Views: 74116 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ບົດແນະນໍາ: ບົດບາດຍຸດທະສາດຂອງທໍ່ລ້າງອາຊິດໃນການຜະລິດໂລຫະ
ແຜ່ນເຫຼັກລ້າງອາຊິດ, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າມ້ວນມ້ວນຫຼືເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນດອງແລະນໍ້າມັນ (HRPO), ຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງຍຸດທະສາດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນແລະມ້ວນເຢັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າການຜະລິດໂລຫະ. ຜະລິດໂດຍການຖອດຂະຫນາດ oxide tenacious ຈາກເຫລໍກມ້ວນຮ້ອນໂດຍຜ່ານຂະບວນການເກັບສານເຄມີ, ທໍ່ລ້າງອາຊິດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນມ້ວນເຢັນໃນລາຄາທີ່ໃກ້ຊິດກັບເຫລໍກມ້ວນຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ສະເຫນີມູນຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ໄດ້ຊຸກຍູ້ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວຍານພາຫະນະ, ອັດ, ຮາດແວ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໄປ. ຜະລິດຕະພັນສະຫນອງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ເຫນືອກວ່າ (ໂດຍປົກກະຕິຊັ້ນ FB ທຽບກັບ FA ສໍາລັບມ້ວນຮ້ອນ), ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປັບປຸງ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີທີ່ດີເລີດ - ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍທີ່ຈະປະຕິບັດການເກັບອາຊິດຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄວາມຍືນຍົງ, ການຜະລິດທໍ່ລ້າງອາຊິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ທັນສະ ໄໝ, ຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ, ແລະລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ.
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ
ການປຸງແຕ່ງຂອງທໍ່ລ້າງອາຊິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກລະມັດລະວັງແລະການກະກຽມຂອງເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອາຫານສໍາລັບສາຍດອງ. ມ້ວນມ້ວນຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 1.2 ມມຫາ 7.0 ມມແລະຄວາມກວ້າງຈາກ 800 ມມຫາ 1630 ມມ, ມາຮອດບ່ອນເກັບມ້ຽນດ້ວຍຂະຫນາດ oxide ຊ້ໍາລັກສະນະທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ. ກ່ອນທີ່ຈະເກັບມ້ຽນ, ມ້ວນຕ້ອງຖືກປັບສະພາບດ້ານຮ່າງກາຍ: ພວກມັນບໍ່ເປັນມ້ວນ, ຜ່ານເຄື່ອງປັບເສັ້ນຊື່ຫ້າມ້ວນເພື່ອກໍາຈັດການຕັ້ງຂອງມ້ວນແລະປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງ, ແລະສ່ວນຫົວແລະຫາງຖືກຕັດອອກເພື່ອເອົາສ່ວນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ສໍາລັບສາຍ pickling ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນ welder laser ເຂົ້າຮ່ວມຫາງຂອງຫນຶ່ງ coil ກັບຫົວຂອງຕໍ່ໄປ, ການສ້າງເສັ້ນດ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຮັກສາສະພາບຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງແລະ maximize ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນ. ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ - ເຊິ່ງໃຊ້ laser pulses ພະລັງງານສູງທີ່ຈະລະລາຍແລະ fuse ເສັ້ນສິ້ນໂດຍບໍ່ມີສາຍ filler - ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການໄຫຼບໍ່ຕິດຂັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍສາຍ pickling ຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄຫມ. ແຖບທີ່ກຽມໄວ້ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ loop entry ຫຼື accumulator ທີ່ສະຫນອງຄວາມອາດສາມາດ buffer ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວຂອງສາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ coil, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການ pickling ຕົວຂອງມັນເອງດໍາເນີນການຢູ່ໃນອັດຕາຄົງທີ່, optimized.
