Тиањин Емерсон 409Л Нехрђајући челични лим прилагођени ласерско резање ЦНЦ обраде

Тиањин Емерсон Метал Стеел Продуцтс Цо., Лтд је фабрика, зарађивали су металне делове више од 10 година, можемо направити различите врсте делова лима, ласерски део, дио за сечење, обликовање, ЦНЦ део, метални део, метални део, метални метални део, метални део од нехрђајућег челика..

Можемо направити све делове израде на бази цртежа, карбонски челични, легурни челични, нехрђајући челик, поцинковани, алуминијум, бакар у свему материјалу.

Нехрђајући челик се може поделити у доњи типови:

Нехрђајући челик често се класификује према њеном организационом стању као мартенситни челик, феритни челик, аустенитски челик итд. Поред тога, може се поделити у хромијум од нехрђајућег челика, хром никл нехрђајућег челика и хромима манган азотог нерђајућег челика.

1. феритни од нехрђајућег челика: који садржи 12% до 30% хромима. Његова корозијска отпорност, жилавост и завариваност побољшавају се повећањем садржаја хромима, а његова отпорност на хлоридну корозију стреса је супериорна од других врста нехрђајућег челика. Има ЦР17, ЦР17МО2ТИ, ЦР25, ЦР25МО3ТИ, ЦР28 итд. Припада овој категорији. Феритни од нехрђајућег челика има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију због свог високог садржаја хромима, али његова механичка и процесна својства су лоша. Углавном се користи у конструкцијама отпорне на киселину са ниским стресом и као челик отпорним на оксидацију. Ова врста челика може се одупријети корозији са атмосферске, азотне киселине и сол раствора и има добру отпорност на оксидацију високог температура и ниску коефицијент топлотног експанзије. Користи се у азоричној киселини и опреми фабрике хране и такође се може користити за прављење делова који раде на високим температурама, као што су делови гасне турбине.

2 Аустенитни од нехрђајућег челика: садржи више од 18% хрома, отприлике 8% никла и мале количине молибдена, титанијума, азота и других елемената. Добра свеобухватна перформанса и може издржати корозију из различитих медија. Обично коришћене разреде аустенитних нехрђајућег челика укључују 1ЦР18НИ9, 0ЦР19НИ9, итд. СП 0ЦР19НИ9 челика је мањи од 0,08%, а челични разред је означен као '0 '. Ова врста челика садржи велику количину НИ и ЦР, што челик чини у аустенитној држави на собној температури. Ова врста челика има добру пластичност, жилавост, заваривост и отпорност на корозију. Има добру отпорност на корозију и у оксидацији и смањењу медија и користи се за прављење опреме за отпорне на киселину, као што су контејнери и облоге отпорне на корозију, преношени цевоводи и дијелови опреме отпорне на азотну киселину. Аустенитски нехрђајући челик се углавном третира чврстом раствором, што укључује загревање челика на 1050-1150 ℃, а затим га хлади водом да би се добила једна фазна аустенитна структура.

3. Аустенитски феритни дуплек од нехрђајућег челика: Комбинује предности и аустенитних и феритних нехрђајућих челика и има суперпластичност. Нерђајући челик са аустенитним и феритним структурама свако обрачунавање око половине. У случају са садржајем ниског Ц, садржај ЦР је између 18% и 28%, а НИ садржај је између 3% и 10%. Неки челици такође садрже алегалне елементе као што су МО, ЦУ, СИ, НБ, ТИ, Н итд. Ова врста челика комбинује карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика. У поређењу са феритном нерђајућем челиком, има већу пластичност и жилавост, без просторије температуре, значајно је побољшала међугрануларну отпорност на корозију и заваривање. Истовремено, он одржава 475 ℃ крхку и високу топлотну проводљивост феритног нехрђајућег челика и има карактеристике као што је суперпластификација. У поређењу са аустенитном нехрђајућем челиком, има већу снагу и значајно побољшано отпорност на интергрануларну корозију и хлоридну корозију стреса. Двофазни нерђајући челик има одличну отпорност на корозију од корозије и је и никл који штеди нерђајући челик.

4. Мартенситски од нехрђајућег челика: висока чврстоћа, али лоша пластичност и заваривост. Обично коришћене оцене мартензитног нерђајућег челика укључују 1ЦР13, 3ЦР13 итд. Због свог високог садржаја угљеника, имају велику чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, али благо лоша отпорност на корозију. Користе се за дијелове са високим механичким захтевима за перформансе, али опште захтеве отпорности на корозију, као што су опруге, турбине, хидрауличне вентиле за штампу итд. Ова врста челика користи се након третмана за гашење и ублажавање.

Функција од нехрђајућег челика

Нехрђајући челик не производи корозију, питће, хршку или ношење. Нехрђајући челик је и даље један од најјачих металних материјала. Због своје одличне отпорности на корозију, нерђајући челик може трајно одржавати интегритет структурних компоненти у инжењерском дизајну. Хроми који садржи нехрђајући челик комбинује механичку чврстоћу и високу дуктилност, што олакшава производњу компоненти и задовољи потребе архитеката и структурних дизајнера.

409Л Хемијски састав од нехрђајућег челика и техничка имовина је као доле: