Бүтцийн ган хоолойн өнхрөлтийг үйлдвэрлэх үйл явц

Бүтцийн ган хоолойн өнхрүүлгийн танилцуулга

Бүтцийн ган хоолойн ороомог нь бүтцийн ган хоолой үйлдвэрлэх үндсэн түүхий эд болгон ашигладаг ороомогтой ган тууз, түүнчлэн тодорхой жижиг диаметртэй хэрэглээнд тээвэрлэхэд зориулж ороомогтой эцсийн хоолойг хэлнэ. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хавтгай ган ороомогыг өндөр бат бэх бүтцийн хоолой болгон хувиргах үйл явц нь хэлбэржүүлэх, гагнах, хэмжээ тогтоох, дуусгах үйлдлүүдийн өндөр нэгдсэн дарааллыг агуулдаг. Эдгээр хоолойнууд нь барилга байгууламж, дэд бүтэц, үйлдвэрлэлийн машин механизмд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд тэдгээр нь даацын багана, ферм, бариул, тулгуур хүрээний үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь ASTM A500, EN 10219, JIS G3466 зэрэг олон улсын хатуу стандартыг хангахын тулд хэмжээсийн нарийвчлал, гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангах ёстой. Тогтвортой чанар, гүйцэтгэлийг шаарддаг үйлдвэрлэгчид, инженерүүд, худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн хувьд энэ үйл явцыг ойлгох нь маш чухал юм.

Түүхий эдийг сонгох, ороомог бэлтгэх

Үйлдвэрлэлийн аялал нь ган ороомгийг сайтар сонгохоос эхэлдэг. Шаардлагатай механик шинж чанараас хамааран түүхий эд нь халуун цувисан, хүйтэн цувисан эсвэл даршилсан, тосолсон ган тууз байж болно. Нийтлэг зэрэглэлд Q235B, Q345B, S235JR, S355JR орно. Ороомог задлагч дээр ачаалахаас өмнө ороомогыг химийн найрлага, зузаан хүлцэл, гадаргуугийн согогийг шалгана. Дараа нь ороомгийн багцыг арилгахын тулд туузыг тэгшлээд, хоолойны тойрогт шаардагдах өргөнийг нарийн зүсэж, тос, зэв, бохирдуулагчийг цэвэрлэнэ. Бэлтгэлийн энэ үе шат нь нэн чухал бөгөөд учир нь туузны өргөн эсвэл гадаргуугийн төлөв байдалд нийцэхгүй байх нь цутгах болон гагнуурын чанарт шууд нөлөөлнө.

Өнхрөх хэлбэр ба хэлбэржүүлэх

Бэлтгэсний дараа ган туузыг өнхрөх машинд тасралтгүй оруулдаг. Энэ машин нь хавтгай туузыг аажмаар нугалж цилиндр хэлбэртэй болгодог хэд хэдэн контурын өнхрүүлгээс бүрдэнэ. Үүсгэх тавиурын тоо нь хоолойн диаметр ба хананы зузаанаас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 8-аас 20 дамждаг. Тавиур бүр өсөн нэмэгдэж буй хэв гажилтыг хэрэглэж, аажмаар хавтгай туузыг ирмэг дээр хяналттай цоорхойтой нээлттэй хоолой болгон хувиргадаг. Үрэлтийг багасгах, гадаргууг зурахаас сэргийлэхийн тулд тосолгооны материалыг хэрэглэдэг. Ханын зузаан, бөөрөнхий, шулуун байдлыг жигд байлгахын тулд хэлбэржүүлэх процессыг нарийн хянах шаардлагатай. Дөрвөлжин буюу тэгш өнцөгт хэлбэрийн хоолойн хувьд эхний дугуй хэлбэрт оруулсны дараа нэмэлт хэлбэржүүлэгч тавиуруудыг ашиглан хэсэгчилсэн хэсгийг аажмаар эцсийн дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт хэлбэртэй болгоно.

Өндөр давтамжийн гагнуур ба давхаргын бүрэн бүтэн байдал

Бүтцийн ган хоолойн өнхрөлтийг үйлдвэрлэх хамгийн чухал алхам бол уртааш давхаргыг гагнах явдал юм. Өндөр давтамжийн цахилгаан эсэргүүцлийн гагнуур (ERW) нь давамгайлах арга юм. Үүссэн хоолойн ирмэгүүд нь өндөр давтамжийн ээлжит гүйдлээр гагнуурын температур хүртэл халааж, дараа нь даралтын өнхрүүлгээр шахагдана. Энэ нь дүүргэгч металлгүйгээр хуурамч гагнуур үүсгэдэг. Эсвэл зузаан хана эсвэл том диаметртэй бол нумыг мөхлөгт урсгалаар хамгаалсан гүний нуман гагнуурыг (SAW) ашиглаж болно. Гагнуурын дараа гадаад болон дотоод флэшийг ороолт хийх хэрэгслээр арилгадаг. Дараа нь гагнуурын давхарга нь мөхлөгийн бүтцийг хэвийн болгож, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд онлайн дулааны боловсруулалтанд ордог. Гагнуурын аливаа согогийг илрүүлэхийн тулд эргүүлэг гүйдэл эсвэл хэт авианы хяналт зэрэг үл эвдэх туршилтыг тасралтгүй хийдэг.

