Тиањин Емерсон 409Л лим од нерђајућег челика прилагођени за ласерско сечење ЦНЦ машински део
Тиањин Емерсон Метал Стеел Продуцтс Цо., лтд је фабрика која може да испоручи све врсте фабричких радова. Можемо направити све прилагођене делове за ласерско сечење од нерђајућег челика, делове за машинску обраду, ЦНЦ делове, ЦНЦ машинске делове, делове од лима, металне делове од нерђајућег челика.
Тиањин Емерсон Метал Стеел Продуцтс Цо., лтд је фабрика, производимо металне делове више од 10 година, можемо направити различите врсте делова за производњу лимова, део за ласерско сечење, машински део, цнц део, цнц машински део, метални део, метални део, метални део за ласерско резање, део од нерђајућег челика, део од нерђајућег челика, цнц.
Можемо направити све делове за производњу на основу цртежа, угљеничног челика, легираног челика, нерђајућег челика, поцинкованог, алуминијума, бакра, свих ових материјала.
Нерђајући челик се може поделити на следеће врсте:
Нерђајући челик се према свом организационом стању често класификује као мартензитни челик, феритни челик, аустенитни челик, итд. Поред тога, може се поделити на нерђајући челик од хрома, нерђајући челик од хрома никла и нерђајући челик од хром-мангана и азота према њиховом саставу.
1. Феритни нерђајући челик: садржи 12% до 30% хрома. Његова отпорност на корозију, жилавост и заварљивост се побољшавају са повећањем садржаја хрома, а отпорност на хлоридну корозију је супериорнија у односу на друге врсте нерђајућег челика. У ову категорију спадају Цр17, Цр17Мо2Ти, Цр25, Цр25Мо3Ти, Цр28 итд. Феритни нерђајући челик има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију због високог садржаја хрома, али су његова механичка и процесна својства лоша. Углавном се користи у структурама отпорним на киселине са ниским напрезањем и као челик отпоран на оксидацију. Овај тип челика може да се одупре корозији од атмосферске, азотне киселине и раствора слане воде, и има добру отпорност на оксидацију при високим температурама и низак коефицијент топлотног ширења. Користи се у опреми фабрике азотне киселине и хране, а може се користити и за израду делова који раде на високим температурама, као што су делови гасних турбина.
2. Аустенитни нерђајући челик: садржи више од 18% хрома, приближно 8% никла и мале количине молибдена, титана, азота и других елемената. Добре свеобухватне перформансе и могу издржати корозију из различитих медија. Уобичајени разреди аустенитног нерђајућег челика укључују 1Цр18Ни9, 0Цр19Ни9, итд. ВЦ челика 0Цр19Ни9 је мањи од 0,08%, а класа челика је означена као '0'. Ова врста челика садржи велику количину Ни и Цр, што чини челик у аустенитном стању на собној температури. Ова врста челика има добру пластичност, жилавост, заварљивост и отпорност на корозију. Има добру отпорност на корозију и у оксидационим и у редукционим медијима и користи се за израду опреме отпорне на киселину, као што су контејнери отпорни на корозију и облоге опреме, транспортни цевоводи и делови опреме отпорни на азотну киселину. Аустенитни нерђајући челик се углавном третира чврстим раствором, што укључује загревање челика на 1050-1150 ℃, а затим га хлађење водом да би се добила једнофазна аустенитна структура.
3. Аустенитни феритни дуплекс нерђајући челик: комбинује предности и аустенитног и феритног нерђајућег челика и има суперпластичност. Нерђајући челик са аустенитном и феритном структуром чини око половине. У случају ниског садржаја Ц, садржај Цр је између 18% и 28%, а садржај Ни између 3% и 10%. Неки челици такође садрже легирајуће елементе као што су Мо, Цу, Си, Нб, Ти, Н, итд. Ова врста челика комбинује карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика. У поређењу са феритним нерђајућим челиком, има већу пластичност и жилавост, нема ломљивост на собној температури, значајно побољшану међугрануларну отпорност на корозију и перформансе заваривања. Истовремено, одржава ломљивост од 475 ℃ и високу топлотну проводљивост феритног нерђајућег челика, и има карактеристике као што је суперпластичност. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, има већу чврстоћу и значајно побољшану отпорност на интергрануларну корозију и хлоридну корозију. Двофазни нерђајући челик има одличну отпорност на питинг корозију и такође је нерђајући челик који штеди никл.
4. Мартензитни нерђајући челик: Висока чврстоћа, али лоша пластичност и заварљивост. Уобичајени типови мартензитног нерђајућег челика укључују 1Цр13, 3Цр13, итд. Због високог садржаја угљеника, имају високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, али мало слабу отпорност на корозију. Користе се за делове са високим захтевима за механичке перформансе, али са општим захтевима за отпорност на корозију, као што су опруге, лопатице турбине, хидраулички прес вентили, итд. Овај тип челика се користи након третмана каљења и отпуштања.
Функција од нерђајућег челика
Нерђајући челик не производи корозију, удубљење, рђање или хабање. Нерђајући челик је и даље један од најјачих грађевинских металних материјала. Због своје одличне отпорности на корозију, нерђајући челик може трајно одржати интегритет структурних компоненти у инжењерском дизајну. Нерђајући челик који садржи хром комбинује механичку чврстоћу и високу дуктилност, што олакшава производњу компоненти и задовољава потребе архитеката и дизајнера конструкција.
Хемијски састав и техничка својства од нерђајућег челика 409Л су доле:
