เพลา ท่อน และแท่งเหล็กกลึง 42CrMo ที่ผ่านการอบชุบและอบคืนตัว (Q&T) ของเราแสดงถึงจุดสุดยอดของวิศวกรรมโลหะผสมเหล็ก ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก ในฐานะโลหะผสมที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก 42CrMo สอดคล้องกับมาตรฐานสากล เช่น AISI 4140, DIN 1.7225 และ JIS SCM440 จึงรับประกันความเข้ากันได้กับระบบการผลิตทั่วโลก ด้วยกระบวนการชุบแข็งที่แม่นยำ (850-880°C) และกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา (550-650°C) เราจึงปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุ ในขณะที่เทคนิคการตัดเฉือนและการกลึงขั้นสูงมอบความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยมและผิวสำเร็จที่เรียบเนียนและสดใส การผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความแม่นยำทำให้ผลิตภัณฑ์ของเราเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในภาคส่วนเครื่องจักร ยานยนต์ และพลังงาน
ประสิทธิภาพทางกลที่เหนือกว่า : การบำบัดแบบ Q&T ให้ความต้านทานแรงดึง 1,000-1200 MPa และความแข็งแรงของผลผลิตที่ ≥800 MPa ทำให้วัสดุทนทานต่อภาระหนักและความเค้นแบบไดนามิกโดยไม่เสียรูป
ความแข็งและความเหนียวที่ปรับให้เหมาะสม : ด้วยความแข็งมาตรฐาน 28-32 HRC (ปรับแต่งได้สูงสุด 45 HRC) เหล็กจะรักษาสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวในการกระแทก ป้องกันความล้มเหลวเปราะในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง
การตัดเฉือนที่แม่นยำ : เพลาและแท่งของเราผ่านการกลึง การเจียร และการขัดเงาด้วย CNC เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อที่แคบ (±0.01 มม.) และพื้นผิวที่สว่าง (Ra 0.8-1.6μm) ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน
ความเข้ากันได้ที่หลากหลาย : เหมาะสำหรับการเชื่อม การตีขึ้นรูป และการตัดเฉือนทุติยภูมิ ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับการประกอบแบบกำหนดเอง เช่น กระบอกไฮดรอลิก เพลาเกียร์ และส่วนประกอบโครงสร้างได้อย่างราบรื่น
ผลิตภัณฑ์เหล็ก 42CrMo ของเราตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยมีการใช้งานครอบคลุม:
อุตสาหกรรมยานยนต์ : เพลาขับ เพลาข้อเหวี่ยง และส่วนประกอบระบบกันสะเทือนที่ต้องการความต้านทานความล้าสูง
เครื่องจักรกลหนัก : กระบอกไฮดรอลิก เพลาเดือยของรถขุด และชิ้นส่วนเครื่องจักรกด
กลุ่มพลังงาน : เพลากังหัน เกียร์ส่งกำลัง และอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมัน
การบินและอวกาศและการป้องกัน : ส่วนประกอบโครงสร้างและชิ้นส่วนล้อลงจอดที่ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
วิศวกรรมทั่วไป : โบลท์ น็อต และแท่งโครงสร้างสำหรับเครื่องจักรก่อสร้างและการผลิต
เรารักษามาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดตลอดวงจรการผลิต:
การตรวจสอบวัตถุดิบ : เหล็กกล้า 42CrMo แต่ละชุดได้รับการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเริ่มต้นโดยใช้การทดสอบสเปกโตรเมทรีและแรงดึง
การรักษาความร้อนที่แม่นยำ : เตาเผาที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดับและการแบ่งเบาบรรเทาที่สม่ำเสมอ พร้อมการตรวจสอบอุณหภูมิและอัตราการทำความเย็นแบบเรียลไทม์
การตัดเฉือนขั้นสูง : เครื่องกลึง CNC และเครื่องเจียรให้ความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอ ตรวจสอบโดยเครื่องวัดพิกัด (CMM)
การทดสอบพื้นผิว : ความหยาบของพื้นผิวและการตกแต่งได้รับการตรวจสอบโดยใช้โพรฟิโลมิเตอร์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน Ra
ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ : เอกสารที่ครอบคลุมจะติดตามผลิตภัณฑ์แต่ละรายการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการจัดส่ง โดยมีใบรับรองวัสดุเสริม 3.1 ให้เลือก
เรานำเสนอโซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของโครงการ:
การปรับแต่งขนาด : เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น เพลาขั้นบันได ร่องสลัก หน้าแปลน)
การปรับการรักษาความร้อน : การปรับความแข็งให้ตรงกับความต้องการของการใช้งาน (เช่น 20-25 HRC เพื่อเพิ่มความสามารถในการแปรรูป, 40-45 HRC สำหรับความต้านทานการสึกหรอสูง)
การรักษาพื้นผิว : ชุบโครเมี่ยม (ความหนา 0.01-0.1 มม.) เพื่อต้านทานการกัดกร่อน ออกไซด์สีดำเพื่อความสวยงาม หรือฟอสเฟตเพื่อการหล่อลื่น
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ : เคลือบน้ำมันป้องกันสนิม ลังไม้ หรือบรรจุภัณฑ์วางบนพาเลทเพื่อให้มั่นใจในการขนส่งที่ปลอดภัย
โซลูชันที่คุ้มค่า : กระบวนการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและเวลาในการผลิต เสนอราคาที่แข่งขันได้โดยไม่กระทบต่อคุณภาพ
การสนับสนุนทางเทคนิค : ทีมวิศวกรของเราให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุ การรักษาความร้อน และพารามิเตอร์การตัดเฉือนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
ห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก : เครือข่ายลอจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถจัดส่งไปยังตลาดในอเมริกาเหนือ ยุโรป เอเชีย และตะวันออกกลางได้ทันเวลา
