42CrMo sammutettu karkaistu koneistettu sorvattu kirkkaasta teräksestä valmistettu akselitanko ja tanko
Olemme tehdas, voimme tarjota räätälöityjä kaikenkokoisia ja -muotoisia akseleita sekä muita räätälöityjä koneistettuja osia, 42CrMo sammutettuja karkaistuja koneistettuja sorvattuja kirkasteräksisiä akselitankoja ja sauvoja.
Tavallinen koko varastossa, Erikoiskoot tarvitsevat uutta tuotantoa. Voidaan leikata kokoon, leikata muotoon.
Erittäin lujat seosteräsratkaisut teolliseen tarkkuuteen
Tuotteen esittely
42CrMo-karkaistut ja karkaistut (Q&T) -koneistetut teräsakselit, tangot ja tangot edustavat seosterästekniikan huippua, jotka on suunniteltu täyttämään raskaan teollisuuden tiukat vaatimukset. Maailmanlaajuisesti tunnustettuna metalliseoksena 42CrMo vastaa kansainvälisiä standardeja, kuten AISI 4140, DIN 1.7225 ja JIS SCM440, mikä varmistaa yhteensopivuuden tuotantojärjestelmien kanssa maailmanlaajuisesti. Tarkoilla karkaisuprosesseilla (850-880°C) ja karkaisulla (550-650°C) parannamme materiaalin mekaanisia ominaisuuksia, kun taas edistyneet koneistus- ja sorvaustekniikat tarjoavat poikkeuksellisen mittatarkkuuden ja kirkkaan, sileän pinnan. Tämä lujuuden, sitkeyden ja tarkkuuden yhdistelmä tekee tuotteistamme ihanteellisia kriittisiin komponentteihin kone-, auto- ja energia-aloilla.
Keskeiset edut
Ylivoimainen mekaaninen suorituskyky : Q&T-käsittely antaa vetolujuuden 1000-1200 MPa ja myötölujuuden ≥800 MPa, minkä ansiosta materiaali kestää raskaita kuormia ja dynaamista rasitusta ilman muodonmuutoksia.
Optimoitu kovuus ja sitkeys : Vakiokovuus 28-32 HRC (muokattavissa 45 HRC:hen asti), teräs tasapainottaa kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden, estäen hauraan vaurion korkean rasituksen ympäristöissä.
Tarkkuustyöstö : Akseleillemme ja tangoillemme tehdään CNC-sorvaus, -hionta ja -kiillotus, jolloin saavutetaan tiukat toleranssit (±0,01 mm) ja kirkas pinta (Ra 0,8-1,6 μm), mikä minimoi kitkan ja parantaa toiminnan tehokkuutta.
Monipuolinen yhteensopivuus : Soveltuu hitsaukseen, taontaan ja toissijaiseen työstöön, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin mukautettuihin kokoonpanoihin, kuten hydraulisylintereihin, hammaspyörien akseleihin ja rakenneosiin.
ISO 9001, GB/T 3077-2015, ASTM A29/A29M, DIN EN 10083-3
Tuotevalikoima ja sovellukset
42CrMo-terästuotteemme vastaavat erilaisiin teollisuuden tarpeisiin, ja sovellukset kattavat:
Autoteollisuus : Vetoakselit, kampiakselit ja jousituskomponentit, jotka vaativat suurta väsymiskestävyyttä.
Raskas koneet : Hydraulisylinteritangot, kaivinkoneen kääntöakselit ja puristuskoneen osat.
Energia-ala : Turbiinien akselit, voimansiirtovaihteet ja öljynporauslaitteet.
Ilmailu ja puolustus : Rakenteelliset komponentit ja laskutelineiden osat vaativat tarkkuutta ja luotettavuutta.
Yleinen suunnittelu : Pultit, mutterit ja rakennetangot rakennus- ja valmistuskoneisiin.
Laadunvalvonta ja valmistus
Ylläpidämme tiukkoja laatustandardeja koko tuotantosyklin ajan:
Raaka-aineen tarkastus : Jokainen 42CrMo-teräs-erä testataan kemiallisen koostumuksen ja alkuperäisten mekaanisten ominaisuuksien suhteen spektrometria- ja vetotestauksella.
Tarkkuuslämpökäsittely : Tietokoneohjatut uunit varmistavat tasaisen sammutuksen ja karkaisun lämpötilan ja jäähdytysnopeuksien reaaliaikaisella valvonnalla.
Edistyksellinen koneistus : CNC-sorvauskeskukset ja hiomakoneet tarjoavat tasaisen mittatarkkuuden, joka on tarkistettu koordinaattimittauskoneilla (CMM).
Pintatestaus : Pinnan karheus ja viimeistely tarkastetaan profilometreillä sen varmistamiseksi, että ne ovat Ra-standardien mukaisia.
Jäljitettävyys : Kattava dokumentaatio seuraa jokaista tuotetta raaka-aineesta toimitukseen. Saatavilla on valinnaisia 3.1-materiaalisertifikaatteja.
Koon räätälöinti : Epätyypilliset halkaisijat, pituudet ja muodot (esim. porrastetut akselit, kiilaurat, laipat).
Lämpökäsittelyn säätö : Kovuuden viritys sovellusten tarpeiden mukaan (esim. 20-25 HRC parantaa työstettävyyttä, 40-45 HRC korkeaa kulutuskestävyyttä varten).
Pintakäsittelyt : Kromipinnoitus (0,01-0,1 mm paksuus) korroosionkestävyyteen, musta oksidi esteettisen ulkonäön saavuttamiseksi tai fosfatointi voiteluun.
Pakkausvaihtoehdot : Ruosteenestoöljypinnoite, puiset laatikot tai lavapakkaukset turvallisen kuljetuksen varmistamiseksi.
Tekninen tuki : Suunnittelutiimimme antaa ohjeita materiaalien valinnasta, lämpökäsittelystä ja koneistusparametreista suorituskyvyn maksimoimiseksi.
Globaali toimitusketju : Tehokas logistiikkaverkosto varmistaa oikea-aikaiset toimitukset Pohjois-Amerikan, Euroopan, Aasian ja Lähi-idän markkinoille.
