اپنی مرضی کے مطابق پروفیشنل میٹل ہینگرز: شروع سے ختم ہونے تک صحت سے متعلق شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ۔

ایک پیشہ ور دھاتی پروسیسنگ فیکٹری کے طور پر ، ہم جدید دھات کے مواد کو تبدیل کرنے میں مہارت رکھتے ہیں ، بشمول سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل اور ایلومینیم شیٹس ، اعلی معیار کے ہینگرز اور دیگر دھات کی مصنوعات میں لچکدار ڈیزائن اور متعدد افعال کے ساتھ ، جدید پروسیسنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے۔ ہم آپ کی دھات کی مصنوعات کی تمام ضروریات کے لئے مکمل حل فراہم کرسکتے ہیں ، گھر کے استعمال کے لئے آسان ہینگرز سے لے کر مضبوط سپر مارکیٹ اسٹینڈ تک خصوصی شکل والے نمائشوں کے لئے تخلیقی معاونت تک۔ ہم مادی انتخاب اور ساختی ڈیزائن سے لے کر صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ تک ہر چیز کا احاطہ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دھات کی ہر مصنوعات عملی اور جمالیاتی اعتبار سے خوشگوار ہے۔

واٹر ٹائٹ دھات کے دیوار کا معیار استعمال شدہ مواد کی خصوصیات کی مکمل جانچ پڑتال کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ منتخب کردہ مواد درخواست پر منحصر ہے: سٹینلیس سٹیل کی چادر باتھ روم کے سامان کے لئے بہترین زنگ اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کاربن اسٹیل شیٹ بھاری گودام کے سامان کے لئے مضبوط ساختی معاونت فراہم کرتی ہے۔ اور ایلومینیم کھوٹ شیٹ دکان کے سامان کے لئے ہلکا پھلکا اور ایک بہترین ڈھانچہ مہیا کرتی ہے۔ ہم شیٹ میٹل کی تانے بانے کے پورے عمل کو ڈیزائن کرتے ہیں ، بشمول ہموار ، شگاف سے پاک پھانسی کے ہکس کے لئے صحت سے متعلق لیزر کاٹنے۔ عین مطابق فکسنگ زاویوں اور معاون سطحوں کے لئے سی این سی موڑ رہا ہے۔ اور مضبوط ، پرکشش جوڑوں کے لئے خودکار ٹگ/مگ ویلڈنگ۔ ہم سکریچ مزاحم الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ ، بہتر جستی اور پالش کرنے اور سطح کے علاج کے دیگر عمل بھی پیش کرتے ہیں۔ شیٹ میٹل کی پوری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بنائیں۔ چاہے یہ لباس کی دکان ، ہوشیار کنڈا ہینگر یا فولڈنگ کثیر مقصدی ریک کے لئے ایک سجیلا لباس ریک ہو ، ہماری جدید ترین عمل کا سلسلہ پیچیدہ جغرافیائی ڈھانچے اور فعال ضروریات کو مکمل طور پر محسوس کرسکتا ہے۔

شیٹ میٹل ورکنگ کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ ہمیں معیاری کاری کی حدود پر قابو پانے اور انفرادی تقاضوں کو پورا کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ہم مختلف قسم کے پھانسی والے شیلف کی بنیادی ضروریات کو سمجھتے ہیں: گھریلو مصنوعات کے ل space ، جگہ اور فٹ پر غور کرنا ضروری ہے۔ تجارتی سمتل کے لئے ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور بصری اپیل کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔ اور صنعتی پھانسی کی شیلف کے ل sub ، استحکام اور مخصوص حالات میں موافقت ضروری ہے۔ ہمارا لچکدار پیداواری نظام ہمیں کسی بھی صورتحال کا لچکدار جواب دینے کے قابل بناتا ہے ：

• اسٹائل انوویشن: منفرد ڈیزائنوں ، جیسے مڑے ہوئے شکلیں ، کھوکھلی نمونوں اور جھرنوں کے ہکس کو نافذ کرکے برانڈ تفریق کی طلب کو پورا کریں۔

• فعالیت کو بہتر بنائیں: ہکس ، کلپس ، جوڑ اور دوربین ڈھانچے کو شامل کرکے مصنوعات کے استعمال کو بہتر بنائیں۔

• لچکدار اسکیلنگ: 50 ٹکڑوں کے چھوٹے بیچوں میں ڈیزائن کی توثیق سے لے کر 10،000 ٹکڑوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار تک عمل کو مستقل مزاجی اور ترسیل کی کارکردگی کو برقرار رکھیں۔

• ریپڈ رسپانس: ہماری ڈیجیٹل پروڈکشن کی صلاحیتیں ڈیزائن ، معائنہ اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی موثر اصلاح کو قابل بناتی ہیں ، وقت سے مارکیٹ کے چکروں کو مختصر کرتی ہیں۔

اگرچہ ہینگر روزمرہ کی ضرورت ہیں ، لیکن ان کے معیار کا براہ راست اثر صارف کے تجربے اور برانڈ کی ساکھ پر پڑتا ہے۔ ہم نے ایک سخت معیار کی کھائی تشکیل دی ہے: ہم اسمبلی کے دوران تناؤ کی حراستی یا خطرات سے بچنے کے لئے ڈیزائن مرحلے پر ساختی طاقت کی تقلید کرتے ہیں اور مینوفیکچریبلٹی کا تجزیہ کرتے ہیں۔ ہم پیداوار کے عمل میں پورے سائز میں پہلے حصے کی جانچ کرتے ہیں (ہک کھولنے ، بازو زاویہ ، توازن وغیرہ جیسے اہم پیرامیٹرز کی جانچ پڑتال کے لئے صحت سے متعلق گیجز ، اسپاٹ لائٹس اور دیگر ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے)۔ ہم پیداوار کے پورے عمل میں پورے سائز میں پہلے حصے کی جانچ کرتے ہیں۔ اور ہم پیداوار کے عمل میں پورے سائز میں پہلے حصے کی جانچ کرتے ہیں (ہک کھولنے ، بازو زاویہ ، توازن وغیرہ جیسے اہم پیرامیٹرز کی جانچ پڑتال کے لئے صحت سے متعلق گیجز ، اسپاٹ لائٹس اور دیگر ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے)۔ وغیرہ) ؛ ہم مصنوعات کے معیار کی ضمانت کے ل the ویلڈنگ کے عمل اور تباہ کن نمونے لینے کی ظاہری شکل کو مکمل طور پر کنٹرول کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے عمل اور تباہ کن نمونے لینے کی ظاہری شکل کا مکمل معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈز میں کوئی دراڑیں نہیں ہیں۔ اور سطح کے علاج کے عمل کے دوران بیگ ٹیسٹ اور نمک سپرے ٹیسٹ کے ذریعے کوٹنگ آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کی نگرانی کریں۔ سطح کا علاج بیگ ٹیسٹ اور نمک سپرے ٹیسٹ کے ساتھ کیا جائے گا تاکہ کوٹنگ کی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کی نگرانی کی جاسکے۔ فیکٹری کو چھوڑنے سے پہلے ہینگرز کے ہر بیچ کو لوڈ ٹیسٹنگ ، تھکاوٹ کی جانچ اور تخروپن کے دیگر تجربات کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ استعمال کے اصل منظرناموں میں استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