ការកាត់បំពង់ដែកកាបូនដោយគ្មានថ្នេរ៖ វិធីសាស្រ្ត បច្ចេកវិទ្យា និងការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗ

សេចក្តីផ្តើម៖ តួនាទីសំខាន់នៃការកាត់ភាពជាក់លាក់ក្នុងដំណើរការបំពង់

ការកាត់គឺជាប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់ និងសំខាន់បំផុតមួយក្នុងដំណើរការបំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ។ មិនថាសម្រាប់ការរៀបចំបំពង់ ការដំឡើងនៅនឹងកន្លែង ឬការថែទាំ និងជួសជុលនោះទេ គុណភាពនៃការកាត់នេះកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជា ការបិទភ្ជាប់ ការផ្សារ និងការផ្គុំ។ ការកាត់ចុងបំពង់មិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យខូចមុខងារផ្សារ ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលដំឡើង និងចុងក្រោយធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃប្រព័ន្ធបំពង់ទាំងមូល។ ដោយសារបំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការ - រួមទាំងការដឹកជញ្ជូនប្រេង និងឧស្ម័ន ប្រព័ន្ធចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ ឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រ និងសមាសធាតុមេកានិក - ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកាត់ដែលសមស្រប និងអនុវត្តវាដោយភាពជាក់លាក់គឺចាំបាច់ណាស់។ ជម្រើសនៃបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ត្រូវពិចារណាលើកត្តាជាច្រើន៖ អង្កត់ផ្ចិតបំពង់ និងកម្រាស់ជញ្ជាំង ថ្នាក់សម្ភារៈ គុណភាពនៃការកាត់ដែលត្រូវការ និងការអត់ឱន បរិមាណផលិតកម្ម ភាពអាចរកបានឧបករណ៍ និងកម្រិតនៃការចំណាយ។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពទូទៅនៃវិធីសាស្ត្រកាត់បឋមសម្រាប់បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ គុណសម្បត្តិ និងដែនកំណត់រៀងៗខ្លួន និងការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗដែលត្រូវតែសង្កេតដើម្បីសម្រេចបាននូវគុណភាពខ្ពស់ គ្មានពិការភាព។

ចំណាត់ថ្នាក់នៃវិធីសាស្ត្រកាត់៖ កំដៅ មេកានិច និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប

វិធីសាស្រ្តកាត់សម្រាប់បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់យ៉ាងទូលំទូលាយជាបីប្រភេទសំខាន់ៗ៖ ការកាត់កម្ដៅ ការកាត់មេកានិច (ត្រជាក់) និងការកាត់បច្ចេកវិជ្ជាទំនើប។ វិធីសាស្ត្រកាត់កំដៅ - រួមទាំងការកាត់អណ្តាតភ្លើង អុកស៊ីហ្សែន និងការកាត់ប្លាស្មា - ប្រើប្រាស់ប្រភពកំដៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីរលាយ ឬកត់សុីលោហៈ ដោយសម្រេចបាននូវការដកសម្ភារៈចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ និងមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ប៉ុន្តែពួកគេណែនាំការបញ្ចូលកំដៅដ៏សំខាន់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) ។ វិធីសាស្ត្រកាត់មេកានិក ឬត្រជាក់ - ដូចជាការកាត់ កាត់ និងកិនកង់ - យកសម្ភារៈចេញតាមរយៈកម្លាំងមេកានិចដោយមិនប្រើកំដៅ ដោយរក្សារចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុដើមនៃបំពង់។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅពេលដែលភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង និងការរំខានលោហធាតុតិចតួចត្រូវបានទាមទារ។ បច្ចេកវិទ្យាទំនើប - រួមទាំងការកាត់ឡាស៊ែរ និងកាត់ទឹក - ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពកាត់ពិសេស ទោះបីជាធម្មតាវាពាក់ព័ន្ធនឹងការចំណាយលើឧបករណ៍ខ្ពស់ជាងមុន និងស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ដូចជាបំពង់ស្តើងជញ្ជាំង ឬសម្ភារៈដែលងាយនឹងបញ្ចូលកំដៅ។ ការជ្រើសរើសក្នុងចំណោមប្រភេទទាំងនេះអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃការងារកាត់នីមួយៗ តុល្យភាពភាពជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាព ការចំណាយ និងភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ។

