Ган тавиурын материалыг сонгох, гагнах үйл явц

Материалын сонголт: Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, цайрдсан сонголтууд

Аливаа бат бөх ган тавиурын системийн үндэс нь үндсэн материалыг зөв сонгохоос эхэлдэг. Сонгосон материал нь даацын хүчин чадал, ашиглалтын хугацаа, үйл ажиллагааны тодорхой орчинд тохирох байдлыг шууд тодорхойлдог. Нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган нь үйлдвэрлэлийн тавиуруудад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал хэвээр байгаа бөгөөд маш сайн даацын хүчин чадал, нөлөөллийн эсэргүүцэл, зардлын үр ашгийг санал болгодог. Нүүрстөрөгчийн гангийн үндсэн хоёр төрөл нь Q235B (цувралын бат бэх ≥235 МПа) ба Q345B (гарцын бат бэх ≥345 МПа) бөгөөд эдгээр нь хоёулаа эдийн засгийн хувьд хэмнэлттэй бөгөөд боловсруулахад маш сайн шинж чанартай байдаг. Q235 нүүрстөрөгчийн ган тавиурууд нь ихэвчлэн нэг давхаргад 500 кг-аас 5 тонн хүртэлх ачааллыг тэсвэрлэдэг бол Q345 өндөр бат бэхийн ган нь нэг давхаргад 10 тонноос илүү хүнд даацын агуулахад ашиглахыг зөвлөдөг. Q345 ган нь Q235-аас ойролцоогоор 30%-иар илүү даацын багтаамжтай тул автомашины эд анги агуулах гэх мэт эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн орчинд тохиромжтой.

Чийг, химийн бодис, зэврэлт зэрэгтэй холбоотой орчинд 304 ба 316 зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд эм, хүнсний үйлдвэрлэл, цэвэр өрөө, далайн болон химийн хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай. Зэвэрдэггүй ган нь анхны өртөг өндөртэй байдаг ч урт хугацааны эдэлгээ, засвар үйлчилгээний хамгийн бага шаардлага нь хүнд нөхцөлд хөрөнгө оруулалт хийхийг зөвтгөдөг. Цайрдсан ган нь хүйтэн агуулах, химийн байгууламж, гадаа агуулах зэрэг чийглэг эсвэл идэмхий орчинд зэв үүсэхээс сэргийлдэг цайрын бүрээстэй, хэмнэлттэй дундаж суурийг бий болгодог. Ихэнх түгээмэл хадгалах орчинд цахилгаан статик нунтаг бүрэх эсвэл хуванцар шүрших бүхий нүүрстөрөгчийн ган нь хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, зардлын үр ашгийн оновчтой тэнцвэрийг хангадаг. Ган өлгүүр нь зах зээлийн 75 гаруй хувийг эзэлдэг бөгөөд компаниудын 80 орчим хувь нь Q235 нүүрстөрөгчийн гангаар баталгаажсан гүйцэтгэлийг сонгосон байна.

Гагнуурын процессууд: MIG, TIG, эсэргүүцэлтэй гагнуур

Гагнуурын үйл явц нь ган тавиур үйлдвэрлэх чухал үе шат бөгөөд бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, даацын хүчин чадал, урт хугацааны эдэлгээнд шууд нөлөөлдөг. Хийн металл нуман гагнуур (GMAW/MIG) нь өндөр хурдасгуур, үр ашигтай, автоматжуулсан үйлдвэрлэлд тохиромжтой тул ган тавиурын гагнуурын хамгийн өргөн хэрэглэгддэг арга юм. MIG гагнуур нь гагнуурын цөөрмийг агаар мандлын бохирдлоос хамгаалахын тулд тасралтгүй тэжээгддэг утас электрод ба инертийн хийн хамгаалалт (ихэвчлэн аргон эсвэл гелий) ашигладаг. Роботын MIG гагнуурын хэрэглээний хувьд журам, боловсон хүчин, тоног төхөөрөмж нь ISO 15614-1 (гагнуурын процедурын мэргэшил), ISO 9606-1 (гагнуурын мэргэжил), ISO 3834 (хайлмал гагнуурын чанарын шаардлага) зэрэг олон улсын стандартад нийцсэн байх ёстой.

Хийн гянт болдын нуман гагнуур (GTAW/TIG) нь гагнуурын гоо зүй, ялангуяа нимгэн ханатай хэсгүүд болон зэвэрдэггүй ган эд ангиудад илүү өндөр нарийвчлал, дээд зэргийн гоо зүй шаардлагатай газруудад ашиглагддаг. TIG гагнуур нь хэрэглээний бус вольфрамын электрод ба тусдаа дүүргэгч материалыг ашигладаг бөгөөд дулааны оролт, гагнуурын чанарыг маш сайн хянах боломжийг олгодог. TIG гагнуур нь MIG-ээс удаан байдаг ч энэ нь онцгой чанартай холболт үүсгэдэг бөгөөд чухал хэрэглээнд үндэс дамжуулалт хийхэд ихэвчлэн ашиглагддаг. Эсэргүүцлийн спот гагнуурыг ихэвчлэн хуудас металл эд ангиудыг холбоход, ялангуяа хавирга, хавтангийн угсралтыг бэхжүүлэхэд ашигладаг. Энэ процесс нь даралт болон цахилгаан гүйдлийг ашиглан хоёр металлын гадаргуугийн хоорондох холбоо барих цэг дээр гагнуур үүсгэж, өндөр хурдтай үйлдвэрлэл, өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн тогтвортой үр дүнг санал болгодог.

