Као професионална фабрика за обраду метала, специјализовани смо за трансформацију различитих металних материјала, укључујући нерђајући челик, угљенични челик и алуминијумске лимове, у висококвалитетне вешалице и друге металне производе са флексибилним дизајном и вишеструким функцијама, користећи напредну технологију обраде. Можемо да обезбедимо комплетна решења за све ваше потребе за металним производима, од једноставних вешалица за кућну употребу до чврстих штандова за супермаркете до креативних носача за витрине специјалног облика. Покривамо све, од избора материјала и структуралног дизајна до прецизне производње како бисмо осигурали да је сваки метални производ практичан и естетски пријатан.
Квалитет водонепропусног металног кућишта почиње темељним испитивањем својстава коришћених материјала. Одабрани материјал зависи од примене: лим од нерђајућег челика пружа одличну отпорност на рђу и корозију за опрему купатила; лим од угљеничног челика пружа снажну структурну подршку за тешку опрему за складиштење; а лим од легуре алуминијума пружа лакоћу и одличну структуру за опрему продавнице. Дизајнирамо цео процес производње лима, укључујући прецизно ласерско сечење за глатке куке за вешање без пукотина; ЦНЦ савијање за прецизно причвршћивање углова и потпорних површина; и аутоматизовано ТИГ/МИГ заваривање за јаке, атрактивне спојеве. Такође нудимо електростатичко прашкасто премазивање отпорно на огреботине, побољшано цинковање и полирање и друге процесе површинске обраде. Искористите пуни потенцијал лима на најбољи начин. Било да се ради о елегантном сталку за одећу за продавницу одеће, паметној окретној вешалици или склопивом вишенаменском сталку, наш напредни процесни ланац може савршено да реализује сложене геометријске структуре и функционалне захтеве.
Главна предност обраде лима је што нам омогућава да превазиђемо ограничења стандардизације и испунимо индивидуалне захтеве. Разумемо основне захтеве за различите врсте висећих полица: за домаће производе важно је узети у обзир простор и уклапање; за комерцијалне полице, носивост и визуелна привлачност су кључни; а за индустријске висеће полице, издржљивост и прилагодљивост специфичним условима су од суштинског значаја. Наш флексибилни производни систем нам омогућава да флексибилно одговоримо на сваку ситуацију:
Иновација у стилу: Испуните потражњу за диференцијацијом бренда применом јединственог дизајна, као што су закривљени облици, шупљи узорци и каскадне куке.
Флексибилно скалирање: Одржавајте конзистентност процеса и ефикасност испоруке, од валидације дизајна у малим серијама од 50 комада до масовне производње од 10.000 комада.
Брз одговор: Наше могућности дигиталне производње омогућавају ефикасну оптимизацију дизајна, инспекције и масовне производње, скраћујући време циклуса до пуштања на тржиште.
Иако су вешалице свакодневна потреба, њихов квалитет има директан утицај на корисничко искуство и репутацију бренда. Створили смо јарак ригорозног квалитета: симулирамо структурну чврстоћу и анализирамо производност у фази пројектовања да бисмо избегли концентрације напрезања или ризике током монтаже; тестирамо први део у пуној величини током целог процеса производње (користећи прецизне мераче, рефлекторе и друге алате за проверу важних параметара као што су отварање куке, угао руке, симетрија итд.); тестирамо први део у пуној величини током процеса производње; а први део тестирамо у пуној величини током процеса производње (користећи прецизне мераче, рефлекторе и друге алате да проверимо важне параметре као што су отварање куке, угао руке, симетрија итд.). итд.); ми у потпуности контролишемо изглед процеса заваривања и деструктивног узорковања како бисмо гарантовали квалитет производа. У потпуности прегледајте изглед процеса заваривања и деструктивног узорковања како бисте осигурали да нема пукотина у завареним спојевима; и надгледање адхезије премаза и отпорности на корозију кроз БАГ тест и тест сланом спрејом током процеса површинске обраде. Површинска обрада треба да се изведе БАГ тестом и тестом сланом спрејом да би се пратила приоњивост и отпорност премаза на корозију. Свака серија вешалица се подвргава тестирању оптерећења, тестирању замора и другим симулационим експериментима пре него што напусти фабрику како би се обезбедила издржљивост у стварним сценаријима употребе.
