الحجم الشائع في المخزون، والأحجام الخاصة تحتاج إلى إنتاج جديد. يمكن قصها حسب الحجم، أو قصها حسب الشكل.
إيمرسونميتال
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |


أداء ميكانيكي فائق : تضفي معالجة Q&T قوة شد تتراوح بين 1000-1200 ميجا باسكال وقوة إنتاج تبلغ ≥800 ميجا باسكال، مما يمكّن المادة من تحمل الأحمال الثقيلة والضغط الديناميكي دون تشوه.
صلابة ومتانة محسّنة : مع صلابة قياسية تبلغ 28-32 HRC (قابلة للتخصيص حتى 45 HRC)، يوازن الفولاذ مقاومة التآكل مع صلابة الصدمات، مما يمنع فشل الهشاشة في البيئات عالية الضغط.
التصنيع الدقيق : تخضع الأعمدة والقضبان الخاصة بنا للتدوير والطحن والتلميع باستخدام الحاسب الآلي، مما يحقق تفاوتات صارمة (±0.01 مم) وسطحًا لامعًا للسطح (Ra 0.8-1.6μm) يقلل الاحتكاك ويحسن الكفاءة التشغيلية.
توافق متعدد الاستخدامات : مناسب للحام والتزوير والتصنيع الثانوي، مما يسمح بالتكامل السلس في التجميعات المخصصة مثل الأسطوانات الهيدروليكية وأعمدة التروس والمكونات الهيكلية.
| المعلمة | تفاصيل |
|---|---|
| درجة المادة | 42CrMo (يعادل AISI 4140، DIN 1.7225، JIS SCM440) |
| التركيب الكيميائي | ج: 0.38-0.45%، سي: 0.17-0.37%، منغنيز: 0.50-0.80%، كروم: 0.90-1.20%، مو: 0.15-0.25% |
| المعالجة الحرارية | مروي (تبريد الماء/الزيت) + مقسّى (تبريد الهواء) |
| صلابة | 28-32 HRC (قياسي)؛ 20-45 HRC (قابل للتخصيص) |
| قوة الشد | 1000-1200 ميجا باسكال |
| قوة العائد | ≥800 ميجا باسكال |
| استطالة | ≥12% |
| الانتهاء من السطح | مشرق (مصقول)، Ra 0.8-1.6μm؛ طلاء الكروم اختياري / أكسيد أسود |
| نطاق الأبعاد | مهاوي: القطر 10-500 مم، الطول 100-6000 مم |
| القضبان/القضبان: مستديرة (10-600 مم)، مربعة (10-300 مم)، سداسية (10-200 مم) | |
| تسامح | ±0.01 مم (القطر)؛ ±0.1 مم/م (الاستقامة) |
| شهادة | ISO 9001، GB/T 3077-2015، ASTM A29/A29M، DIN EN 10083-3 |
صناعة السيارات : أعمدة الإدارة، وأعمدة الكرنك، ومكونات التعليق التي تتطلب مقاومة عالية للتعب.
الآلات الثقيلة : قضبان الأسطوانات الهيدروليكية، والأعمدة المحورية للحفارات، وأجزاء آلات الضغط.
قطاع الطاقة : أعمدة التوربينات، وتروس نقل الطاقة، ومعدات التنقيب عن النفط.
الفضاء الجوي والدفاع : تتطلب المكونات الهيكلية وأجزاء معدات الهبوط الدقة والموثوقية.
الهندسة العامة : البراغي والصواميل والقضبان الهيكلية لآلات البناء والتصنيع.
فحص المواد الخام : يتم اختبار كل دفعة من الفولاذ 42CrMo للتأكد من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية الأولية باستخدام قياس الطيف واختبار الشد.
المعالجة الحرارية الدقيقة : تضمن الأفران التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر التبريد والتلطيف الموحد، مع مراقبة درجة الحرارة ومعدلات التبريد في الوقت الفعلي.
التصنيع المتقدم : توفر مراكز الخراطة وآلات الطحن CNC دقة أبعاد متسقة، ويتم التحقق منها بواسطة آلات قياس الإحداثيات (CMM).
اختبار السطح : يتم فحص خشونة السطح والتشطيب باستخدام مقاييس التعريف لضمان الامتثال لمعايير Ra.
إمكانية التتبع : توثيق شامل يتتبع كل منتج بدءًا من المواد الخام حتى التسليم، مع توفر شهادات المواد الاختيارية 3.1.
تخصيص الحجم : الأقطار والأطوال والأشكال غير القياسية (على سبيل المثال، الأعمدة المتدرجة، والمفاتيح، والفلنجات).
ضبط المعالجة الحرارية : ضبط الصلابة لتتناسب مع احتياجات التطبيق (على سبيل المثال، 20-25 HRC لتحسين القدرة على التشغيل، 40-45 HRC لمقاومة التآكل العالية).
المعالجات السطحية : طلاء الكروم (سمك 0.01-0.1 مم) لمقاومة التآكل، أو أكسيد أسود للمظهر الجمالي، أو الفوسفات للتشحيم.
خيارات التغليف : طلاء زيتي مضاد للصدأ، صناديق خشبية، أو عبوات على منصات نقالة لضمان النقل الآمن.
حلول فعالة من حيث التكلفة : تعمل عمليات الإنتاج المُحسّنة على تقليل هدر المواد والمهل الزمنية، مما يوفر أسعارًا تنافسية دون المساس بالجودة.
الدعم الفني : يقدم فريقنا الهندسي إرشادات حول اختيار المواد والمعالجة الحرارية ومعلمات التشغيل الآلي لتحقيق أقصى قدر من الأداء.
سلسلة التوريد العالمية : شبكة لوجستية فعالة تضمن التسليم في الوقت المناسب للأسواق في أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا والشرق الأوسط.