می تواند به طور دائم یکپارچگی اجزای ساختاری را در طراحی مهندسی حفظ کند. کروم حاوی فولاد ضد زنگ استحکام مکانیکی و شکل پذیری بالا را با هم ترکیب می کند و ساخت قطعات را آسان می کند و نیازهای معماران و طراحان سازه را برآورده می کند.
ترکیب شیمیایی و ویژگی فنی فولاد ضد زنگ 409L به شرح زیر است:
استاندارد |
حداکثر C% |
حداکثر سی |
حداکثر Mn |
P max |
حداکثر S |
Cr |
حداکثر نیکل |
Ti |
استحکام کششی (MPa) |
قدرت تسلیم (MPa) |
ازدیاد طول % |
409L |
0.03 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
10.5-11.7 |
0.6 |
6×C~0.75 |
≥415 |
≥275 |
≥20 |