Como fábrica profissional de processamento de metal, especializamos-se em transformar vários materiais de metal, incluindo aço inoxidável, aço carbono e folhas de alumínio, em cabides de alta qualidade e outros produtos de metal com designs flexíveis e múltiplas funções, usando a tecnologia de processamento avançado. Podemos fornecer soluções completas para todas as suas necessidades de produtos de metal, desde cabides simples para uso doméstico a suportes resistentes de supermercados a suportes criativos para exibições de formato especial. Cobrimos tudo, desde a seleção de materiais e o design estrutural até a fabricação de precisão para garantir que cada produto metálico seja prático e esteticamente agradável.
A qualidade de um gabinete de metal estanque começa com um exame completo das propriedades dos materiais utilizados. O material selecionado depende da aplicação: a folha de aço inoxidável fornece excelente resistência à ferrugem e corrosão para equipamentos de banheiro; A folha de aço carbono fornece um forte suporte estrutural para equipamentos de armazém pesados; E a folha de liga de alumínio fornece leveza e uma excelente estrutura para equipamentos de loja. Projetamos todo o processo de fabricação de chapas metálicas, incluindo corte a laser de precisão para ganchos de suspensão suaves e sem rachaduras; Curvatura CNC para ângulos de fixação precisos e superfícies de suporte; e soldagem automatizada de TIG/MIG para articulações fortes e atraentes. Também oferecemos revestimento de pó eletrostático resistente a arranhões, galvanização e polimento aprimorados e outros processos de tratamento de superfície. Aproveite ao máximo o potencial total do Sheet Metal. Seja um rack de vestuário elegante para uma loja de roupas, um cabide giratório inteligente ou um rack multiuso dobrável, nossa cadeia de processos avançados pode perceber perfeitamente estruturas geométricas complexas e requisitos funcionais.
A principal vantagem do trabalho em metal de chapa é que ela nos permite superar as limitações de padronização e atender aos requisitos individuais. Entendemos os principais requisitos para diferentes tipos de prateleira pendurada: para produtos domésticos, é importante considerar o espaço e o ajuste; Para prateleiras comerciais, a capacidade de carga e o apelo visual são fundamentais; E para prateleiras industriais, durabilidade e adaptabilidade a condições específicas são essenciais. Nosso sistema de produção flexível nos permite responder de maneira flexível a qualquer situação:
Inovação de estilo: atenda à demanda por diferenciação da marca implementando projetos exclusivos, como formas curvas, padrões ocos e ganchos em cascata.
Melhorar a funcionalidade: melhorar a usabilidade do produto incorporando ganchos, clipes, articulações e estruturas telescópicas.
Escala flexível: Mantenha a consistência do processo e a eficiência da entrega por toda parte, desde a validação do projeto em pequenos lotes de 50 peças até a produção em massa de 10.000 peças.
Resposta rápida: Nossos recursos de produção digital permitem a otimização eficiente do design, inspeção e produção em massa, reduzindo os ciclos de tempo até o mercado.
Embora os cabides sejam uma necessidade cotidiana, sua qualidade tem um impacto direto na experiência do usuário e na reputação da marca. Criamos um fosso de qualidade rigoroso: simulamos a força estrutural e analisamos a fabricação no estágio de design para evitar concentrações ou riscos de estresse durante a montagem; Testamos a primeira parte em tamanho real em todo o processo de produção (usando medidores de precisão, holofotes e outras ferramentas para verificar parâmetros importantes, como abertura do gancho, ângulo do braço, simetria etc.); Testamos a primeira parte em tamanho real em todo o processo de produção; E testamos a primeira parte em tamanho real em todo o processo de produção (usando medidores de precisão, holofotes e outras ferramentas para verificar parâmetros importantes, como abertura do gancho, ângulo do braço, simetria etc.). etc.); Controlamos plenamente a aparência do processo de soldagem e amostragem destrutiva para garantir a qualidade do produto. Inspecione totalmente a aparência do processo de soldagem e amostragem destrutiva para garantir que não haja rachaduras nas soldas; e monitorar a adesão do revestimento e a resistência à corrosão através do teste de bolsa e teste de pulverização de sal durante o processo de tratamento da superfície. O tratamento da superfície deve ser realizado com o teste de bolsa e o teste de pulverização de sal para monitorar a adesão e a resistência à corrosão do revestimento. Cada lote de cabides é submetido a testes de carga, teste de fadiga e outros experimentos de simulação antes de deixar a fábrica para garantir a durabilidade nos cenários de uso reais.
