La tecnologia di verniciatura a polvere differisce dalla tradizionale spruzzatura di liquidi. Questo processo di rivestimento a secco privo di solventi utilizza l'attrazione elettrostatica per depositare particelle polimeriche sulla superficie del substrato in acciaio messo a terra. Queste particelle poi si fondono e si reticolano durante un ciclo di polimerizzazione termica controllata, formando un rivestimento continuo ad alta integrità. Questo rivestimento offre vantaggi di valore unici: forma un guscio duro e resistente agli urti con una durata di servizio di 10-20 anni in condizioni ambientali adeguate, fornendo allo stesso tempo opzioni di colore, regolazioni di brillantezza ed effetti di struttura della superficie praticamente illimitati. Essendo un impianto di fabbricazione dei metalli completamente integrato con capacità interne di verniciatura a polvere, gestiamo l'intero processo: dal taglio laser, piegatura e saldatura di lamiere in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio ai trattamenti superficiali richiesti dai nostri clienti.
I componenti in acciaio verniciati a polvere vengono sottoposti a un'energica decontaminazione seguita da un trattamento di rivestimento di conversione, in genere trattamento con fosfato di ferro per parti interne generiche o fosfato di zinco e pretrattamento avanzato a base di zirconio per la massima resistenza alla corrosione. La nostra struttura utilizza macchine di lavaggio a spruzzo multistadio dotate di precisi sistemi di concentrazione chimica e di controllo della temperatura. Ciò garantisce una qualità di pretrattamento uniforme e ripetibile per tutti i componenti, dalle piccole staffe di precisione ai grandi telai strutturali fino a 12 metri di lunghezza. Dopo il pretrattamento, i componenti vengono trasferiti in una cabina di verniciatura a controllo ambientale per l'applicazione del rivestimento elettrostatico a polvere.
La scienza dei materiali delle formulazioni di rivestimento in polvere determina direttamente la selezione dei materiali per applicazioni specifiche. Le polveri a base epossidica offrono eccezionale durezza, resistenza chimica e adesione, ma mostrano una scarsa stabilità ai raggi UV, rendendole adatte solo per ambienti interni, quadri elettrici e componenti non esposti alla luce solare diretta. Le polveri poliestere, formulate con sistemi di resina resistenti ai raggi UV, sono diventate la scelta principale per applicazioni esterne come strutture architettoniche in acciaio, mobili da esterno e mezzi di trasporto. Le polveri ibride epossipoliestere occupano una posizione intermedia, combinando proprietà meccaniche migliorate con un’adeguata durabilità all’esterno. Sono adatti per applicazioni come mobili per ufficio e alloggiamenti per elettrodomestici. Per le esposizioni ambientali più impegnative, come infrastrutture costiere, piattaforme offshore o facciate di edifici ad alta esposizione ai raggi UV, i rivestimenti architettonici in polivinilidene fluoruro (PVDF) offrono un'eccezionale ritenzione del colore a lungo termine, anche se a un costo del materiale più elevato. I nostri servizi di consulenza tecnica guidano i clienti attraverso questa matrice di selezione, abbinando con precisione la chimica del rivestimento agli ambienti specifici dei componenti, alla durata di servizio richiesta e agli obiettivi estetici.