Хэмжээ тогтоох, тэгшлэх, зүсэх

Гагнуурын дараа хоолой нь хэмжээст тээрэмээр дамжин өнгөрч, хатуу хүлцэл бүхий эцсийн гадна диаметр хүртэл өнхрүүлдэг. Хэмжээ тогтоох тээрэм нь мөн дугуйралтыг сайжруулж, зууван хэлбэрийг багасгадаг. Дараа нь гулзайлгах, мушгирах байдлыг арилгахын тулд хоолойг олон өнхрүүлгийн шулуутгагч ашиглан шулуун болгоно. Нисдэг хөрөө эсвэл таслах машин нь тасралтгүй хоолойг стандарт урт, ихэвчлэн 6 метр эсвэл 12 метр, эсвэл шаардлагатай бол тусгай урттай болгон зүсдэг. Зүссэн үзүүрүүд нь хугарсан, хэрэв заасан бол тэдгээр нь гагнуурын зориулалттай налуу эсвэл механик холболтод зориулж урсгалтай байна. Зарим жижиг диаметртэй хоолойн хувьд эцсийн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх, хадгалахад хялбар болгох үүднээс ороомог болгон ороож болох боловч ихэнх бүтцийн хоолойг шулуун уртаар нийлүүлдэг.

Гадаргуугийн боловсруулалт ба зэврэлтээс хамгаалах

Бүтцийн ган хоолой нь зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай. Гадаргуугийн нийтлэг боловсруулалтанд халуун цайрдах, хоолойг хайлсан цайрт дүрж, металлургийн аргаар наасан бүрхүүл үүсгэдэг; нимгэн, гөлгөр өнгөлгөөний зориулалттай цахилгаан цайрдсан; гоо зүйн болон нэмэлт саад тотгорыг хамгаалах зорилгоор нунтаг бүрэх эсвэл будах. Гадна болон далайн орчинд ашигладаг хоолойны хувьд катодын хамгаалалтыг өгдөг тул халуунаар цайрдахыг илүүд үздэг. Гадаргууг эхлээд даршилж эсвэл зүлгүүрийн тэсэлгээний аргаар цэвэрлэж, наалдамхай байдлыг хангана. Бүрхүүлийн зузааныг ASTM A123 эсвэл ISO 1461 зэрэг стандартад нийцүүлэн хэмжиж, баталгаажуулдаг.

Чанарын хяналт ба туршилт

Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хатуу хяналтыг хэрэгжүүлдэг. Хэмжээст шалгалт нь гаднах диаметр, хананы зузаан, урт, шулуун, дөрвөлжин байдлыг шалгадаг. Суналт, уналт, суналт, тэгшлэх зэрэг механик туршилтыг үйлдвэрлэлийн багц тус бүрээс дээж дээр хийдэг. Гидростатик туршилтыг даралтын бүрэн бүтэн байдлыг шалгахын тулд хийдэг бол эргүүлэг гүйдэл эсвэл хэт авианы туршилт нь гагнуурын найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Химийн шинжилгээгээр ган нь тогтоосон агуулгад нийцэж байгааг баталж байна. Тээрмийн туршилтын гэрчилгээг ачилт бүрт олгодог бөгөөд энэ нь ган ороомогоос эцсийн хоолой хүртэлх ул мөрийг бүрэн хянах боломжийг олгодог.

Дүгнэлт: өнхрөх бүрт нарийвчлал, найдвартай байдал

Бүтцийн ган хоолойн өнхрөлтийг үйлдвэрлэх үйл явц нь металлурги, механик инженерчлэл, чанарын баталгааны нарийн төвөгтэй нэгдэл юм. Өндөр чанартай ган ороомог сонгохоос эхлээд гадаргуугийн эцсийн боловсруулалт, хяналт шалгалт хүртэл бүх үе шат бүр нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй, хэмжээсийн нарийвчлалтай хоолой үйлдвэрлэх зорилготой юм. Эдгээр хоолойнууд нь орчин үеийн барилга байгууламж, аж үйлдвэрийн дэд бүтцийн тулгуур суурийг бүрдүүлдэг. Үйлдвэрлэлийн процессыг ойлгосноор инженерүүд болон үйлдвэрлэгчид өөрсдийн хэрэглээнд тохирсон бүтээгдэхүүнийг тодорхойлж, урт хугацааны гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангаж чадна.