နိဒါန်း- Square Hollow Sections ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု
Square Hollow Sections (SHS) ဟုလည်းသိကြသော စတုရန်းသံမဏိပြွန်များသည် ခေတ်မီသတ္တုဖန်တီးမှုတွင် စွယ်စုံရအရှိဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပရိုဖိုင်များထဲမှဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ တူညီသော တစ်ဖက်သတ်၊ အခေါင်းပေါက် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာ အားဖြင့် ဤပရိုဖိုင်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန် အချိုးများကို သန့်ရှင်းသော အလှတရားများနှင့် ချိတ်ဆက်ရလွယ်ကူမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ အပိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီသည် ထူးခြားသော တင်းမာမှု—I-beam သို့မဟုတ် ချန်နယ်များကဲ့သို့ အဖွင့်ပရိုဖိုင်များထက် သိသိသာသာ သာလွန်ကောင်းမွန်သည်—လိမ်လည်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ပြားချပ်ချပ်အပြိုင် မျက်နှာပြင်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ bolting နှင့် brackets၊ plates နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စိုက်ပျိုးရေးကဏ္ဍများတွင် လေးထောင့်ပုံစံ သံမဏိပြွန်များကို ဦးစားပေးပစ္စည်းအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။
Standard Dimensional Ranges နှင့် Global Specifications
စတုရန်းစတီးလ်ပြွန်များကို ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သောအရွယ်အစားဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ မက်ထရစ်စနစ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ပအတိုင်းအတာများသည် သေးငယ်သော 10mm × 10mm မှ 400mm × 400mm အထိ၊ နံရံအထူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5mm မှ 20mm အထိရှိသည်။ ပရိဘောဂများ သို့မဟုတ် တန်ဆာဆင်ထားသော အဆောက်အဦများကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ ပါးလွှာသောနံရံများ (0.5mm–3mm) ရှိသည့် သေးငယ်သောအပိုင်းများ (13mm–50mm) ကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ နံရံအထူ 3mm-8mm ရှိသော အလယ်အလတ်အပိုင်းများ (50mm-150mm) သည် ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံဘောင်ဘောင်များ၊ စက်ယန္တရားအခြေခံများနှင့် ကော်လံများကို ထောက်ကူပေးသည့် မြင်းကောင်ရေအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ နံရံအထူ 12mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော 150mm ထက်ကျော်လွန်သော ကြီးမားသောအပိုင်းများကို heavy-load-bearing applications များတွင် အသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အလျားများကို 6 မီတာ၊ 12 မီတာ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အရှည်များအဖြစ် ပေးဆောင်ပါသည်။
ASTM A500- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပြွန်အတွက် အမေရိကန်စံ
မြောက်အမေရိကရှိ စတုရန်းစတီးလ်ပြွန်များအတွက် အသုံးအများဆုံးသတ်မှတ်ချက်မှာ ASTM A500 ဖြစ်ပြီး တံတားများနှင့် အဆောက်အဦများတည်ဆောက်မှုအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ သံမှိုတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘောင်ခတ်ခြင်းအတွက် အအေးခံထားသော ဂဟေဆော်ပြီး ချောမွေ့သော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ASTM A500 အောက်တွင်၊ Grade C သည် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 50 ksi (345 MPa) နှင့် ဆန့်နိုင်အား 62 ksi (427 MPa) ကို ပေးဆောင်သည့် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ပြွန်များကို အများဆုံး စုစုပေါင်းပတ်ပတ်လည် 88 လက်မအထိ လွှမ်းခြုံထားပြီး အမြင့်ဆုံးစတုရန်း HSS အရွယ်အစားမှာ 22 လက်မ × 22 လက်မဖြစ်ပြီး နံရံအထူ 1-လက်မအထိ အမည်ခံအထိ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM A500 အောက်တွင် ပုံမှန်စတုရန်း HSS သတ်မှတ်ချက်ကို HSS50x50x3 အဖြစ်ဖော်ပြပြီး 50mm × 50mm အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာကို 3mm နံရံအထူဖြင့်ဖော်ပြသည်။ အများအားဖြင့် အင်ပါယာအရွယ်အစားများသည် 1/2' × 1/2' မှ 0.063' နံရံအထူ 8' × 8' အထိ 0.250' (1/4') နံရံအထူရှိသည်။
EN 10210 နှင့် EN 10219- အပူ-ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် အအေး-ဖွဲ့စည်းထားသော ကဏ္ဍများအတွက် ဥရောပစံနှုန်းများ
ဥရောပတွင်၊ စတုရန်းအခေါင်းပေါက်များကို အဓိကစံနှုန်းနှစ်ခုဖြင့် အုပ်ချုပ်သည်- အပူချောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများအတွက် EN 10210 နှင့် အအေးဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆော်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများအတွက် EN 10219။ EN 10219 သည် နံရံအထူ 40 မီလီမီတာအထိ ထုတ်လုပ်ထားသော အအေးခံထားသော ဂဟေပတ်ဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး စတုရန်းအပိုင်းများကို 500mm × 500mm အထိရရှိနိုင်သည်။ ပုံမှန် EN 10219 စတုရန်းအပိုင်းများသည် 20mm × 20mm မှ 2.0mm နံရံအထူ 300mm × 300mm အထိရှိပြီး နံရံအထူ 12.5mm အထိရှိသည်။ စံနှုန်းသည် စံအလျား 6၊ 8 နှင့် 12 မီတာတို့နှင့်အတူ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များ၊ အပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အမှတ်အသားလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထောင့်အချင်းဝက်ကိုလည်း သတ်မှတ်ထားသည်- 20mm × 20mm × 2.0mm အပိုင်းအတွက်၊ ပြင်ပထောင့်အချင်းဝက်သည် 4mm ဖြစ်ပြီး အတွင်းထောင့်အချင်းဝက်မှာ 2mm ဖြစ်သည်။
JIS G3466 နှင့် အခြားသော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ
