Хүчиллэг угаасан ороомог: Боловсруулалтын цогц ажлын урсгал ба чанарын хяналтын чухал арга хэмжээ

Танилцуулга: Металл үйлдвэрлэлд хүчилээр угаасан ороомгийн стратегийн үүрэг

Даршилсан ороомог эсвэл халуун цувисан даршилсан болон тосолсон (HRPO) ган гэж нэрлэгддэг хүчилээр угаасан ороомог нь металл үйлдвэрлэлийн өртгийн сүлжээнд халуун цувисан болон хүйтэн цувисан ган бүтээгдэхүүний хооронд стратегийн байр суурийг эзэлдэг. Химийн аргаар даршилж халуун цувисан гангаас бат бөх ислийн давхаргыг арилгах замаар гаргаж авсан хүчилээр угаасан ороомог нь хүйтэн цувисан бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг халуун цувисан гангаас хамаагүй илүү үнээр өгдөг. Энэхүү өвөрмөц үнэ цэнийн санал нь автомашин, компрессор, техник хангамж, ерөнхий үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн тархсан. Энэхүү бүтээгдэхүүн нь гадаргуугийн дээд зэргийн чанар (ихэвчлэн халуун цувисан нь FA-ийн эсрэг FB зэрэг), гагнуурын чанар сайтай, будаг маш сайн наалддаг бөгөөд энэ нь эцсийн хэрэглэгчид өөрсдийн хүчил даршилж хийх хэрэгцээг арилгадаг бөгөөд энэ нь байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөл, боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг. Аж үйлдвэр нь илүү өндөр хүчин чадалтай, илүү тогтвортой шийдлүүд рүү үргэлжлүүлэн хөгжиж байгаа тул хүчилээр угаасан ороомгийн үйлдвэрлэл нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээний нарийн шаардлагыг хангахын тулд илүү боловсронгуй процессын хяналт, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, чанарын баталгаажуулалтын системийг шаарддаг.

Түүхий эд бэлтгэх: Чухал эхлэлийн цэг

Хүчиллэг угаасан ороомог боловсруулах нь халуун цувисан ган ороомогуудыг сайтар сонгох, бэлтгэхээс эхэлдэг бөгөөд энэ нь даршилж авах шугамын түүхий эд болдог. Эдгээр халуун цувисан ороомог нь ихэвчлэн 1.2 мм-ээс 7.0 мм-ийн зузаантай, 800 мм-ээс 1630 мм-ийн өргөнтэй байдаг бөгөөд халуун цувих явцад үүссэн харанхуй ислийн масштабтай даршилж авах байгууламжид ирдэг. Даршилахаас өмнө ороомогыг физикийн нөхцөлд тохируулсан байх ёстой: ороомогыг салгаж, таван өнхрөх шулуутгагч машинаар дамжуулж, ороомгийн багцыг арилгаж, тэгш байдлыг сайжруулахын тулд толгой ба сүүлний үзүүрийг тайрч, жигд бус хэсгүүдийг арилгана. Тасралтгүй даршилж буй шугамын хувьд лазер гагнуурчин нь нэг ороомгийн сүүлийг дараагийн ороомгийн толгойтой холбосноор процессын тогтвортой нөхцлийг хадгалж, шугамын ашиглалтыг дээд зэргээр хангадаг тасралтгүй тууз үүсгэдэг. Туузны үзүүрийг дүүргэгч утасгүйгээр хайлуулах, хайлуулахын тулд өндөр энерги бүхий лазерын импульс ашигладаг энэхүү гагнуурын ажиллагаа нь орчин үеийн өндөр хурдны даршилж авах шугамд шаардагдах тасалдалгүй урсгалыг хангахад чухал ач холбогдолтой юм. Дараа нь бэлтгэсэн тууз нь ороомог солих үед шугамын хурдыг хадгалах буферийн багтаамжийг хангадаг оролтын гогцоо эсвэл аккумлятор руу орж, даршилж авах процесс өөрөө тогтмол, оновчтой хурдаар ажиллахыг баталгаажуулдаг.