Mechanical Descaling: Breaking the scale for effective acid attack
ກ່ອນທີ່ເສັ້ນດ່າງເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາອາຊິດ, ມັນຜ່ານຂັ້ນຕອນການ descaling ກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກອາຊິດແລະປະສິດທິພາບການດອງ. ຫົວໃຈຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຕົວປັບລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຫຼືຕົວຕັດຂະໜາດ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບແຖບເພື່ອຄວບຄຸມການງໍ ແລະ ແຮງບິດ. ການຜິດປົກກະຕິກົນຈັກນີ້ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນສອງຢ່າງ: ມັນກະດູກຫັກຂອງຂະຫນາດອົກຊີທີ່ແຕກຫັກເຂົ້າໄປໃນເຄືອຂ່າຍຂອງຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, ເປີດເຜີຍເຫຼັກທີ່ຕິດພັນກັບອາຊິດ; ແລະມັນປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງຂອງເສັ້ນດ່າງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕໍ່ອາຊິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເກັບເອກະພາບ. ອະນຸພາກຂະໜາດທີ່ແຕກຫັກແມ່ນຖືກເອົາອອກໂດຍລະບົບການບີບອັດອາກາດ. ໂດຍບໍ່ມີການ descaling ກົນຈັກປະສິດທິພາບ, ອາຊິດຈະຕ້ອງໄດ້ລະລາຍຄວາມຫນາເຕັມທີ່ຂອງຂະຫນາດໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດທາງເຄມີຢ່າງດຽວ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດສູງ, ແລະການປ້ອນພະລັງງານຫຼາຍ - ທັງຫມົດນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງສາຍ. ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ມ້ວນທີ່ມີອາຊິດຄຸນນະພາບສູງ, ຕົວກໍານົດການປັບຂະຫນາດກົນຈັກ - ລວມທັງລະດັບຂອງການງໍ, ລະດັບຄວາມກົດດັນ, ແລະຈໍານວນແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງມ້ວນມ້ວນ - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ລະດັບເຫຼັກສະເພາະ, ຄວາມຫນາ, ແລະຂະຫນາດຂອງມ້ວນມ້ວນຮ້ອນທີ່ເຂົ້າມາ.
Pickling ສານເຄມີ: ການລະລາຍລະດັບອົກຊີ
ຂັ້ນຕອນຂອງການເກັບເຄມີແມ່ນຂັ້ນຕອນການຫັນເປັນຫຼັກໃນການຜະລິດທໍ່ອາຊິດລ້າງ, ບ່ອນທີ່ຂະຫນາດອົກຊີທີ່ແຕກຫັກແມ່ນລະລາຍຈາກຫນ້າດິນເຫຼັກກ້າໂດຍຜ່ານການຕິກິຣິຍາເຄມີທີ່ຄວບຄຸມ. ສາຍດອງທັນສະໄໝນຳໃຊ້ອາຊິດໄຮໂດຼລິກ (HCl) ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນປະມານ 18% ເປັນສື່ກາງໃນການດອງຂັ້ນຕົ້ນ, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ 75-95 ອົງສາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ຊຸດຂອງຖັງອາຊິດທີ່ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າ: ກົດສົດເຂົ້າໄປໃນຖັງສຸດທ້າຍແລະໄຫຼກັບຄືນໄປຫາຖັງທໍາອິດ, ບ່ອນທີ່ອາຊິດທີ່ໃຊ້ແລ້ວຈະຖືກປ່ອຍອອກມາເພື່ອການຟື້ນຟູ. ການຈັດວາງ cascading ນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ອາຊິດສູງສຸດແລະຮັກສາລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວຖັງ. ອາຊິດປະຕິກິລິຍາກັບອອກໄຊຂອງທາດເຫຼັກ (Fe₂O₃, Fe₃O₄, ແລະ FeO) ໂດຍຜ່ານການລະລາຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາ, ປ່ຽນພວກມັນເປັນ ferrous ທີ່ລະລາຍແລະ ferric chlorides. ສໍາລັບການ pickling ປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການທໍາຮ້າຍເຫຼັກພື້ນຖານ, ຕົວກໍານົດການຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວເສັ້ນດ່າງ (ຊຶ່ງກໍານົດເວລາ immersion), ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງອາຊິດ. ລະບົບການຂຸດຂົ້ນຂອງຖັງນໍ້າຕື້ນ - ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສາຍທີ່ທັນສະໄຫມ - ໃຊ້ການໄຫຼຂອງອາຊິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຂດແດນທາງເຄມີສົດຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ຫນ້າເຫຼັກ, ເລັ່ງປະຕິກິລິຢາດອງແລະປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບ. ຄວາມປັ່ນປ່ວນນີ້ຍັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍຂັບໄລ່ອະນຸພາກຂະ ໜາດ ທີ່ວ່າງອອກ, ຮັກສາອາຊິດສົດແລະປະຕິກິລິຍາ.