Гагнуурын журмын техникийн үзүүлэлтүүд болон чанарын стандартууд

Гагнуурын тогтсон стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх нь ган тавиурын системийн тогтвортой чанар, аюулгүй байдал, бүтцийн гүйцэтгэлийг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Америкийн Гагнуурын Нийгэмлэгийн AWS D1.1 (Бүтцийн гагнуурын код - Ган) нь ихэвчлэн нүүрстөрөгч болон бага хайлштай барилгын гангаар хийгдсэн гагнуурын бүтцийг зохицуулдаг гагнуурын шилдэг код юм. Энэ нь ган хийцүүдийн дизайн, журам, мэргэшил, үйлдвэрлэх, шалгах, засварлахад тавигдах цогц шаардлагыг тогтоодог. Үүний нэгэн адил олон улсын ISO 5817 стандарт нь ган дахь хайлуулж гагнасан холболтын гагнуурын чанарын түвшинг (B, C, D) тодорхойлдог. В түвшин нь ачааллын чухал зам, хатуу бэхэлгээний хатуу шаардлагыг илэрхийлдэг; С түвшин нь ерөнхий бүтцийн хүрээний хувьд хамгийн хэмнэлттэй стандарт юм; болон D түвшин нь бага зэргийн согогийг хүлээн зөвшөөрч болох чухал биш хаалт ба хамгаалалтад хамаарна.

Роботын MIG гагнуурын хэрэглээний хувьд ISO 17662 (гагнуурын тоног төхөөрөмжийн шалгалт тохируулга) болон ISO 14732 (операторын мэргэшил) стандартыг дагаж мөрдөх нь үйл явцын тогтвортой хяналтыг баталгаажуулдаг. Гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, хөдөлгөөний хурд, хамгаалалтын хийн найрлага зэрэг гагнуурын параметрүүд нь дуу чимээтэй, согоггүй гагнуур үүсгэдэг эсэхийг шалгахын тулд гагнуурын процедурын техникийн үзүүлэлтүүдийг (WPS) боловсруулж, мэргэшсэн байх ёстой. Бүтцийн ган тавиурын хувьд хагарал (хэзээ ч зөвшөөрөгдөөгүй), сүвэрхэг байдал, хайлуулах дутагдал, доогуур зүсэлт, илүүдэл арматур зэрэг гагнуурын тасалдлыг хүлээн зөвшөөрөх шалгуурын дагуу хянах шаардлагатай. Бүрэн нэвтэрч, согогийг багасгахын тулд үе мөчний зөв дизайн, түүний дотор налуу, бэхэлгээний бэлтгэл зайлшгүй шаардлагатай. Гагнуурын чанарыг хангахын тулд гангийн нүүрстөрөгчийн эквивалент (CE) үнэ цэнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, ялангуяа өндөр бат бэхийн ангиллын хувьд.

Чанарын хяналт, үл эвдэх сорилт

Гагнасан ган тавиурын бүрэн бүтэн байдлыг шалгах, үйлдвэрлэлийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд чанарын нарийн шалгалт зайлшгүй шаардлагатай. Харааны үзлэг (VT) нь гагнуурын профиль, гадаргуугийн өнгөлгөө, хагарал, дутуу зүсэлт, сүвэрхэг байдал зэрэг харагдахуйц согог байхгүй эсэхийг шалгадаг хамгаалалтын эхний шугам юм. Чухал ач холбогдол бүхий даацын холболтын хувьд үл эвдэх туршилтын (NDT) аргыг ашиглан материалд гэмтэл учруулахгүйгээр дотоод болон гадаргуугийн эвдрэлийг илрүүлдэг. Соронзон тоосонцорыг шалгах (MT) нь ферросоронзон материалын гадаргуугийн болон гадаргуугийн ойролцоо тасалдлыг илрүүлэхэд ашиглагддаг. Будгийн нэвтрэлтийн шалгалт (PT) нь гагнуурын гадаргуугийн эвдрэлийг илрүүлдэг. Чухал холболтын иж бүрэн эзэлхүүнийг шалгахын тулд хэт авианы туршилт (UT) нь гагнуур ба үндсэн материалын дотоод тасалдлыг илрүүлдэг бол радиографийн туршилт (RT) нь гагнуурын чанарын байнгын бүртгэлийг өгдөг.

Чанарын шалгалтын дээж нь зэрэг стандартыг дагаж мөрддөг ISO 2859-1 бөгөөд хяналтын дүрэм нь ISO 17635 стандартыг иш татдаг. NDT удирдамжийн Өндөр бат бэх, чухал хэрэглээний хувьд босоо багана, суурийн холбоос, овоолгын аяга дээрх даацын холбоосыг зөөврийн хэт авианы долгион мэдрэгч ашиглан сканнердах хэрэгтэй. Бэлэн бүтээгдэхүүн нь GB/T 23824 эсвэл FEM 10.2.02 зэрэг салбарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжээсийн баталгаажуулалт, гагнуурын үл эвдэх сорилын хамт дизайны ачааллаас 1.5 дахин их статик ачааллыг ашиглан даацын туршилтанд хамрагдах ёстой. Үйлдвэрлэлийн чанарын ISO 9001, металл тавиурын бүтцийн стандартын EN 15512 зэрэг материалын гэрчилгээ нь ул мөр, ил тод байдлыг хангадаг. Материалын зөв сонголт, мэргэшсэн гагнуурын журам, чанарын иж бүрэн хяналтыг нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ шаардлагад нийцсэн аюулгүй, бат бөх, найдвартай ган тавиурын системийг нийлүүлж чадна.