Механик толбыг арилгах: Хүчлийн үр дүнтэй довтолгооны масштабыг эвдэх

Туузан нь хүчиллэг ваннд орохоосоо өмнө хүчиллэг хэрэглээг оновчтой болгох, даршилж авах үр ашгийг дээшлүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай механик шохойг арилгах үе шатыг дамждаг. Энэ үе шатны гол хэсэг нь туузыг хяналттай гулзайлтын болон гулзайлтын хүчний нөлөөлөлд оруулдаг хурцадмал тэгшлэгч буюу масштабын таслагч юм. Энэхүү механик хэв гажилт нь хоёр чухал үүргийг гүйцэтгэдэг: энэ нь хэврэг ислийн масштабыг бичил хагарлын сүлжээ болгон хугалж, үндсэн ганыг хүчилд хүргэдэг; мөн энэ нь туузны тэгш байдлыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь хүчиллэг тууштай холбоо барих, жигд даршилж авахад зайлшгүй шаардлагатай. Эвдэрсэн масштабын тоосонцорыг шахсан агаараар үлээлгэх системээр зайлуулдаг. Механик шохойг үр дүнтэй арилгахгүйгээр хүчил нь зөвхөн химийн нөлөөгөөр жингийн бүх зузааныг уусгах шаардлагатай бөгөөд энэ нь илүү удаан оршин суух хугацаа, илүү их хүчлийн концентраци, илүү их энерги зарцуулалт шаарддаг бөгөөд энэ нь ашиглалтын зардлыг нэмэгдүүлж, шугамын бүтээмжийг бууруулдаг. Өндөр чанартай хүчилээр угаасан ороомог үйлдвэрлэхийн тулд гулзайлтын зэрэг, суналтын түвшин, гулзайлтын ороомгийн тоо, тохиргоо зэрэг механик хэмжилтийн параметрүүдийг орж ирж буй халуун цувисан ороомгийн гангийн төрөл, зузаан, масштабын шинж чанарт үндэслэн нарийн хянах ёстой.

Химийн даршилж: Оксидын масштабыг уусгах

Химийн даршилж авах үе шат нь хүчилээр угаасан ороомог үйлдвэрлэх үндсэн хувиргах үе шат бөгөөд хагарсан исэлийн масштабыг хяналттай химийн урвалаар гангийн гадаргуугаас уусгадаг. Орчин үеийн даршилах шугамууд нь давсны хүчил (HCl) -ийг ойролцоогоор 18% -ийн концентрацитай даршилж, 75-95 ° C-ийн өндөр температурт ажилладаг. Уг процесс нь ихэвчлэн эсрэг урсгалын тохиргоонд байрлуулсан хэд хэдэн хүчиллэг савыг ашигладаг: шинэ хүчил нь сүүлчийн сав руу орж, эхний сав руу буцаж урсаж, зарцуулсан хүчлийг нөхөн сэргээх зорилгоор гадагшлуулдаг. Энэхүү шаталсан зохион байгуулалт нь хүчиллэг ашиглалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, савнууд дахь концентрацийн оновчтой градиентийг хадгалдаг. Хүчил нь төмрийн ислүүдтэй (Fe₂O₃, Fe₃O₄, FeO) уусгах, багасгах урвалаар урвалд орж, тэдгээрийг уусдаг төмрийн болон төмрийн хлорид болгон хувиргадаг. Суурь ган руу халдахгүйгээр үр дүнтэй даршилж авахын тулд хэд хэдэн параметрийг нарийн хянах шаардлагатай: хүчиллэг концентраци, температур, туузны хурд (энэ нь усанд живэх хугацааг тодорхойлдог), хүчил турбулент. Орчин үеийн шугамд өргөн хэрэглэгддэг гүехэн савны турбулент даршлах систем нь өндөр хурдтай хүчлийн урсгалыг ашиглан ган гадаргуу дээрх химийн хилийн давхаргыг тасралтгүй сэргээж, даршилж авах урвалыг эрс хурдасгаж, жигд байдлыг сайжруулдаг. Энэхүү үймээн самуун нь суларсан масштабын тоосонцорыг бие махбодийн хувьд салгаж, хүчлийг шинэлэг, идэвхтэй байлгахад тусалдаг.

