Vizualizări: 2353 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-07-22 Originea: Site
Ca o fabrică profesională de prelucrare a metalelor, ne specializăm în transformarea diverselor materiale metalice, inclusiv oțel inoxidabil, oțel de carbon și foi de aluminiu, în umerase de înaltă calitate și alte produse metalice cu proiecte flexibile și funcții multiple, folosind tehnologie avansată de procesare. Putem oferi soluții complete pentru toate nevoile dvs. de produse metalice, de la umerase simple pentru uz casnic până la suporturi supermarket-uri robuste până la suporturi creative pentru vitrine în formă specială. Acoperim totul, de la selecția materialelor și proiectarea structurală până la fabricarea de precizie pentru a ne asigura că fiecare produs metalic este atât practic, cât și plăcut din punct de vedere estetic.
Calitatea unei incinte de metal etanșă începe cu o examinare minuțioasă a proprietăților materialelor utilizate. Materialul selectat depinde de aplicație: foaia din oțel inoxidabil oferă o rezistență excelentă la rugină și coroziune pentru echipamentele de baie; Foaia de oțel din carbon oferă un suport structural puternic pentru echipamentele grele de depozitare; Și foaia de aliaj de aluminiu oferă lejeritate și o structură excelentă pentru echipamentele din magazin. Proiectăm întregul proces de fabricație a tabloului, inclusiv tăierea cu laser de precizie pentru cârlige agățate netede, fără fisuri; Îndoirea CNC pentru unghiuri precise de fixare și suprafețe de sprijin; și sudură automată TIG/MIG pentru articulații puternice și atractive. De asemenea, oferim acoperire electrostatică rezistentă la zgârieturi, galvanizare și lustruire îmbunătățită și alte procese de tratare a suprafeței. Profitați la maxim de potențialul maxim al tabloului. Indiferent dacă este vorba de un suport elegant de îmbrăcăminte pentru un magazin de îmbrăcăminte, un cuier inteligent pivotant sau un suport multifuncțional pliabil, lanțul nostru de proces avansat poate realiza perfect structuri geometrice complexe și cerințe funcționale.
Principalul avantaj al prelucrării tabelelor este acela că ne permite să depășim limitările standardizării și să îndeplinim cerințele individuale. Înțelegem cerințele primare pentru diferite tipuri de raft agățat: pentru produsele interne, este important să luăm în considerare spațiul și în formă; Pentru rafturile comerciale, capacitatea de încărcare și apelul vizual sunt esențiale; Și pentru rafturile industriale agățate, durabilitatea și adaptabilitatea la condiții specifice sunt esențiale. Sistemul nostru de producție flexibil ne permite să răspundem flexibil la orice situație ：
Inovație în stil: satisface cererea de diferențiere a mărcii prin implementarea unor modele unice, cum ar fi forme curbate, modele goale și cârlige în cascadă.
Îmbunătățirea funcționalității: îmbunătățirea capacității de utilizare a produsului prin încorporarea cârligelor, a clipurilor, a articulațiilor și a structurilor telescopice.
Scalare flexibilă: Mențineți consistența procesului și eficiența livrării pe tot parcursul, de la validarea proiectării în loturi mici de 50 de bucăți până la producția în masă de 10.000 de bucăți.
Răspuns rapid: Capacitățile noastre de producție digitală permit optimizarea eficientă a proiectării, inspecției și producției în masă, scurtarea ciclurilor de timp la piață.
Deși umerașele sunt o necesitate de zi cu zi, calitatea lor are un impact direct asupra experienței utilizatorului și a reputației mărcii. Am creat o groapă riguroasă de calitate: simulează rezistența structurală și analizăm producția în stadiul de proiectare pentru a evita concentrațiile sau riscurile de stres în timpul asamblării; Testăm prima parte la dimensiuni complete pe parcursul procesului de producție (folosind indicatoare de precizie, lumina reflectoarelor și alte instrumente pentru a verifica parametrii importanți, cum ar fi deschiderea cârligului, unghiul brațului, simetria etc.); Testăm prima parte la dimensiuni complete pe tot parcursul procesului de producție; Și testăm prima parte la dimensiune completă pe parcursul procesului de producție (folosind indicatoare de precizie, reflectoare și alte instrumente pentru a verifica parametrii importanți, cum ar fi deschiderea cârligului, unghiul brațului, simetria etc.). etc.); controlăm pe deplin aspectul procesului de sudare și eșantionarea distructivă pentru a garanta calitatea produsului. Inspectați pe deplin apariția procesului de sudare și eșantionarea distructivă pentru a vă asigura că nu există fisuri în sudură; și monitorizează adeziunea de acoperire și rezistența la coroziune prin testul pungii și testul de pulverizare a sării în timpul procesului de tratare a suprafeței. Tratamentul de suprafață trebuie efectuat cu testul pungii și testul de pulverizare a sării pentru a monitoriza adeziunea și rezistența la coroziune a acoperirii. Fiecare lot de umerașe este supus testării încărcăturii, testării oboselii și a altor experimente de simulare înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura durabilitatea în scenarii de utilizare reală.
