ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការផ្សារដែកនៃធ្នើរដែក

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ដែកថែបកាបូន ដែកអ៊ីណុក និងជម្រើសស័ង្កសី

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃប្រព័ន្ធធ្នើរដែកជាប់លាប់ណាមួយចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងជម្រើសត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ សម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសដោយផ្ទាល់កំណត់សមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុក អាយុកាលសេវាកម្ម និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់បរិយាកាសប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។ ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូននៅតែជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ទូទៅបំផុតសម្រាប់ការដាក់ធ្នើរឧស្សាហកម្មដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។ ថ្នាក់ដែកកាបូនបឋមពីរគឺ Q235B (កម្លាំងទិន្នផល ≥235 MPa) និង Q345B (កម្លាំងទិន្នផល≥345 MPa) ដែលទាំងពីរប្រភេទនេះគឺសន្សំសំចៃ និងអាចដំណើរការបានជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឌិតដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ធ្នើដែកកាបូន Q235 ជាធម្មតាអាចផ្ទុកបន្ទុកចាប់ពី 500 គីឡូក្រាមទៅ 5 តោនក្នុងមួយស្រទាប់ ខណៈដែលដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ Q345 ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់កម្មវិធីផ្ទុកបន្ទុកធ្ងន់លើសពី 10 តោនក្នុងមួយស្រទាប់។ ដែកថែប Q345 ផ្តល់នូវសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ជាងប្រហែល 30% ជាង Q235 ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់តម្រូវការបរិស្ថានឧស្សាហកម្មដូចជាឃ្លាំងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។

សម្រាប់បរិស្ថានដែលមានការព្រួយបារម្ភអំពីសំណើម សារធាតុគីមី ឬការច្រេះ ដែកអ៊ីណុក ថ្នាក់ទី 304 និង 316 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ប្រសើរ ហើយមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឱសថ ការកែច្នៃអាហារ បន្ទប់សម្អាត សមុទ្រ និងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី។ ខណៈពេលដែលដែកអ៊ីណុកមានតម្លៃថ្លៃដើមខ្ពស់ ភាពធន់រយៈពេលវែង និងតម្រូវការថែទាំតិចតួចរបស់វាបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិនិយោគក្នុងការកំណត់តម្រូវការ។ ដែកថែបស័ង្កសី ផ្តល់នូវតម្លៃមធ្យមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជាមួយនឹងថ្នាំកូតស័ង្កសីដែលការពារច្រែះនៅក្នុងបរិយាកាសសើម ឬច្រេះ ដូចជាកន្លែងស្តុកទុកត្រជាក់ សម្ភារៈគីមី និងឃ្លាំងខាងក្រៅ។ សម្រាប់បរិស្ថានផ្ទុកទូទៅភាគច្រើន ដែកថែបកាបូនដែលមានថ្នាំកូតម្សៅអេឡិចត្រូស្តាត ឬថ្នាំបាញ់ផ្លាស្ទិចផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អប្រសើរនៃកម្លាំង ធន់នឹងច្រេះ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។ ការតម្លើងដែកមានចំនួនជាង 75% នៃចំណែកទីផ្សារ ជាមួយនឹងក្រុមហ៊ុនប្រហែល 80% ជ្រើសរើសដែកថែបកាបូន Q235 សម្រាប់ដំណើរការដែលបានបង្ហាញឱ្យឃើញ។