Угаах, хатаах, тослох: Идэвхжүүлсэн гадаргууг хадгалах

Даршилсан хэсгийн дараа одоо масштабгүй туузыг сайтар зайлж, үлдэгдэл хүчил ба ууссан төмрийн давсыг зайлуулж, гадаргуугийн толбо, зэврэлт үүсгэдэг. Угаах үе шатанд ихэвчлэн цэвэр усны олон үе шатыг ашигладаг бөгөөд эцсийн зайлахдаа ионы бохирдлыг багасгахын тулд эрдэсгүйжүүлсэн усаар угаадаг. Уусах усны температурыг 40-70 хэмд байлгаж уусах чадвар, угаах үр ашгийг дээшлүүлнэ. Угаалгын дараа тууз нь 90-120 ° C температурт өндөр хурдтай халуун агаараар хатаах хэсгүүдээр дамждаг бөгөөд халсан агаар нь гадаргуугийн бүх чийгийг зайлуулдаг. Энэ хатаах үе шат нь маш чухал: химийн идэвхжсэн ган гадаргуу дээрх чийгийн үлдэгдэл нь хурдан зэврэхэд хүргэдэг. Хатаасны дараа туузыг зэврэлтээс хамгаалсан нимгэн хальсаар бүрсэн байна. Энэхүү тослох үе шатыг ихэвчлэн цахилгаан тос тосгуур эсвэл өнхрөх бүрээсээр гүйцэтгэдэг бөгөөд хадгалалт, тээвэрлэлтийн явцад түр зуурын зэврэлтээс хамгаалдаг жигд, нарийн хяналттай тосны хальс (ихэвчлэн 0.5-2.0 г/м⊃2;) тавьдаг. Мөн тос нь дараагийн хүйтэн хэлбэрт оруулах, тамгалах үйл ажиллагаанд тосолгооны материал болдог. Шууд хүйтнээр гулсуулах зориулалттай ороомгийн хувьд пассивацийн боловсруулалт нь тосыг арилгахгүйгээр гадаргууг дараагийн боловсруулалтанд бэлтгэхийн тулд тосыг орлуулж болно.

Боловсруулалтын үндсэн параметрүүд ба тэдгээрийн хяналт

Хүчилээр угаасан ороомгийн чанар нь хэд хэдэн харилцан хамааралтай боловсруулалтын параметрүүдийн нарийн хяналтаас ихээхэн хамаардаг. Хүчиллэгийн концентрацийг үйл ажиллагааны нарийхан хязгаарт байлгах ёстой: хэт бага, даршилж дуусаагүй (үр дүнд нь үлдэгдэл масштаб үүсдэг); хэт өндөр, хүчил нь үндсэн ган руу хэт их дайрдаг (гадаргуугийн барзгаржилт, нүхжилт, материалын алдагдал үүсгэдэг). Усанд орох температур нь урвалын кинетикт шууд нөлөөлдөг: өндөр температур нь даршилалтыг хурдасгах боловч хүчиллэг хэрэглээг нэмэгдүүлж, хэт даршилж авах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг; бага температур нь шаардлагатай оршин суух хугацааг уртасгаж, шугамын хурд, бүтээмжийг хязгаарладаг. Туузны хурд нь хүчиллэг ваннд дүрэх хугацааг тодорхойлдог бөгөөд хүчиллэг хэт их халдлагагүйгээр масштабыг бүрэн арилгахын тулд хүчиллэг концентраци, температуртай уялдуулах ёстой. Гадаргуугийн согогийг үүсгэж болзошгүй зураас (хэт их хурцадмал байдлаас болж гулсах) эсвэл гулзайлгах (хангалтгүй хурцадмал байдлаас) урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүчдэлийн түвшинг шугам даяар нарийн хянах ёстой. Орчин үеийн даршилж авах шугамууд нь эдгээр параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд хянаж, тохируулахын тулд боловсронгуй автоматжуулалт, процессын хяналтын системийг ашигладаг бөгөөд янз бүрийн гангийн агуулга, зузаан, үйлдвэрлэлийн кампанит ажилд тогтвортой чанарыг хадгалдаг.