Sawing: ស្តង់ដារមាសសម្រាប់ការកាត់មេកានិចច្បាស់លាស់

Sawing ត្រូវបានចាត់ទុកយ៉ាងទូលំទូលាយថាជាវិធីសាស្រ្តកាត់ដែលផ្តល់នូវគុណភាពកាត់ល្អបំផុតសម្រាប់បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់បំពង់ដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក ដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការច្រេះតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗ។ ឧបករណ៍​កាត់​រួម​មាន​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ខ្សែ ​ម៉ាស៊ីន​ត្រជាក់​រាង​ជា​រង្វង់ និង​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ធ្នូ។ Band saws ផ្តល់នូវកំរាស់តូចចង្អៀត ការបាត់បង់សម្ភារៈតិចតួច និងសំលេងរំខានទាប ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ធម្មតានៃល្បឿនលីនេអ៊ែរ 20-80 m/min និងអត្រាចំណី 0.05-0.3 mm/ធ្មេញ។ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់រាងជារង្វង់ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងមុខចុងរលោង ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់រហូតដល់ 50mm កម្រាស់ជញ្ជាំង។ សម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ខ្សែសង្វាក់ដែលគ្រប់គ្រងដោយ CNC ជាមួយនឹងការវាស់ប្រវែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍បំបាត់ការរំខានអាចសម្រេចបាននូវពេលវេលាកាត់តែមួយដុំពី 10-30 វិនាទី។ គុណភាពនៃការកាត់ saw គឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការជ្រើសរើស blade និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ។ សម្រាប់បំពង់ដែកកាបូន ដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿន (HSS) ជាទូទៅគឺសមរម្យ។ សម្រាប់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកអ៊ីណុក បន្ទះដែកដែលមានជាតិកាបូន ឬដែកពីរត្រូវបានណែនាំ។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិលគ្រប់គ្រាន់ដោយប្រើប្រេង emulsified ឬវត្ថុរាវកាត់គឺចាំបាច់ដើម្បីការពារការខ្សោះជាតិទឹកនៃចុងបំពង់ និងការពាក់ blade មិនគ្រប់ខែ។ ការគៀប workpiece ត្រឹមត្រូវដោយប្រើ V-blocks ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ពិសេសការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយរាងពងក្រពើកំឡុងពេលកាត់។ ការកាត់កែងមុខគួរត្រូវបានរក្សាក្នុងរង្វង់ 1.5mm សម្រាប់កម្មវិធីទូទៅ និង 0.5mm សម្រាប់តម្រូវការភាពជាក់លាក់។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដែលធ្វើពីលោហធាតុខ្ពស់ ឬពិបាកកាត់ បន្ទះឈើដែលធ្វើពីលោហធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ដូចជា M42 ត្រូវបានណែនាំ ព្រោះវាផ្តល់នូវភាពធន់ជាង 3 ដងនៃដាវ tungsten carbide ធម្មតា។

ការកាត់អណ្តាតភ្លើង៖ ដំណោះស្រាយសន្សំសំចៃសម្រាប់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់

ការកាត់អណ្តាតភ្លើង Oxy-fuel នៅតែជាវិធីសាស្រ្តសន្សំសំចៃបំផុត និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការកាត់បំពង់ដែកកាបូនដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់នៅនឹងកន្លែង និងរដុប។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅដែកជាមុនជាមួយនឹងអណ្តាតភ្លើងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាធម្មតា អុកស៊ី-អាសេទីល ឬ អុកស៊ី-ប្រូផេន) ដល់ប្រហែល 1100 អង្សារសេ តាមពីក្រោយដោយយន្តហោះប្រតិកម្មអុកស៊ីហ៊្សែនសម្ពាធខ្ពស់ដែលធ្វើអុកស៊ីតកម្ម (ដុត) ដែក និងផ្លុំកញ្ចែដែលរលាយអស់។ គ្រឿងបរិក្ខារមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងអាចចល័តបាន ជាមួយនឹងការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកាត់អណ្តាតភ្លើងបង្កើតបានជាតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅដ៏ធំទូលាយ (ជាធម្មតា 1-3mm) ផ្ទៃកាត់មិនស្មើគ្នា និងរដុបជាមួយ slag រលាយ និងភាពជាក់លាក់ទាប (±1-2mm) ជាទូទៅតម្រូវឱ្យមានដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបកាបូនដែលមានមាតិកាកាបូនក្រោម 0.5% ដូចជា Q235, Q345B, និង 20# steel ។ សម្រាប់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ម៉ាស៊ីនកាត់អណ្តាតភ្លើងពហុក្បាលស្វ័យប្រវត្តិអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយផ្អែកលើកម្រាស់ជញ្ជាំង: សម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំង 6-20mm ល្បឿនកាត់ជាធម្មតាមានចាប់ពី 300-500 មម/នាទី។ សម្រាប់បំពង់ដែលមានទំនោរទៅរកការឡើងរឹង ឬសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ប្រសិនបើការប្រើអណ្តាតភ្លើង ឬការកាត់ប្លាស្មា ស្រទាប់ដែលរងផលប៉ះពាល់លើផ្ទៃកាត់ត្រូវតែយកចេញ ជាធម្មតាទៅជម្រៅអប្បបរមា 0.5mm ។