ដំណើរការផ្សារ៖ MIG, TIG និង Resistance Spot Welding

ដំណើរការផ្សារដែកគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតធ្នើរដែក ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ សមត្ថភាពផ្ទុក និងធន់បានយូរ។ Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG) គឺជាវិធីសាស្រ្តផ្សារដែកដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការដាក់ដែក ដោយសារអត្រានៃការដាក់ប្រាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ។ ការផ្សារ MIG ប្រើអេឡិចត្រូតលួសដែលស៊ីជាបន្តបន្ទាប់ និងខែលការពារឧស្ម័នអសកម្ម - ជាធម្មតា argon ឬ helium - ដើម្បីការពារអាងផ្សារពីការបំពុលបរិយាកាស។ សម្រាប់កម្មវិធី welding MIG មនុស្សយន្ត នីតិវិធី បុគ្គលិក និងឧបករណ៍ត្រូវតែអនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិរួមមាន ISO 15614-1 (គុណវុឌ្ឍិនៃដំណើរការផ្សារ), ISO 9606-1 (គុណវុឌ្ឍិរបស់ជាងផ្សារដែក) និង ISO 3834 (តម្រូវការគុណភាពសម្រាប់ការផ្សារដែកលាយបញ្ចូលគ្នា)។

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​កន្លែង​ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់ និង​សោភ័ណភាព​ផ្សារ​ល្អ​ជាង ជាពិសេស​សម្រាប់​ផ្នែក​ជញ្ជាំង​ស្តើង និង​ផ្នែក​ដែក​អ៊ីណុក។ ការផ្សារ TIG ប្រើអេឡិចត្រូត tungsten ដែលមិនអាចប្រើប្រាស់បាន និងសម្ភារៈបំពេញដាច់ដោយឡែក ដែលផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដ៏ល្អឥតខ្ចោះលើការបញ្ចូលកំដៅ និងគុណភាពនៃការផ្សារ។ ខណៈពេលដែលការផ្សារ TIG យឺតជាង MIG វាផលិតសន្លាក់ដែលមានគុណភាពពិសេស ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការឆ្លងកាត់ជា root នៅក្នុងកម្មវិធីសំខាន់ៗ។ ការផ្សារដែកធន់នឹង ត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការភ្ជាប់សមាសធាតុដែកសន្លឹក ជាពិសេសសម្រាប់ការពង្រឹងឆ្អឹងជំនី និងការផ្គុំបន្ទះ។ ដំណើរការនេះអនុវត្តសម្ពាធ និងចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីបង្កើតការផ្សារនៅចំណុចទំនាក់ទំនងរវាងផ្ទៃលោហៈពីរ ដែលផ្តល់នូវការផលិតល្បឿនលឿន និងលទ្ធផលស្របគ្នាសម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃដំណើរការផ្សារ និងស្តង់ដារគុណភាព

ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្សារដែកដែលបានបង្កើតឡើងគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវគុណភាព សុវត្ថិភាព និងដំណើរការរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធធ្នើដែក។ AWS D1.1 របស់សមាគមផ្សារដែកអាមេរិក (American Welding Society's AWS D1.1 (Structural Welding Code – Steel) គឺជាកូដផ្សារឈានមុខគេដែលគ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធ welded ដែលផលិតពីដែកថែបសំណង់កាបូន និងលោហធាតុទាប។ វាបង្កើតតម្រូវការដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការរចនា នីតិវិធី គុណវុឌ្ឍិ ការប្រឌិត ការត្រួតពិនិត្យ និងការជួសជុលរចនាសម្ព័ន្ធដែក។ ដូចគ្នាដែរ ស្តង់ដារអន្តរជាតិ ISO 5817 កំណត់កម្រិតគុណភាពនៃការផ្សារដែក (B, C, និង D) សម្រាប់សន្លាក់ដែកលាយបញ្ចូលគ្នា។ កម្រិត B តំណាងឱ្យតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ផ្លូវផ្ទុកដ៏សំខាន់ និងការបំពេញបន្ថែមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ កម្រិត C គឺជាស្តង់ដារសន្សំសំចៃបំផុតសម្រាប់ស៊ុមរចនាសម្ព័ន្ធទូទៅ; និងកម្រិត D អនុវត្តចំពោះតង្កៀប និងខ្សែការពារដែលមិនសំខាន់ ដែលភាពមិនល្អឥតខ្ចោះតិចតួចអាចទទួលយកបាន។

