

우수한 기계적 성능 : Q&T 처리는 1000-1200 MPa의 인장 강도와 ≥800 MPa의 항복 강도를 부여하여 재료가 변형 없이 무거운 하중과 동적 응력을 견딜 수 있도록 합니다.
최적화된 경도 및 인성 : 표준 경도 28-32HRC(최대 45HRC까지 맞춤 설정 가능)를 갖춘 이 강철은 내마모성과 충격 인성의 균형을 유지하여 높은 응력 환경에서 취성 파손을 방지합니다.
정밀 가공 : 당사의 샤프트와 로드는 CNC 터닝, 연삭 및 연마를 거쳐 엄격한 공차(±0.01mm)와 마찰을 최소화하고 작업 효율성을 향상시키는 밝은 표면 마감(Ra 0.8-1.6μm)을 달성합니다.
다양한 호환성 : 용접, 단조 및 2차 가공에 적합하여 유압 실린더, 기어 샤프트 및 구조 부품과 같은 맞춤형 어셈블리에 원활하게 통합할 수 있습니다.
| 매개변수 | 세부사항 |
|---|---|
| 재료 등급 | 42CrMo(AISI 4140, DIN 1.7225, JIS SCM440과 동일) |
| 화학 성분 | C: 0.38-0.45%, Si: 0.17-0.37%, Mn: 0.50-0.80%, Cr: 0.90-1.20%, Mo: 0.15-0.25% |
| 열처리 | 담금질(수냉식/유냉식) + 템퍼링(공냉식) |
| 경도 | 28-32HRC(표준); 20-45 HRC(맞춤형) |
| 인장강도 | 1000-1200MPa |
| 항복 강도 | ≥800MPa |
| 연장 | ≥12% |
| 표면 마감 | 밝음(광택), Ra 0.8-1.6μm; 선택적인 크롬 도금/검정 산화물 |
| 차원 범위 | 샤프트: 직경 10-500mm, 길이 100-6000mm |
| 막대/막대: 원형(10-600mm), 정사각형(10-300mm), 육각형(10-200mm) | |
| 용인 | ±0.01mm(직경); ±0.1mm/m(진직도) |
| 인증 | ISO 9001, GB/T 3077-2015, ASTM A29/A29M, DIN EN 10083-3 |
자동차 산업 : 높은 피로 저항성을 요구하는 드라이브 샤프트, 크랭크샤프트, 서스펜션 부품.
중장비 : 유압실린더 로드, 굴삭기 피벗 샤프트, 프레스 기계 부품.
에너지 부문 : 터빈 샤프트, 동력 전달 기어, 석유 시추 장비.
항공우주 및 방위산업 : 정밀성과 신뢰성이 요구되는 구조 부품 및 랜딩 기어 부품.
일반 엔지니어링 : 건설 및 제조 기계용 볼트, 너트 및 구조용 바.
원자재 검사 : 42CrMo 강철의 각 배치는 분광법 및 인장 테스트를 사용하여 화학적 조성 및 초기 기계적 특성을 테스트합니다.
정밀 열처리 : 컴퓨터로 제어되는 용광로는 온도 및 냉각 속도를 실시간으로 모니터링하여 균일한 담금질 및 템퍼링을 보장합니다.
고급 가공 : CNC 터닝 센터와 연삭기는 좌표 측정기(CMM)로 검증된 일관된 치수 정확도를 제공합니다.
표면 테스트 : Ra 표준을 준수하는지 확인하기 위해 프로파일로미터를 사용하여 표면 거칠기와 마감을 검사합니다.
추적성 : 포괄적인 문서는 선택 가능한 3.1 자재 인증서를 통해 원자재부터 배송까지 각 제품을 추적합니다.
크기 맞춤화 : 비표준 직경, 길이 및 모양(예: 계단식 샤프트, 키홈, 플랜지).
열처리 조정 : 적용 요구 사항에 맞게 경도 조정(예: 가공성 향상을 위한 20-25 HRC, 높은 내마모성을 위한 40-45 HRC).
표면 처리 : 내식성을 위한 크롬 도금(0.01-0.1mm 두께), 미적 매력을 위한 흑색 산화물, 윤활을 위한 인산염 처리.
포장 옵션 : 녹 방지 오일 코팅, 나무 상자 또는 팔레트 포장으로 안전한 운송을 보장합니다.
비용 효율적인 솔루션 : 최적화된 생산 프로세스는 재료 낭비와 리드 타임을 줄여 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
기술 지원 : 당사 엔지니어링 팀은 성능을 극대화하기 위해 재료 선택, 열처리 및 가공 매개변수에 대한 지침을 제공합니다.
글로벌 공급망 : 효율적인 물류 네트워크를 통해 북미, 유럽, 아시아, 중동 시장에 적시 배송을 보장합니다.