ការកាត់ប្លាស្មា៖ ដំណោះស្រាយល្បឿនលឿនសម្រាប់ជញ្ជាំងពីមធ្យមទៅក្រាស់

ការកាត់ប្លាស្មាប្រើយន្តហោះដែលមានល្បឿនខ្ពស់នៃឧស្ម័នអ៊ីយ៉ូដ (ប្លាស្មា) ដើម្បីបង្កើតធ្នូដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំងដែលរលាយលោហៈ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានផ្លុំចេញដោយស្ទ្រីមឧស្ម័នដែលមានល្បឿនលឿន។ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវល្បឿនកាត់ខ្ពស់ណាស់ សមត្ថភាពក្នុងការកាត់លោហៈធាតុដែលរួមមានដែកអ៊ីណុក និងដែកលោហធាតុ និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅតូចជាងការកាត់អណ្តាតភ្លើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកាត់ស្អាតជាង។ ការកាត់ប្លាស្មាជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃបំពង់ជញ្ជាំងស្តើងមធ្យមដែលមានកម្រាស់ 20mm និងមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈពិបាកកាត់ដូចជាដែក alloy និងដែកអ៊ីណុក។ វាត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការកាត់យ៉ាងរហ័សនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់លើសពីកម្រាស់ជញ្ជាំង 10 មីលីម៉ែត្រ ដែលបង្កើតបានជាផ្ទៃកាត់រលោង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍មានតម្លៃថ្លៃជាងការកាត់អណ្តាតភ្លើង ហើយដំណើរការនេះបង្កើតសំឡេងរំខាន និងផ្សែង។ ការកាត់ដែលផលិតដោយការកាត់ប្លាស្មាជាធម្មតាមានរាង 'V' ជាមួយនឹងមុំបន្តិច។ នៅពេលកាត់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសមាសធាតុក្រូមីញ៉ូម ខ្យល់ចេញចូលបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ព្រោះផ្សែងមានផ្ទុកសារធាតុគ្រោះថ្នាក់។ សម្រាប់កម្មវិធីផលិតកម្មដ៏ធំដែលមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់គុណភាពកាត់ និងភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ ការកាត់ប្លាស្មាផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃល្បឿន និងគុណភាព។

ការកាត់ឡាស៊ែរ៖ ភាពជាក់លាក់ដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានសម្រាប់ទម្រង់ជញ្ជាំងស្តើង និងស្មុគស្មាញ

ការកាត់ឡាស៊ែរតំណាងឱ្យកំពូលនៃបច្ចេកវិទ្យាកាត់ភាពជាក់លាក់សម្រាប់បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ។ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើកាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ផ្តោតអារម្មណ៍ ដើម្បីរលាយ និងចំហាយសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយមានឧស្ម័នជំនួយសម្ពាធខ្ពស់ កម្ចាត់ slag រលាយ។ គុណសម្បត្តិនៃការកាត់ឡាស៊ែរគឺពិសេស៖ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (±0.1mm) គុណភាពកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងគែមរលោង គ្មានស្នាមប្រេះ តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅតិចតួច និងសមត្ថភាពក្នុងការកាត់ទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងទម្រង់ស្មុគស្មាញ។ ការកាត់ឡាស៊ែរបង្កើតការកាត់ស្អាត និងរលោងដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ជំហានបន្ទាប់នៃការដំឡើងដោយមិនមានការរំខាន ការកិន ឬដំណើរការឡើងវិញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះមកជាមួយគុណវិបត្តិសំខាន់ៗ៖ ការវិនិយោគលើឧបករណ៍ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពទាបសម្រាប់ការកាត់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ និងការចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់។ ការកាត់ឡាស៊ែរគឺស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់បំពង់ភាពជាក់លាក់ដែលមានជញ្ជាំងស្តើងរហូតដល់កម្រាស់ជញ្ជាំង 12mm ដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពកាត់ ដូចជាបំពង់ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ បំពង់ឧបករណ៍ និងបំពង់រថយន្ត។ សម្រាប់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងស្តើង (<5mm) វិធីសាស្ត្រកាត់ rotary ក៏អាចត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការកាត់ឡាស៊ែរធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងកម្មវិធីអវកាស ដែលតម្រូវការវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវតែបំពេញ។ នៅពេលជ្រើសរើសការកាត់ឡាស៊ែរសម្រាប់ដំណើរការបាច់ក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ការវិភាគតម្លៃ-អត្ថប្រយោជន៍ត្រូវតែពិចារណាលើការដោះដូររវាងការវិនិយោគឧបករណ៍ និងការកាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។