rinsing, drying, and oiling: ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເປີດໃຊ້ງານ
ປະຕິບັດຕາມພາກສ່ວນການດອງ, ແຖບທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ rinsed ຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາອາຊິດຕົກຄ້າງແລະເກືອທາດເຫຼັກທີ່ລະລາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ stains ແລະ corrosion. ຂັ້ນຕອນການ rinsing ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ນ້ໍາຈືດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ດ້ວຍການລ້າງສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ນ້ໍາ demineralized ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ ionic. ອຸນຫະພູມນ້ໍາ rinse ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ 40-70 ° C ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການລະລາຍແລະປະສິດທິພາບ rinsing. ຫຼັງຈາກການລ້າງອອກ, ເສັ້ນດ່າງຈະຜ່ານສ່ວນແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢູ່ທີ່ 90-120 ° C, ບ່ອນທີ່ອາກາດຮ້ອນເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທັງຫມົດອອກຈາກຫນ້າດິນ. ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຫນ້າດິນເຫລັກກະຕຸ້ນທາງເຄມີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ rusting flash ໄວ. ທັນທີຫຼັງຈາກການແຫ້ງ, ແຖບແມ່ນເຄືອບດ້ວຍຮູບເງົາບາງໆຂອງນ້ໍາມັນປ້ອງກັນ rust. ຂັ້ນຕອນການໃສ່ນໍ້າມັນນີ້ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງເຮັດນ້ຳມັນໄຟຟ້າສະຕິກ ຫຼືເຄື່ອງເຄືອບມ້ວນ - ນຳໃຊ້ແຜ່ນນ້ຳມັນແບບເປັນເອກະພາບ, ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.5-2.0 g/m²) ທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຊົ່ວຄາວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະການຂົນສົ່ງ. ນ້ ຳ ມັນຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ ສຳ ລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຕໍ່ມາແລະການປະທັບຕາ. ສໍາລັບ coils ທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການມ້ວນເຢັນໃນທັນທີ, ການປິ່ນປົວ passivation ອາດຈະທົດແທນການ oiling ເພື່ອກະກຽມຫນ້າດິນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ degreasing.
ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນທີ່ສໍາຄັນແລະການຄວບຄຸມຂອງເຂົາເຈົ້າ
ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ອາຊິດລ້າງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ interdependent ຫຼາຍ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດການດໍາເນີນງານແຄບ: ຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະການດອງກາຍເປັນບໍ່ສົມບູນ (ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ເຫຼືອ); ສູງເກີນໄປ, ແລະອາຊິດໂຈມຕີເຫຼັກພື້ນຖານຫຼາຍເກີນໄປ (ພາໃຫ້ເກີດຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າດິນ, pitting, ແລະການສູນເສຍອຸປະກອນການ). ອຸນຫະພູມອາບນ້ໍາ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ kinetics ຕິກິຣິຍາ: ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເລັ່ງການດອງແຕ່ເພີ່ມການບໍລິໂພກອາຊິດແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການ pickling ເກີນ; ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂະຫຍາຍເວລາທີ່ຕ້ອງການທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຈໍາກັດຄວາມໄວສາຍແລະຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນດ່າງ ກໍານົດເວລາ immersion ໃນອາບນ້ໍາອາຊິດແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສານງານກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດແລະອຸນຫະພູມເພື່ອບັນລຸການກໍາຈັດຂະຫນາດຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການໂຈມຕີອາຊິດຫຼາຍເກີນໄປ. ລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕະຫຼອດສາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ (ຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນ) ຫຼື buckling (ຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ), ທັງສອງສາມາດສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. ສາຍດອງທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເພື່ອຕິດຕາມແລະປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຊັ້ນຮຽນທີເຫຼັກ, ຄວາມຫນາ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທົ່ວໄປແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ
ເຖິງວ່າຈະມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການຜະລິດ coil ລ້າງອາຊິດສາມາດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຫຼາຍລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບ. ການຕົກຄ້າງຂະໜາດຂອງອົກຊີ ເປັນຜົນມາຈາກການໂຈມຕີອາຊິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນດ່າງຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືການຫຼຸດຂະໜາດກົນຈັກບໍ່ພຽງພໍ. ການປ້ອງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາຕົວກໍານົດການອາຊິດພາຍໃນສະເພາະ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວສາຍທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮັບປະກັນການແຕກຂະຫນາດປະສິດທິຜົນ. ການດອງເກີນ ຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອເສັ້ນດ່າງຍັງຄົງຢູ່ໃນອາຊິດຍາວເກີນໄປ ຫຼືເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດສູງເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫຍາບຄາຍ, pitted ດ້ານແລະການສູນເສຍມິຕິລະພາບ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດແລະເກີນ. ການ staining ສີເຫຼືອງ ເກີດຈາກການ rinsing ບໍ່ສົມບູນຫຼືເກືອອາຊິດຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານ, ເຊິ່ງ oxidize ກາຍເປັນທາດປະສົມທາດເຫຼັກສີເຫຼືອງ. ການປ້ອງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາຄຸນນະພາບນ້ໍາ rinse, ຮັບປະກັນການທໍາງານຂອງ nozzle spray ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ rinse. ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນ ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມາຈາກການຕິດຕໍ່ກັບອົງປະກອບຂອງສາຍ - ຄູ່ມືການເຂົ້າ, ມ້ວນຄວາມກົດດັນ, ຫຼື liners ທີ່ສວມໃສ່ - ຫຼືມາຈາກເສັ້ນຮາບພຽງທີ່ບໍ່ດີທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການປ້ອງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະບໍາລຸງຮັກສາຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ທັງຫມົດ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຈັບ coil ທີ່ເຫມາະສົມ. ຊຸດ Coil ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູບຮ່າງ ເກີດຂື້ນເມື່ອເຫຼັກກ້າທີ່ຂ້າດ້ວຍອາລູມິນຽມຄາບອນຕ່ໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍືດຕົວຂອງຈຸດຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການ uncoiling, ການສ້າງເສັ້ນຂວາງ. ການປ້ອງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອົບອຸ່ນກ່ອນທີ່ຈະເກັບຫຼືການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຮຽນທີ່ຄົງທີ່. ການເກັບຮັກສາ ເປັນຜົນມາຈາກການຂົ້ນຕົວຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ. ການປ້ອງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ (ເຢັນ, ແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດດີ) ແລະການນໍາໃຊ້ທັນທີຂອງວັດຖຸດອງ.
ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການລະມັດລະວັງ
ພື້ນຜິວທີ່ກະຕຸ້ນທາງເຄມີຂອງທໍ່ທີ່ລ້າງດ້ວຍອາຊິດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກ່ວາຫນ້າດິນທີ່ມີຂະຫນາດຂອງເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການ, ຕ້ອງລະມັດລະວັງຫຼາຍໆຢ່າງ. Coils ຄວນຖືກເກັບໄວ້ໃນເຮືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ, ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາກວ່າ 60%. ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຕ້ອງຖືກລະບາຍອາກາດໄດ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ເຊືອກຄວນຖືກຍົກສູງຈາກພື້ນເທິງ pallets ຫຼື racks ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນດິນແລະຄວນຈະຖືກປົກຫຸ້ມດ້ວຍຫໍ່ປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ingress. ໃນເວລາທີ່ coils ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ກາງແຈ້ງ (ບໍ່ແນະນໍາ), ເຂົາເຈົ້າຄວນຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນສູງທີ່ມີການລະບາຍນ້ໍາທີ່ດີແລະປົກຫຸ້ມດ້ວຍ tarpaulins ກັນນ້ໍາ, ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ trapped. ໃນລະຫວ່າງການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງ, ທໍ່ນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສາມາດທໍາລາຍແຜ່ນນ້ໍາມັນຫຼືສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະແຜ່ນນ້ໍາມັນປ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່ຖ້າເສຍຫາຍ. ສໍາລັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ (ເກີນສາມເດືອນ), ມາດຕະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເພີ່ມເຕີມ - ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ເຈ້ຍ VCI ຫຼືການເຄືອບນ້ໍາມັນທີ່ຫນັກກວ່າ - ອາດຈະຕ້ອງການ.