Нийтлэг чанарын согог ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Технологийн дэвшилтэт хяналтыг үл харгалзан хүчилээр угаасан ороомог үйлдвэрлэх нь системтэй урьдчилан сэргийлэх, зохицуулах шаардлагатай чанарын хэд хэдэн шинж чанартай гажигтай тулгардаг. Оксидын масштабын үлдэгдэл  нь бага концентраци, бага температур, туузан дээрх хурдны хэт их хурд, эсвэл механик хэмжилтийн хангалтгүй байдлаас үүдэлтэй хүчиллэг нөлөөллийн улмаас үүсдэг. Урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүчлийн параметрүүдийг техникийн шаардлагад нийцүүлэн хадгалах, шугамын хурдыг зохих ёсоор хянах, масштабыг үр дүнтэй таслахыг шаарддаг. хэт даршилдаг .  Туузан хүчилд хэт удаан үлдэх эсвэл хүчиллэг хэт их концентрацитай үед гадаргуу нь барзгар, хонхорхой болж, хэмжээс алдагдах үед Энэ нь дутуу болон хэт даршилахаас зайлсхийхийн тулд хурд, температур, концентрацийг сайтар зохицуулах шаардлагатай. Шар толбо нь  дутуу зайлж эсвэл гадаргуу дээрх хүчил давсны үлдэгдэлээс үүсдэг бөгөөд тэдгээр нь исэлдэж шар төмрийн нэгдлүүдийг үүсгэдэг. Урьдчилан сэргийлэхийн тулд зайлах усны чанарыг хадгалах, шүршигч цоргоны зөв ажиллагааг хангах, зайлах усны даралтыг хянах шаардлагатай. Зураас болон механик гэмтэл нь  ихэвчлэн шугамын бүрэлдэхүүн хэсгүүд буюу оролтын чиглүүлэгч, сунгах ороомог, хуучирсан доторлогоотой хүрэлцэх эсвэл тэгш бус хүрэлцэх зурвасын тэгш бус байдлаас үүсдэг. Урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүх контактын гадаргууг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх, хурцадмал байдлыг зөв хянах, ороомогтой зөв харьцах шаардлагатай. ороомгийн багц эсвэл хэлбэрийн согог үүсдэг.  Нүүрстөрөгч багатай хөнгөн цагаанаар устгасан ган ороомгийг задлах явцад уналтын цэгийн суналтыг үзүүлж, хөндлөн гулдмай үүсэх үед Урьдчилан сэргийлэхийн тулд даршилахаас өмнө эргэлдэж, тогтворжсон сортуудыг ашиглах шаардлагатай байж болно. хадгалалтын будалт үүсдэг.  Хадгалах явцад үүссэн конденсац эсвэл чийгийн улмаас Урьдчилан сэргийлэхийн тулд хадгалах зөв нөхцөл (сэрүүн, хуурай, агааржуулалт сайтай), даршилсан материалыг цаг алдалгүй ашиглах шаардлагатай.

Хадгалалт ба харьцахдаа анхаарах зүйлс

Хүчилээр угаасан ороомгийн химийн идэвхжсэн гадаргуу нь халуун цувисан гангийн масштабаар бүрхэгдсэн гадаргуугаас илүү зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. Хадгалах, боловсруулах явцад гадаргуугийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэд хэдэн чухал урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Ороомогуудыг 60% -иас доош харьцангуй чийгшилтэй, сэрүүн, хуурай орчинд хадгалах ёстой. Конденсац, чийг хуримтлагдахаас сэргийлж хадгалах газар нь агааржуулалт сайтай байх ёстой. Ороомог шалнаас дээш өргөгдсөн тавиур эсвэл тавиур дээр чийгэнд хүрэхээс сэргийлж, тоос шороо, чийг орохоос сэргийлж хамгаалалтын боодолтой байх ёстой. Ороомогуудыг гадаа хадгалах шаардлагатай үед (зөвлөдөггүй) ус зайлуулах суваг сайтай өндөрлөг тулгуур дээр байрлуулж, чийгийг дарахаас сэргийлж хангалттай агааржуулалтыг хангахын тулд ус нэвтэрдэггүй брезентээр хучих хэрэгтэй. Харьцах, тээвэрлэх явцад ороомог нь газрын тосны хальсыг эвдэж, стрессийн концентрацийг үүсгэж болзошгүй нөлөөллөөс хамгаалагдсан байх ёстой бөгөөд хамгаалалтын тосны хальсыг тогтмол шалгаж, гэмтсэн тохиолдолд дахин нааж байх ёстой. Урт хугацааны хадгалалтын хувьд (гурван сараас дээш) зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт арга хэмжээ, тухайлбал, VCI цаасан сав баглаа боодол эсвэл илүү хүнд тосоор бүрэх шаардлагатай байж болно.