ការកាត់ Waterjet: តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅសូន្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលងាយរងគ្រោះ

ការកាត់ Waterjet ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ពិសេសមួយក្នុងចំនោមវិធីសាស្ត្រកាត់៖ វាគឺជាដំណើរការកាត់ត្រជាក់ទាំងស្រុងដែលមិនបង្កើតតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើស្ទ្រីមសម្ពាធខ្ពស់នៃទឹកដែលជាញឹកញាប់លាយជាមួយភាគល្អិតសំណឹកដើម្បីលុបសម្ភារៈនៅតាមបណ្តោយផ្លូវដែលបានកម្មវិធី។ គុណសម្បត្តិនៃការកាត់ទឹក រួមមានគុណភាពកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ គ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងគ្មានការបំពុល ដែលធ្វើឱ្យវាមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ អវត្ដមាននៃការបញ្ចូលកំដៅលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការផ្លាស់ប្តូរលោហធាតុ ការឡើងរឹង ឬការបំបែកមីក្រូនៅគែមកាត់ ដែលមានតម្លៃជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈដែលងាយនឹងឥទ្ធិពលកម្ដៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចំណាយលើបរិក្ខារ និងការថែទាំគឺខ្ពស់គួរសម ហើយវិធីសាស្ត្រនេះសមស្របជាចម្បងសម្រាប់សម្ភារៈ និងកម្មវិធីជាក់លាក់។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលមានតម្រូវការអនាម័យ និងអនាម័យដ៏តឹងរ៉ឹង ដូចជាការកែច្នៃចំណីអាហារ និងឱសថ ការកាត់ដោយទឹកគឺជាជម្រើសដ៏ល្អមួយ ព្រោះវាមិនមានផលប៉ះពាល់ដល់កំដៅ ឬការចម្លងរោគឡើយ។ សម្រាប់បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរ ការកាត់ទឹកដោយទឹកជាធម្មតាត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់កម្មវិធីឯកទេសដែលវិធីសាស្ត្រកម្ដៅនឹងធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ឬតម្រូវការគុណភាពកាត់ខ្ពស់បំផុត។

វិធីសាស្ត្រកាត់ និងប្រេះ៖ ជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់

វិធីសាស្ត្រកាត់ និងប្រេះស្រាំផ្តល់នូវដំណោះស្រាយកាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ និងប្រភេទបំពង់។ ការកាត់ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់និងតម្លៃកាត់ទាប។ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរកាបូនមធ្យម និងបំពង់ដែករចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រទាបត្រូវបានកាត់ជាចម្បងដោយការកាត់ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកាត់ទំហំធំដែលប្រើសម្រាប់ការកាត់ពីរដងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការសំប៉ែតចុងកំឡុងពេលកាត់ បន្ទះរាងមូលត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។ សម្រាប់បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ងាយនឹងប្រេះបែក បំពង់ដែកត្រូវបានកំដៅមុនដល់ 300°C កំឡុងពេលកាត់។ វិធីសាស្ត្រប្រេះស្រាំប្រើការចុចប្រេះស្រាំ៖ ពិលកាត់ដំបូងបង្កើតស្នាមរន្ធនៅចំណុចបំបែកដែលបានកំណត់ទុកជាមុន បន្ទាប់មកក្រូចឆ្មាររាងត្រីកោណត្រូវបានប្រើដើម្បីកាច់បំពង់។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្រ្តទាំងនេះផ្តល់នូវផលិតភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួន ពួកគេត្រូវបានជំនួសដោយ sawing សម្រាប់តម្រូវការកាត់ទូទៅភាគច្រើន ដោយសារតែគុណភាពនៃមុខចុងខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់នៃការ sawing ។

ការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗ៖ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រងកំដៅ និងការព្យាបាលក្រោយការកាត់

ការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗមួយចំនួនត្រូវតែត្រូវបានគេសង្កេតឃើញក្នុងអំឡុងពេលកាត់បំពង់ដែកកាបូនដែលគ្មានថ្នេរ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពកាត់ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការពារឧបករណ៍។ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍គឺសំខាន់បំផុត៖ សម្រាប់បំពង់ដែកកាបូន បន្ទះដែកដែលមានល្បឿនលឿន (HSS) គឺសមរម្យ។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក និងដែកអ៊ីណុក ដែកអ៊ីណុក carbide ឬ bi-metal blades ត្រូវបានទាមទារ។ សម្រាប់វត្ថុធាតុរឹងខ្ពស់ដូចជា 12Cr1MoV ដែលមានផ្ទុកសារធាតុក្រូមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន និងវ៉ាណាឌីម បន្ទះឈើឆ្កាងធម្មតាងាយនឹងប្រេះ។ បន្ទះដែកដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ដូចជាសម្ភារៈ M42 ត្រូវបានណែនាំ។ ឧបករណ៍ Carbide ដែលមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅ ជាទូទៅត្រូវបានទាមទារសម្រាប់បំពង់គ្មានថ្នេរដែលទាញដោយត្រជាក់។ ភាពត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិលគឺចាំបាច់ក្នុងអំឡុងពេលកាត់មេកានិច៖ ប្រេង emulsified ឬវត្ថុរាវកាត់ត្រូវតែប្រើដើម្បីការពារការខ្ទេចខ្ទាំនៃចុងបំពង់ និងការពាក់របស់ blade ។ សម្រាប់បំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ (> 25 មីលីម៉ែត្រ) ឬនៅពេលកាត់ក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប ការកំដៅមុនដល់ប្រហែល 100 អង្សារសេត្រូវបានណែនាំដើម្បីការពារការប្រេះនៅពេលកាត់។ បនា្ទាប់ពីកាត់រួច ឧបករណ៍កិនមុំគួរត្រូវបានប្រើដើម្បីរលោងចុងបំពង់ និងយកស្រទាប់ផ្លាស្ទិច ឬស្នាមប្រេះចេញ។ Deburring គឺចាំបាច់៖ បន្ទាប់ពីកាត់រួច ប្រើឯកសារ ឬក្រដាសខ្សាច់ ដើម្បីលុបស្នាមប្រេះ និងរលោងគែមដើម្បីការពាររបួស និងធានាបាននូវសមត្រឹមត្រូវនៅពេលភ្ជាប់បំពង់។ សម្រាប់បំពង់ដែលមានសម្ពាធ ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិកគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីពិនិត្យមើលគែមកាត់សម្រាប់ស្នាមប្រេះដែលលាក់កំបាំងដែលពិបាកនឹងរកឃើញដោយភ្នែកទទេ ហើយការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងត្រូវបានណែនាំ។

ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសជាក់លាក់នៃកម្មវិធី

ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តកាត់ដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់បំពង់ដែកកាបូនគ្មានថ្នេរត្រូវតែផ្អែកលើការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយនៃកត្តាជាច្រើន។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពរាបស្មើគែមខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការកាត់ឡាស៊ែរ និងការកាត់ទឹកផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដ៏អស្ចារ្យបំផុត។ សម្រាប់បរិមាណដ៏ធំឬបំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំការកាត់អណ្តាតភ្លើងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយលឿននិងសន្សំសំចៃ។ សម្រាប់ការផលិតខ្នាតមធ្យមជាមួយនឹងតម្រូវការគុណភាពមធ្យម ការកាត់ប្លាស្មាផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អនៃល្បឿន និងគុណភាព។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលភាពសុចរិតនៃលោហធាតុត្រូវតែរក្សាទុក ហើយការបញ្ចូលកំដៅមិនអាចទទួលយកបាននោះ ការកាត់មេកានិក ឬការកាត់ទឹកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ការចំណាយលើបរិក្ខារ និងការពិចារណាលើបរិស្ថានក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ៖ នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានតម្រូវការបរិស្ថានយ៉ាងតឹងរឹង ការកាត់ទឹក និងកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវជម្រើសស្អាតជាងទៅនឹងវិធីសាស្ត្រកម្ដៅ។ ដោយការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាទាំងនេះប្រឆាំងនឹងតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោងនីមួយៗ អ្នកប្រឌិតអាចជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកាត់ដែលផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតនៃគុណភាព ប្រសិទ្ធភាព និងការចំណាយ។