ဂျပန်စက်မှုစံနှုန်း JIS G3466 သည် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ၊ ဗိသုကာပညာနှင့် အခြားအဆောက်အဦများအတွက် အသုံးပြုသော ကာဗွန်သံမဏိစတုရန်းနှင့် စတုဂံပြွန်များအတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ JIS G3466 အောက်တွင် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်သည် 100 မီလီမီတာအောက် ဘေးဘက်အလျားများအတွက်၊ ခံနိုင်ရည်သည် ± 1.5 မီလီမီတာ လိုအပ်သည်။ 100mm ထက်ကျော်လွန်သော ဘေးဘက်အလျားများအတွက်၊ သည်းခံနိုင်မှုသည် ±1.5% ဖြစ်သည်။ နံရံအထူခံနိုင်ရည်များသည် ±10% နှင့် အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်မှာ ±10% ဖြစ်သည်။ တရုတ်စံနှုန်း GB/T 6728 သည် Q235B နှင့် Q345B အပါအဝင် ဘုံပစ္စည်းအဆင့်များဖြင့် 20mm × 20mm မှ 600mm × 600mm အထိ အအေးခန်းဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိအခေါင်းပေါက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများတစ်လျှောက် ဘုံပစ္စည်းအဆင့်များတွင် ASTM A500 အဆင့် B နှင့် C၊ S235JR၊ S355J0H၊ Q235B နှင့် Q345B တို့ ပါဝင်သည်။
Square Tube ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- Coil မှ Finished Profile အထိ
စတုရန်းစတီးလ်ပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် ပြားချပ်ချပ် စတီးကွိုင်များကို တိကျသော အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် စနစ်တကျ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် Q195၊ Q235၊ သို့မဟုတ် Q345 ကဲ့သို့သော အဆင့်ရှိသော စတီးပြားများ—ပုံမှန်အားဖြင့် ပူနွေးသော သို့မဟုတ် အအေးခံကွိုင်များ—အပေါ်ယံချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ထားသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် ကွိုင်ကို ဆံထုံးကို ဖယ်ထားပြီး အမြှေးပါးကို ပြားစေကာ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန် အဆင့်ညှိစက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းပါ။ အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စတုရန်းပြွန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အကျယ်အဝန်းသို့ သံမဏိပြားကို ဖြတ်တောက်သည်။
ဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်တွင် တိုးတက်သော လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်- ကြိတ်စက်သည် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ကိုင်းညွှတ်ကာ၊ ထို့နောက် စက်ဝိုင်းပုံပြွန်ကို စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် စတုဂံဖြတ်ပိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အရွယ်အစားကြိတ်စက် သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်ယူနစ်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ ထို့နောက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်း (ERW) ကို ချုပ်ရိုးကို ဖျစ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ထို့နောက် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပဂဟေဆက်ထားသော burrs များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပဝါစကေးရှင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် ပြွန်သည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာကို ပြုပြင်ရန်နှင့် လိုအပ်သလို လိုအပ်သလို ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ဖန်တီးရန် အရွယ်အစားမျိုးစုံ ကြိတ်စက်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ ၎င်း၏အရည်အသွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော အွန်လိုင်းအပူကုသမှု၊ ပျံသန်းနေသောလွှ သို့မဟုတ် အရှည်ပုံသေဖြတ်စက်သည် ထို့နောက် စဉ်ဆက်မပြတ်ပြွန်ကို အလိုရှိသော အရှည်အထိ ဖြတ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဖြတ်ထားသောပြွန်များကို ဖြောင့်တန်းအောင်ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ချုံ့ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် အမြင်စစ်ဆေးမှုများ၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း နှင့် ultrasonic သို့မဟုတ် X-ray စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေစစ်ဆေးခြင်း ပါ၀င်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း (ဥပမာ ဆီလိမ်းခြင်းကဲ့သို့) နှင့် သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အစုအဝေးများ ပါဝင်ပါသည်။
ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။
မူလထုတ်လုပ်မှုအပြင်၊ စတုရန်းပြွန်များသည် တိကျသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက် အရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လွှဖြတ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အထူပြွန်များအတွက် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ Tube လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းအားမြင့် ဖိုက်ဘာလေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ စက်တွင်းရှိ ပြွန်ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစေရန် စွမ်းအားမြင့် ဖိုက်ဘာလေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ အဆက်အသွယ်မရှိသော၊ စွမ်းအင်သိပ်သည်းမှု မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ဖြောင့်တန်းပြွန်များကို ဖရိန်များ၊ လက်ရန်းများနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွေးညွှတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ CNC tube benders များသည် mandrels နှင့် wiper များကိုအသုံးပြုပြီး နံရံများကိုပြိုကျခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့သောအချင်းအဖြစ်သို့စတုရန်းပြွန်များအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် Gas Metal Arc Welding (MIG) သို့မဟုတ် Gas Tungsten Arc Welding (TIG) ကို အသုံးပြု၍ tube အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုကြီးသော အဆောက်အဦများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထပ်လောင်းဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ ပန်းချီဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များ ပါဝင်သည်။
