Tavaline suurus laos, erisuurused vajavad uut tootmist. Saab lõigata mõõtu, lõigata kuju.
EMERSONMETAL
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |


Suurepärane mehaaniline jõudlus : Q&T-töötlus annab tõmbetugevuseks 1000–1200 MPa ja voolavuspiiriks ≥800 MPa, võimaldades materjalil ilma deformatsioonita vastu pidada rasketele koormustele ja dünaamilistele pingetele.
Optimeeritud kõvadus ja sitkus : standardse kõvadusega 28–32 HRC (kohandatav kuni 45 HRC) tasakaalustab teras kulumiskindluse ja löögikindluse, vältides hapraid rikkeid suure pingega keskkondades.
Täppistöötlus : meie võllid ja vardad läbivad CNC-treimise, lihvimise ja poleerimise, saavutades tihedad tolerantsid (±0,01 mm) ja heleda pinnaviimistluse (Ra 0,8–1,6 μm), mis minimeerib hõõrdumist ja parandab töö efektiivsust.
Mitmekülgne ühilduvus : sobib keevitamiseks, sepistamiseks ja sekundaarseks töötlemiseks, võimaldades sujuvat integreerimist kohandatud sõlmedesse, nagu hüdrosilindrid, hammasrattavõllid ja konstruktsioonikomponendid.
| Parameetri | üksikasjad |
|---|---|
| Materjali klass | 42CrMo (vastab AISI 4140, DIN 1.7225, JIS SCM440) |
| Keemiline koostis | C: 0,38-0,45%, Si: 0,17-0,37%, Mn: 0,50-0,80%, Cr: 0,90-1,20%, Mo: 0,15-0,25% |
| Kuumtöötlus | Karastatud (vesi/õlijahutus) + karastatud (õhkjahutus) |
| Kõvadus | 28-32 HRC (standard); 20-45 HRC (kohandatav) |
| Tõmbetugevus | 1000-1200 MPa |
| Saagikuse tugevus | ≥800 MPa |
| Pikendamine | ≥12% |
| Pinnaviimistlus | Hele (poleeritud), Ra 0,8-1,6μm; valikuline kroomimine/must oksiid |
| Mõõtmete vahemik | võllid: läbimõõt 10-500mm, pikkus 100-6000mm |
| Vardad/vardad: ümmargused (10-600 mm), kandilised (10-300 mm), kuusnurksed (10-200 mm) | |
| Tolerantsus | ±0,01 mm (läbimõõt); ±0,1 mm/m (sirgesus) |
| Sertifitseerimine | ISO 9001, GB/T 3077-2015, ASTM A29/A29M, DIN EN 10083-3 |
Autotööstus : veovõllid, väntvõllid ja vedrustuse komponendid, mis nõuavad suurt väsimuskindlust.
Rasketehnika : hüdrosilindrite vardad, ekskavaatori pöördvõllid ja pressmasina osad.
Energiasektor : turbiinivõllid, jõuülekande käigud ja õlipuurimisseadmed.
Lennundus ja kaitse : täpsust ja töökindlust nõudvad konstruktsioonikomponendid ja telikuosad.
Üldine ehitus : ehitus- ja tootmismasinate poldid, mutrid ja konstruktsioonivardad.
Tooraine kontroll : iga 42CrMo terase partii testitakse keemilise koostise ja esialgsete mehaaniliste omaduste suhtes spektromeetria ja tõmbekatsete abil.
Täppiskuumtöötlus : arvutiga juhitavad ahjud tagavad ühtlase karastamise ja karastamise, jälgides reaalajas temperatuuri ja jahutuskiirust.
Täiustatud töötlemine : CNC-treikeskused ja lihvimismasinad tagavad ühtlase mõõtmete täpsuse, mida kontrollivad koordinaatmõõtmismasinad (CMM).
Pinna testimine : pinna karedust ja viimistlust kontrollitakse profilomeetrite abil, et tagada vastavus Ra standarditele.
Jälgitavus : põhjalik dokumentatsioon jälgib iga toodet alates toorainest kuni tarnimiseni, saadaval on valikulised 3.1 materjalisertifikaadid.
Suuruse kohandamine : mittestandardsed läbimõõdud, pikkused ja kujundid (nt astmelised võllid, võtmeavad, äärikud).
Kuumtöötluse reguleerimine : kõvaduse häälestamine vastavalt rakenduse vajadustele (nt 20-25 HRC täiustatud töödeldavuse tagamiseks, 40-45 HRC kõrge kulumiskindluse tagamiseks).
Pinnatöötlused : kroomimine (paksus 0,01–0,1 mm) korrosioonikindluse tagamiseks, must oksiid esteetilise välimuse tagamiseks või fosfaatimine määrimiseks.
Pakkimisvalikud : roostevastane õlikate, puidust kastid või kaubaaluste pakend ohutu transportimise tagamiseks.
Kulusäästlikud lahendused : optimeeritud tootmisprotsessid vähendavad materjali raiskamist ja tarneaega, pakkudes konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata.
Tehniline tugi : meie insenerimeeskond annab juhiseid materjali valiku, kuumtöötluse ja töötlusparameetrite kohta, et maksimeerida jõudlust.
Globaalne tarneahel : Tõhus logistikavõrk tagab õigeaegse tarne Põhja-Ameerika, Euroopa, Aasia ja Lähis-Ida turgudele.