Professionaalse metallitöötlemistehasena oleme spetsialiseerunud mitmesuguste metallmaterjalide, sealhulgas roostevaba terase, süsinikterase ja alumiiniumlehtede muutmisele kõrgekvaliteedilisteks riidepuudeks ja muudeks paindliku disaini ja mitme funktsiooniga metalltoodeteks, kasutades täiustatud töötlemistehnoloogiat. Pakume terviklikke lahendusi kõikidele teie metalltoodete vajadustele, alates lihtsatest koduseks kasutamiseks mõeldud riidepuudest kuni tugevate supermarketite stendideni kuni erikujuliste vitriinide loominguliste tugedeni. Pakume kõike alates materjali valikust ja konstruktsioonikujundusest kuni täppistootmiseni, et iga metalltoode oleks nii praktiline kui ka esteetiliselt meeldiv.
Veekindla metallkesta kvaliteet algab kasutatud materjalide omaduste põhjalikust uurimisest. Materjali valik sõltub rakendusest: roostevaba terasplekk tagab vannitoaseadmete suurepärase rooste- ja korrosioonikindluse; süsinikterasest leht pakub tugevat konstruktsioonilist tuge rasketele laoseadmetele; ja alumiiniumisulamist leht annab kerguse ja suurepärase struktuuri kaupluse seadmetele. Projekteerime kogu lehtmetalli valmistamise protsessi, sealhulgas täppis-laserlõikamist siledate, pragudeta riputuskonksude jaoks; CNC painutamine täpsete fikseerimisnurkade ja tugipindade jaoks; ja automaatne TIG/MIG-keevitus tugevate ja atraktiivsete ühenduste jaoks. Pakume ka kriimustuskindlat elektrostaatilist pulbervärvimist, täiustatud galvaniseerimist ja poleerimist ning muid pinnatöötlusprotsesse. Kasutage lehtmetalli kogu potentsiaali. Olgu see stiilne rõivariiul riidepoe jaoks, nutikas pöörlev riidepuu või kokkupandav mitmeotstarbeline nagi, meie täiustatud protsessikett suudab suurepäraselt teostada keerukaid geomeetrilisi struktuure ja funktsionaalseid nõudeid.
Lehtmetalli töötlemise peamine eelis on see, et see võimaldab ületada standardimise piiranguid ja täita individuaalseid nõudeid. Mõistame eri tüüpi rippriiulite esmaseid nõudeid: kodumaiste toodete puhul on oluline arvestada ruumi ja sobivusega; kaubanduslike riiulite puhul on kandevõime ja visuaalne atraktiivsus võtmetähtsusega; ning tööstuslike rippuvate riiulite puhul on vastupidavus ja kohanemisvõime konkreetsete tingimustega hädavajalikud. Meie paindlik tootmissüsteem võimaldab meil paindlikult reageerida igale olukorrale:
Stiiliuuendus: täitke nõudlus brändide eristamise järele, rakendades ainulaadseid kujundusi, nagu kumerad kujundid, õõnsad mustrid ja kaskaadkonksud.
Paindlik skaleerimine: säilitage protsessi järjepidevus ja tarnetõhusus kogu ulatuses, alates disaini kinnitamisest väikestes 50 tükis partiides kuni 10 000 tüki masstootmiseni.
Kiire reageerimine: meie digitaalsed tootmisvõimalused võimaldavad tõhusalt optimeerida projekteerimist, kontrolli ja masstootmist, lühendades turuletulekutsükleid.
Kuigi riidepuud on igapäevane vajadus, on nende kvaliteedil otsene mõju kasutajakogemusele ja brändi mainele. Oleme loonud range kvaliteediga vallikraavi: simuleerime konstruktsiooni tugevust ja analüüsime valmistatavust projekteerimisetapis, et vältida pingete kontsentratsioone või riske montaaži ajal; testime esimest osa täissuuruses kogu tootmisprotsessi vältel (kasutades täppismõõtureid, prožektoreid ja muid tööriistu, et kontrollida olulisi parameetreid nagu konksu avanemine, käenurk, sümmeetria jne); testime esimest osa täissuuruses kogu tootmisprotsessi vältel; ja testime esimest osa täissuuruses kogu tootmisprotsessi vältel (kasutades täppismõõtureid, prožektoreid ja muid tööriistu, et kontrollida olulisi parameetreid nagu konksu avanemine, käenurk, sümmeetria jne). jne); kontrollime täielikult keevitusprotsessi välimust ja destruktiivset proovide võtmist, et tagada toote kvaliteet. Kontrollige täielikult keevitusprotsessi välimust ja destruktiivset proovide võtmist, et veenduda, et keevisõmblustes pole pragusid; ja jälgige pinnatöötlusprotsessi ajal katte nakkuvust ja korrosioonikindlust BAG-testi ja soolapihustustesti abil. Pinnatöötlus viiakse läbi BAG-katse ja soolapihustuskatsega, et jälgida katte nakkuvust ja korrosioonikindlust. Iga riidepuupartii läbib enne tehasest lahkumist koormustesti, väsimustesti ja muid simulatsioonikatseid, et tagada vastupidavus tegelike kasutusstsenaariumide korral.