សម្រាប់កម្មវិធី welding MIG មនុស្សយន្ត ការអនុលោមតាម ISO 17662 (ការក្រិតឧបករណ៍ផ្សារ) និង ISO 14732 (គុណវុឌ្ឍិរបស់ប្រតិបត្តិករ) ធានានូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការស្របគ្នា។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្សារដែក (WPS) ត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើង និងមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារ - រួមទាំងចរន្ត វ៉ុល ល្បឿនធ្វើដំណើរ និងសមាសធាតុឧស្ម័នការពារ - ផលិតសំឡេង ផ្សារដែកគ្មានពិការភាព។ សម្រាប់ការដាក់ធ្នើរដែកតាមលំដាប់ ភាពមិនដំណើរការនៃការផ្សារភ្ជាប់ដូចជាការប្រេះស្រាំ (មិនដែលត្រូវបានអនុញ្ញាត) ភាពផុយស្រួយ ការខ្វះការលាយបញ្ចូលគ្នា ការកាត់ផ្តាច់ និងការពង្រឹងលើសត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយកដែលបានបញ្ជាក់។ ការរចនាសន្លាក់ត្រឹមត្រូវ រួមទាំងការរៀបចំ beveling និងសម មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការជ្រៀតចូលពេញលេញ និងកាត់បន្ថយពិការភាព។ តម្លៃសមមូលកាបូន (CE) នៃដែកថែបក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្សារដែក ជាពិសេសសម្រាប់ថ្នាក់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញ

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់គឺចាំបាច់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ដែកផ្សារដែក និងធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ (VT) គឺជាខ្សែការពារទីមួយ ពិនិត្យមើលទម្រង់ផ្សារដែក ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងអវត្ដមាននៃពិការភាពដែលអាចមើលឃើញ ដូចជាស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬរន្ធញើស។ សម្រាប់សន្លាក់ដែលផ្ទុកបន្ទុកសំខាន់ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីរកមើលពិការភាពផ្នែកខាងក្នុង និងផ្ទៃដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។ ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលភាពមិនស៊ីសង្វាក់លើផ្ទៃ និងផ្ទៃជិតនៃវត្ថុធាតុ ferromagnetic ។ ការត្រួតពិនិត្យការជ្រៀតចូលជ្រលក់ពណ៌ (PT) កំណត់បញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃនៅក្នុងផ្សារ។ សម្រាប់ការពិនិត្យបរិមាណដ៏ទូលំទូលាយនៃការតភ្ជាប់សំខាន់ៗ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) រកឃើញភាពមិនដំណើរការខាងក្នុងនៅក្នុងផ្សារដែក និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ខណៈដែល ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT) ផ្តល់នូវកំណត់ត្រាអចិន្ត្រៃយ៍នៃគុណភាពផ្សារ។

គំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអនុវត្តតាមស្តង់ដារដូចជា ISO 2859-1 និងច្បាប់ត្រួតពិនិត្យយោង ISO 17635 សម្រាប់គោលការណ៍ណែនាំ NDT ។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងសំខាន់ សន្លាក់ផ្ទុកនៅលើជួរឈរបញ្ឈរ សន្លាក់មូលដ្ឋាន និងពែងជង់គួរតែត្រូវបានស្កេនដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់រលក ultrasonic ចល័ត។ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តផ្ទុកបន្ទុក ដែលជាធម្មតាអនុវត្តបន្ទុកឋិតិវន្ត 1.5 ដងនៃបន្ទុករចនា រួមជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ និងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា GB/T 23824 ឬ FEM 10.2.02 ។ វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ រួមទាំង ISO 9001 សម្រាប់គុណភាពផលិតកម្ម និង EN 15512 សម្រាប់ស្តង់ដាររចនាសម្ព័ន្ធដែក ផ្តល់នូវការតាមដាន និងតម្លាភាព។ ដោយការរួមបញ្ចូលការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ នីតិវិធីផ្សារដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផ្តល់នូវប្រព័ន្ធធ្នើដែកដែលមានសុវត្ថិភាព ប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់តម្រូវការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម។